循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計開題報告(參考版)
2025-01-20 13:37本頁面
【正文】 bs M H, et al. Method of and apparatus for busting sulfurous fuel in a circulating fluidized bed boiler[J]. 2017.指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師簽名：年 月 日。翻譯外文文獻(xiàn)補充論文中缺少的注意事項及技術(shù)要求。根據(jù)任務(wù)書要求將熱力計算完成后畫出鍋爐總體的結(jié)構(gòu)圖。五、論文工作計劃本課題是循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計，而且設(shè)計過程中工作量最大的是熱力計算，所以工作安排如下：搜集循環(huán)流化床的中文及外文文獻(xiàn)，對循環(huán)流化床鍋爐目前現(xiàn)狀和設(shè)計容易存在的問題進(jìn)行分析和整理。風(fēng)帽通風(fēng)孔之間的橫向沖刷，及高速床料對風(fēng)帽的磨耗容易引動風(fēng)室漏渣、流化效果惡化、結(jié)焦炭、溝流現(xiàn)象，影響鍋爐載荷。循環(huán)流化床鍋爐的飛灰份額比煤粉爐小，但飛灰粒徑比煤粉爐大得多，在運行中假如離合器效果差或煙氣流速大，將造成過熱器、省煤器等受熱面磨耗嚴(yán)重。到現(xiàn)在為止國際上對“笑氣”排放比較關(guān)心注視。6)N2O生成量較煤粉爐高。5)循環(huán)流化床鍋爐對燃燒材料適合性廣，但對燃煤粒徑要求嚴(yán)明。汽冷旋風(fēng)離合器的循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)開始工作到帶滿載荷的時間普通扼制在6～8鐘頭。溫升過快，耐火防磨層內(nèi)襯材料熱應(yīng)力將超過準(zhǔn)許熱應(yīng)力顯露出來出現(xiàn)裂縫。4)點火開始工作時間長。離合器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火物質(zhì)的的剝離將擁塞返料系統(tǒng)結(jié)渣，物料循環(huán)毀傷，循環(huán)流化床鍋爐成為鼓泡流化床鍋爐，蒸發(fā)量沒有辦法保持，被迫停爐。而因為耐火耐磨材料挑選不合適，還是動工工藝不符合理，還是烘爐和點火開始工作中溫度扼制不合適，升溫、降低溫度過快，造成耐火物質(zhì)中蒸發(fā)水汽不可以趁早排出，還是熱應(yīng)力過大，導(dǎo)致耐火物質(zhì)內(nèi)襯出現(xiàn)裂縫和剝離。3)耐火耐磨層磨耗、出現(xiàn)裂縫和剝離是流化床鍋爐比較棘手的問題。固然采取了耐火耐磨澆注料處置、噴涂處置、密稀相區(qū)讓管等防磨處理辦法處置[10]，但實際運行中循環(huán)流化床爐膛內(nèi)的受熱面磨耗速度仍長遠(yuǎn)于煤粉鍋爐。2)鍋爐器件的磨耗較嚴(yán)重。相對于煤粉鍋爐，流化床鍋爐一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、流化風(fēng)機壓頭高；流化床獨有的布風(fēng)板裝置和飛灰再循環(huán)燃燒現(xiàn)象系統(tǒng)使送風(fēng)系統(tǒng)的阻力長遠(yuǎn)于煤粉鍋爐送風(fēng)的阻力，煤粉爐輸風(fēng)機器風(fēng)壓普通在2KPa以下，而流化床鍋爐的輸風(fēng)機器風(fēng)壓普通運行在10KPa以上，電耗大，噪音高，震蕩大。分別針對高溫絕熱旋風(fēng)分離器容易堵塞、或嚴(yán)重腐蝕和磨損等缺點進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計；返料器則有漏風(fēng)嚴(yán)重，返料風(fēng)壓不夠，或波動過大，或返料風(fēng)中斷及易結(jié)焦的不足；風(fēng)帽則非常容易受到磨損。Ⅶ 鍋爐煙風(fēng)道阻力計算根據(jù)設(shè)計好的鍋爐各個管道布置及設(shè)計尺寸和參數(shù)進(jìn)行煙道阻力計算和風(fēng)道阻力計算。Ⅵ 強度計算主要計算鍋筒外接下降管、水冷壁管、上下集箱、省煤器上集箱及引出管等的強度校初步設(shè)計爐膛水冷壁和水冷屏
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