260噸循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議(參考版)
2025-06-02 18:01本頁面
【正文】 2） 設(shè)備檢查、驗收和調(diào)試的技術(shù)討論。5） 供方提供滿足需方采購DCS設(shè)備的技術(shù)要求并討論確認(rèn)。3） 確認(rèn)工藝系統(tǒng)設(shè)計的細(xì)節(jié)，特別是討論有關(guān)設(shè)備的維修和運行條件。第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議題：1） 討論并協(xié)調(diào)施工圖的設(shè)計進度和圖紙交付進度。2） 供方與需方就設(shè)備的基本安裝工藝進行討論。聯(lián)絡(luò)會議由需方主持，會議所在地單位提供交通、食宿、辦公方便。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會原則上召開三次。 供方為需方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。 培訓(xùn)計劃和內(nèi)容由供方在投標(biāo)文件中列出（見格式）。2 培 訓(xùn) 為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 供方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與需方協(xié)商。如供方委托需方進行處理，供方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。提供的安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1鍋筒鍋筒及內(nèi)部裝置2水冷壁水冷壁爐內(nèi)側(cè)檢查3分離器分離器同心度及進、出口檢查4爐墻爐墻砌筑檢查5烘、煮爐烘、煮檢查6鍋爐試運指導(dǎo)試運工作 供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。對重要工序（見下表），供方技術(shù)人員要對施工情況進行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進行下一道工序。 供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé) 供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。 由供方外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）到達(dá)安裝現(xiàn)場后，仍由供方會同需方進行檢查和驗收。 發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號、總分編號、發(fā)貨站、到貨站、體積（長寬高）、毛重、凈重、設(shè)備名稱、發(fā)貨單位、收貨單位。 膨脹節(jié)等大型薄壁結(jié)構(gòu)部件，出廠發(fā)運時，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的剛度，裝卸要求，采取必要的包裝加強措施，以保證部件不變形和損壞。10%灰的變形溫度（校核煤種） △=50℃鍋爐效率按實際試驗條件予以修正。5%收到基全水份 △=177。 關(guān)于監(jiān)造駐廠人員各項待遇。 監(jiān)造主要內(nèi)容序號零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式RWH備注1汽包√按批(化學(xué)成分、機械性能包括FATT性能)√√按批√√(1)長度、直徑、壁厚√(2)筒體圓度√(3)封頭圓度√(4)筒體全長彎曲度√(5)筒體內(nèi)徑偏差√(6)筒體各對接焊口錯邊√(7)管接頭節(jié)距及其偏差√(8)管接頭的縱向偏移√(9)管接頭的周向偏移√(10)管接頭的高度偏差√(11)管接頭端面傾斜度√(縱環(huán)焊縫，下降管角焊縫，安全閥及其它管座角焊縫，人孔門加強圈焊縫)√(1)焊縫外觀檢查√(2)焊縫無損探傷報告√(3)焊縫返修報告(1)(工藝評定及質(zhì)保措施)√(2)焊工資格√：試樣的機械性能檢√√√√2集箱(包括水冷壁、省煤器、過熱器等集箱)√按批(含焊材)√按批√(1)長度、直徑、壁厚(2)集箱全長彎曲度(3)管座節(jié)距偏差(4)管座高度偏差(5)管座縱向、周向偏差√√√√√(對接焊縫及角焊縫)(1)外觀檢查(2)焊縫無損探傷報告(3)返修報告√√√(1)熱處理規(guī)范(2)熱處理檢查記錄√√(1)集箱內(nèi)隔板焊縫檢查(2)集箱內(nèi)部清潔度檢查√√(抽查)(1)水壓試驗集箱不少于3個(2)省煤器集箱不少于2個(3)過熱器集箱不少于3個(4)其它集箱不少于1個√3受熱面(三器一壁)(含焊材)√按批(1)化學(xué)成分、機械性能(2)鋼管表面質(zhì)量檢查(3)鋼管尺寸測量(外徑、壁厚、橢圓度)√√√√按批(1)組片對角線長度偏差(2)組片寬度偏差(3)組片旁彎度(4)組片橫向彎曲度√√√√(抽查)(1)幾何尺寸(2)平直度√√(抽查，彎管外形尺寸、橢圓度、外彎面減薄量)√(抽查)(1)焊口外觀檢查(2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量(無損探傷報告)抽查數(shù)量：水冷壁不少于3片過熱器不少于3片省煤器每級不少于2片，總數(shù)不少于6片√√√√√√√√√4鋼架(大板梁、立柱及橫梁等)(板材、型材、高強螺栓等)√按批(化學(xué)成分、機械性能、無損探傷)√按批、主要立柱、橫梁的外觀檢查√√√、立柱及螺栓孔的尺寸抽查√√√√5旋風(fēng)分離器6密封回料器7空氣預(yù)熱器 需方有權(quán)根據(jù)具體情況對以上監(jiān)造內(nèi)容進行增減 關(guān)于監(jiān)造駐廠人員各項待遇 供方與需方共同協(xié)商確定上表中5～7號設(shè)備的監(jiān)造內(nèi)容。 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。 供方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2工廠檢驗 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。 供方應(yīng)在本合同生效后3個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品出廠時,供方向需方提供的技術(shù)文件和圖紙 設(shè)備和備品管理資料及文件：包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖； 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸，水壓試驗和性能檢驗等證件； 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件：包括鍋爐總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等； 鍋爐設(shè)計、安裝、運行、維護、檢修說明書：包括鍋爐結(jié)構(gòu)特點、運行參數(shù)、運行方式、技術(shù)特性、熱力計算以及聯(lián)鎖保護要求,啟動調(diào)試要領(lǐng)，定期校驗和維護說明等； 供方提供備品備件總清單和易損零件圖； 供方在設(shè)備出廠前向需方及設(shè)計院提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設(shè)備裝箱資料； 裝箱資料的內(nèi)容應(yīng)滿足配套供貨檢測控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收、運行、檢修及維護的需要； 需方要求的產(chǎn)品圖紙份數(shù)在供貨合同中由買、賣雙方商定，但不少于4套/臺。 鍋爐本體壓縮空氣量、冷卻水量。安裝地點、用途、安裝外形尺寸及安裝方式（如需在盤上安裝）等； 鍋爐控制、調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護等方面的詳細(xì)說明（調(diào)節(jié)框圖和邏輯框圖）； 汽包上管接頭位置圖（包括熱工測點布置）； 汽包水位測量平衡容器基本結(jié)構(gòu)圖； 脈沖安全裝置系統(tǒng)圖； 鍋爐一、二次風(fēng)、漏風(fēng)、點火及火檢冷卻風(fēng)百分比及其與負(fù)荷的靜態(tài)特性； 汽包水位測量電接點水位計（測量筒及二次表）說明書及安裝接線圖； 鍋爐事故停爐條件及事故停爐時應(yīng)完成操作的項目； 鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動曲線(汽溫、汽壓、負(fù)荷曲線)； 鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)啟動參數(shù)(汽包壁溫、汽包壓力、聯(lián)箱溫度等)； 鍋爐安全門控制原理圖及說明書； 鍋爐汽壓、汽溫、水位、爐膛負(fù)壓、床溫床壓等參數(shù)的報警值、保護動作值； 各類控制裝置的使用說明書和原理及安裝接線圖； 給水及減溫水等調(diào)節(jié)門的閥門特性曲線及最大差壓下漏流量； 一、二次汽溫的負(fù)荷汽溫、噴水量(或其他被調(diào)量)的靜態(tài)特性。 鍋爐熱力計算和煙、空氣阻力計算結(jié)果匯總表；
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