【正文】 2020 1 臺 14 卷板機(jī) 6179。 ⑶汽車吊軌道按規(guī)定鋪設(shè)整齊穩(wěn)固，道渣不外溢，路基內(nèi)外排水通暢。 ㈡對現(xiàn)場機(jī)械管理方面的要求 ⑴現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面布置規(guī)劃固定存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng) 35 常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。 ⑽針對施工現(xiàn)場情況 設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚(yáng)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運(yùn)。 ⑻高處施工所余剩料和廢料，通過汽車吊或人工穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。 ⑹工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。 ⑷現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理，不 得有長流水、長明燈。 ⑵建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 34 第二節(jié) 文明施工 項目經(jīng)理部有整套的施工組織設(shè)計，有健全的施工 指揮系統(tǒng)和崗位責(zé)任制，工序銜接交叉合理，交接責(zé)任明確，有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種材料、構(gòu)件、半成品按平面布置堆放整齊，施工場地平整，道路暢通，排水設(shè)施得當(dāng)，水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀況良好，使用合理，施工作業(yè)符合消防和安全要求。 ⑷所有用電設(shè)備均放置在防潮、避雨地勢較高處，同時搭設(shè)防雨棚。臨時電源與用電點距離不準(zhǔn)過遠(yuǎn)，在使用完畢后及時拆除。 （ 十五 ）施工用電 ⑴施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)實行分級配電，同時設(shè)置具有分級保護(hù)作用的靈敏、可靠的漏電保護(hù)器。對不能立即整改的以《安全隱患整改通知單》的形式向施工班組下發(fā)，并詳細(xì)登記在案，作為整改備查的依據(jù)。 （ 十二 ）季節(jié)性安全檢查：在大雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣前后，對易受其影響的施工部位和安全設(shè)施進(jìn)行專項安全檢查。 ㈩定期安全檢查：項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全檢查；工區(qū)每半月進(jìn)行一次自查；班組每周進(jìn)行一次自查。 ㈧對新工人、轉(zhuǎn)崗工人和招用的臨時工，進(jìn)行不少于一周的安全教育和安全技能培訓(xùn)，經(jīng)過考試，不合格者不予錄用。 ㈦ 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工進(jìn)行一次全面的安全教育，對專業(yè)工程師、班組長、 33 專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。開展連續(xù)安全生產(chǎn)無事故累計獎勵活動，對于連續(xù)實現(xiàn)安全生產(chǎn)（無輕傷及以上事故） 100 天以上或創(chuàng)安全生產(chǎn)天數(shù)紀(jì)錄的單位，項目經(jīng)理依據(jù)公司的獎勵辦法給予獎勵。 ㈣安全技術(shù)措施的審批，經(jīng)專業(yè)工程師審核、質(zhì)量安全部審批、項目總工程師批準(zhǔn)后方可實施。無安全措施和未交底的項目嚴(yán)禁施工。五大安全生產(chǎn)保證體系從安全職責(zé)的不同角度齊抓共管。 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門、廠電力質(zhì)量 監(jiān)督站及省電力質(zhì)量監(jiān)督中心站的監(jiān)督指導(dǎo)，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。 施工過程中所使用的計量器具，必須是經(jīng)周期檢定在有效期內(nèi)的合格品，凡超周期沒作鑒定的計量器具均不得投入工程使用以保證工程每道工序測量的準(zhǔn)確 32 性。要求項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間做好交接記錄，如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者負(fù)責(zé)。 實行成品保護(hù)制度。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。對鋼架、受熱面、輔機(jī)、各聯(lián)絡(luò)管、煙風(fēng)煤管及重要部位焊接等重要工序，施工過程中實行掛牌標(biāo)識，注明管理者、操作者、施工日期、并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。