【正文】 而風(fēng)帽的維修異常艱難，需求先掃除凈盡布風(fēng)板上幾十噸的惰性床料，而后又回裝，檢查修理周期長(zhǎng)，生產(chǎn)力需要大。而在煤粉鍋爐中不存在這個(gè)問題，因煤粉鍋爐冷灰斗耐火物質(zhì)的剝離及結(jié)渣而影響停爐的意外很少見。核，保證各個(gè)管路的壁厚滿足給定技術(shù)要求壓力及溫度要求。另外，含有硫酸鈣的灰渣是綜合利用的好材料。，爐渣含碳量高且散熱損失大據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全國(guó)工業(yè)鍋爐的平均運(yùn)行負(fù)荷只有額定負(fù)荷的50％左右,實(shí)際運(yùn)行效率往往要比鑒定效率低1015個(gè)百分點(diǎn),造成一次能源的浪費(fèi)很大。利用煤炭最主要的形式是燃燒，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)多使用循環(huán)流化床鍋爐來燃燒煤炭2，而許多企業(yè)為節(jié)省成本，多采用劣質(zhì)煤或泥煤進(jìn)行摻燒，在此過程中如果盲目使用混煤，可能會(huì)造成循環(huán)流化床鍋爐的損毀，導(dǎo)致企業(yè)的停工停產(chǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，因此對(duì)循環(huán)流化床鍋爐燃料煤的研究顯得尤為重要。目前很大一部分工業(yè)鍋爐沒有使用水處理設(shè)備,就是已配置的水處理設(shè)備其實(shí)際利用率也不足70％,尤其是邊遠(yuǎn)地區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)的工業(yè)鍋爐,既未安裝水處理設(shè)備,也未采用鍋內(nèi)加藥處理方式。原因一個(gè)是循環(huán)流化床配備分離回料裝置能夠保證煤粒得到充分地燃燒，另外，循環(huán)流化床鍋爐使煤粒在爐內(nèi)產(chǎn)生一定的流化，保證煤粒能夠得到充分燃燒。初步設(shè)計(jì)爐膛水冷壁和水冷屏采用膜式壁結(jié)構(gòu)，懸吊于鋼架的頂部橫梁上，下膨脹；高溫過熱器和低溫過熱器采用低溫過熱懸吊管進(jìn)行懸吊，根據(jù)需要添加屏式過熱器，若需要?jiǎng)t懸吊在爐頂?shù)钠潦竭^熱器集箱上；省煤器布置在低溫過熱器下部區(qū)域，由省煤器支撐梁支撐，中通空氣冷卻（省煤器的布置方式待定）；空氣預(yù)熱器的選擇是間壁式（鋼管式空氣預(yù)熱器）還是再生式（回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器）則根據(jù)爐膛空間設(shè)計(jì)和后面的熱力計(jì)算進(jìn)行選擇。而因?yàn)槟突鹉湍ゲ牧咸暨x不合適，還是動(dòng)工工藝不符合理，還是烘爐和點(diǎn)火開始工作中溫度扼制不合適，升溫、降低溫度過快，造成耐火物質(zhì)中蒸發(fā)水汽不可以趁早排出，還是熱應(yīng)力過大，導(dǎo)致耐火物質(zhì)內(nèi)襯出現(xiàn)裂縫和剝離。循環(huán)流化床鍋爐的飛灰份額比煤粉爐小，但飛灰粒徑比煤粉爐大得多，在運(yùn)行中假如離合器效果差或煙氣流速大，將造成過熱器、省煤器等受熱面磨耗嚴(yán)重。根據(jù)任務(wù)書要求將熱力計(jì)算完成后畫出鍋爐總體的結(jié)構(gòu)圖。溫升過快，耐火防磨層內(nèi)襯材料熱應(yīng)力將超過準(zhǔn)許熱應(yīng)力顯露出來出現(xiàn)裂縫。分別針對(duì)高溫絕熱旋風(fēng)分離器容易堵塞、或嚴(yán)重腐蝕和磨損等缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)；返料器則有漏風(fēng)嚴(yán)重，返料風(fēng)壓不夠，或波動(dòng)過大，或返料風(fēng)中斷及易結(jié)焦的不足；風(fēng)帽則非常容易受到磨損。經(jīng)過上述簡(jiǎn)單流程，鍋爐即達(dá)到應(yīng)當(dāng)?shù)恼羝?，滿足汽輪機(jī)蒸汽品質(zhì)要求。在計(jì)算設(shè)計(jì)過程中能培養(yǎng)我的綜合知識(shí)運(yùn)用能力及資料搜集整理意識(shí)，學(xué)會(huì)分析問題并解決問題。小型燃煤工業(yè)鍋爐將退出中心城區(qū)。從工業(yè)鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況看,過量空氣系數(shù)普遍存在嚴(yán)重超出正常范圍的現(xiàn)象。分離回料裝置有慣性分離和旋風(fēng)分離兩種。Ⅱ 鍋爐內(nèi)部的幾大系統(tǒng)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，如風(fēng)煙系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、排渣系