不合格分項工程流入下道工序，追究班組長的責(zé)任；不合格分部工程流入下道分部中的分項工程，追究施工員和項目經(jīng)理的責(zé)任； 不合格工程流入社會追究公司經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任，對出現(xiàn)的不合格工程嚴(yán)格按“四不放過”的原則處理。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度。 工程所用材料，均做到符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證（鍋爐制造則要正規(guī)的質(zhì)量保證書），不合格的產(chǎn)品不投入使用。本工程擬消除的質(zhì)量通病項目為：安裝工程的 31 跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 加強(qiáng)質(zhì)量通病消除工作。隱蔽記錄必須經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）簽字蓋章。 質(zhì)量員的專職檢查 根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃，項目檢驗和試驗計劃或產(chǎn)品技術(shù)要求，質(zhì)量員必須對關(guān)鍵工序、特殊過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和實施專職檢查。 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，落實各級質(zhì)量檢查制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以全員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。 認(rèn)真落實各項質(zhì)量管 理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。 以工法為依托 ,使施工程序化、規(guī)范化。 29 → → → → → → 質(zhì)量預(yù)控及檢測流程 5 過程控制中的主要措施 改善作業(yè)環(huán)境，加大鍋爐組合力度 公司質(zhì)保體系 項目法人及監(jiān)理工程師 質(zhì)量監(jiān)督站 設(shè)計交底 圖紙會審 編制項目 質(zhì)保計劃 各專業(yè)責(zé)任工程師編制施工方案并交底 各職能部門依據(jù)設(shè)計和施工方案要求，配置施工資源 施工人員依據(jù)圖紙、規(guī)范 和施工方案施工 分項工程（或子項工程）結(jié)束，小組自檢，、互檢，填寫自檢記錄 項目質(zhì)量員對已完分項工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。項目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設(shè)計，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定、竣工驗收直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)、專人檢查、專人評定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行，同時接受項目法人、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。 編寫質(zhì)量保證計劃時，應(yīng)依據(jù)招標(biāo)文件中質(zhì)量保證（ QA）中有關(guān)“質(zhì)量控制程序”的要求，結(jié)合電建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，專門制定一份詳盡的質(zhì)量控制計劃，列出停工待檢點和目擊點，作為最終質(zhì)量控制計劃，停工待檢點應(yīng)提前三天用書面形式通知業(yè)主予以確認(rèn)放行。項目質(zhì)量保證體系按質(zhì)量要素進(jìn)行歸口管理。 第十四章 質(zhì)量保證措施 1 建立健全項目質(zhì)量保證體系 我公司是通過 ISO9002 國際質(zhì)量體系認(rèn) 證單位，我們將始終如一地按照 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系要素進(jìn)行工程施工全過程中的質(zhì)量管理控制。 (5) 煮爐期間，要隨時監(jiān)視熱膨脹，有受阻部位及時處理。 (3) 加藥時，必須保證清洗清水充足。 27 注意事項 (1) 加藥時，必須在爐內(nèi)沒有壓力時進(jìn)行，防止藥液傷人。（包括連排） (3) 洗爐 1 小時后，開始爐水取樣，當(dāng) PH 值小 于 ，連續(xù) 2 次取樣， PO43 濃度接近，即為合格，結(jié)束煮爐，其中注意對再循環(huán)管路、緊急放水管路清洗。 煮爐 煮爐升壓時間表 順序 煮爐升壓程序 煮爐時間（ h） 1 加藥 4 2 升壓至 4 3 在 MPa 壓力下排汽量為額定出力 5%10%下煮爐熱緊螺栓 12 4 排污（排污量為 10%15%） 1 5 升壓 ，排汽量為額定出力 5%10% 8 6 降壓至 下排污（排污量為 10%20%） 2 7 升壓至 ,負(fù)荷為額定出力的 5%10%下煮爐 8 8 保持 下進(jìn)行多次排污換水，直至堿度合格同時投入連排 16 9 共計 55 洗爐 (1) 由給水管路連續(xù)或間斷向爐內(nèi)補(bǔ)水，保證高水位，汽包壓力保持在 之間。 (3) 對于 Na3PO4,要充分?jǐn)嚢枞芙夂笤傧驙t內(nèi)注入。 加藥 (1) 鍋爐停爐后，在汽包內(nèi)沒有壓 力時，打開汽包排空門，關(guān)閉自用蒸汽門。 (2) 將清水管路引至爐頂，作溶解藥液及事故清洗用。 179。 70m3=350kg(液體 ) 初始爐水藥品的總濃度為 %，總堿度為 126 毫克當(dāng)量 /升， PO43 為 100 毫克 /升。 70m3=350kg(液體 ) Na3PO4178。 . 藥品準(zhǔn)備：在煮爐前應(yīng)將所需的藥品準(zhǔn)備齊全。通過堿煮爐，用化學(xué)藥 品去除油垢和泥沙等雜質(zhì)。 ⑶ 對孔、門的漏風(fēng)處應(yīng)將結(jié)合面修平和裝好并放好電老墊片。 漏風(fēng)試驗的消除 ⑴ 對煙風(fēng)道的漏風(fēng)處進(jìn)行補(bǔ)焊。 爐膛的煙道部分的漏風(fēng)檢查 啟動引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛保持 100200Pa 的負(fù)壓，然后利用點燃了的蠟燭進(jìn)行檢查，漏風(fēng)的部位作好記號。檢查方法是在送風(fēng)機(jī)的入口加入一定數(shù)量的白粉，在漏風(fēng)處有白粉冒出，以便于發(fā)現(xiàn)。這些部位的好壞，對以后鍋爐運(yùn)行影響很大。 對泄漏部位做好記錄，待試驗后統(tǒng)一處理，如檢查無泄漏即認(rèn)為試驗合格，可進(jìn)行水壓試驗。 準(zhǔn)備一臺空氣壓縮機(jī)（容量為 6～ 9m3，壓力為 ），并將之與水壓試驗時的進(jìn)水口連接起來。如果所有泄漏都要通過水壓試驗來發(fā)現(xiàn)，必將使水壓試驗拖得很長，甚至要迫使試驗中途降壓、放水，所以，在水壓試驗前有必要做一次風(fēng)壓試驗。 10 鍋爐水壓試驗前進(jìn)行一次風(fēng)壓試驗，其方案如下： 風(fēng)壓試驗是大型鍋爐安裝水壓試驗前的一項很重要的工作。 9 水壓試驗的人員組織 施工與建設(shè)單位雙方聯(lián)合參加水壓試驗，由施工單位全面負(fù)責(zé)檢查，建設(shè)單位配合。 23 (5) 進(jìn)入爐膛檢查的人員應(yīng)切實注意自身安全，爐膛內(nèi)要有充足的 36V 低壓照明，以保證檢查人員的安全。 (3) 當(dāng)壓力升至試驗壓力時，應(yīng)停止一切檢查工作，人員應(yīng)離開汽包人孔、手孔、法蘭接合面，工作壓力下檢查時禁止敲打承壓部件，帶壓情況下禁止 捻壓漏泄部位。 8 水壓試驗注意事項 (1) 水壓試驗期間，施工與建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)、主管部門代表、工程有關(guān)質(zhì)檢人員、鍋爐廠代表應(yīng)在場，試驗期間應(yīng)統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題通知指揮人員研究處理，未經(jīng)允許不能擅自處理。防腐采取加氨、聯(lián)氨溶液，水壓試驗用水采用氨、聯(lián)氨溶液，加藥 濃度應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（化學(xué)篇）的規(guī)定。 (8) 然后以每分鐘 以下速度緩慢降壓、辦理簽證。 (7) 當(dāng)壓力升至試驗壓力的 10%時（ ），應(yīng)作初步檢查，如無異常，可 升至工作壓力，并作一次全面檢查，如無漏水和異常現(xiàn)象，繼續(xù)升至試驗壓力，保持 20 分鐘后降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 (5) 當(dāng)鍋爐最高點、集汽集箱空氣門出水約 1 分鐘后關(guān)閉空氣門，經(jīng)全面檢查，無異常情況后開始啟動 升壓泵進(jìn)行升壓。 (2) 鍋爐上水升壓程序： (3) 關(guān)閉鍋爐各水、汽系統(tǒng)閥門、打開鍋爐各系統(tǒng)的空氣門、壓力表門。保護(hù)方法為：在試驗用水中加入一定劑量的氨水及聯(lián)胺，試驗后水不放掉。 (6) 鍋爐水壓試驗后的排水由建設(shè)單位提供排 水放點，以便安排臨時排水管道。 (4) 觀測水冷壁下降的臨時膨脹指示器已裝好，并調(diào)整到零位。 (2) 水壓試驗用的兩臺 0～ 50Mpa 升壓泵已經(jīng)檢修，升壓管道已與省煤器下聯(lián)箱排污管聯(lián)通。 (15) 供水壓試驗用的臨時上水、升壓，排水系統(tǒng)已裝好待用。 (13) 檢查需要的爐內(nèi) 36V 低壓照明已安排就緒，通訊聯(lián)絡(luò)業(yè)已備齊。 (11) 鍋爐承重結(jié)構(gòu)、鋼架、橫梁、頂板、護(hù)板安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收合格。 (9) 鍋爐本體梯子平臺欄桿安裝完畢，柱腳二次灌漿結(jié)束并經(jīng)驗收合格。 (7) 金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的合金部件已完成光譜復(fù)查，確認(rèn)無誤并有復(fù)查報告。 (5) 需熱處理的管口熱處理已