【正文】 料腿水冷套，旋風(fēng)分離器地面組合下錐體（回料腿水冷套和下錐體一起吊裝裝置）、上錐體、頂部護(hù)板等，由下至上分層安裝，旋風(fēng)筒進(jìn)口處膨脹節(jié)提前裝上，設(shè)備安裝找正焊接完畢后進(jìn)行旋風(fēng)筒內(nèi)部耐磨材料施工。 鍋爐施工順序 基礎(chǔ)研磨、墊鐵配置 —— 鋼架組合 —— 排架吊裝（四個(gè)排架） —— 空氣預(yù)熱器 —— 汽包 —— 右側(cè)水冷壁 —— 后水冷壁 —— 前水冷壁 —— 左側(cè)水冷壁 —— 風(fēng)室水 冷壁—— 省煤器 —— 過(guò)熱器 —— 本體配管 —— 風(fēng)壓、水壓試驗(yàn) —— 內(nèi)襯砌筑、保溫 —— 冷調(diào) —— 烘、煮爐 —— 吹管定砣 —— 72+24h 試運(yùn)行。 附汽水流程圖 3 給水來(lái)水 低過(guò)進(jìn)口 高過(guò)進(jìn)口 高過(guò)出口 省煤器混合集箱 省煤器出口集箱 省煤器出口集箱 汽包 前減溫器 后減溫器 4 第三節(jié) 施工前準(zhǔn)備工作 在質(zhì)量保證計(jì)劃指導(dǎo)下，技術(shù)和工程管理人員按時(shí)到位，并做好人力、物力的準(zhǔn)備工作。 鍋爐中部并列布置兩臺(tái)護(hù)板結(jié)構(gòu)旋風(fēng)分離器、內(nèi)襯耐火耐磨材料，下部有返料器作物料回送。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 16 第八章 鍋筒178。178。178。178。 15 第七章 過(guò)熱器安裝178。178。178。178。 12 第六章 省煤器安裝178。178。178。178。 11 第五章 水冷壁安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 鍋爐采用單母管給水，汽包通過(guò)兩個(gè)鍋筒支撐在鋼架上，其下方多根下降管，鍋筒與省煤器之間裝有不受熱再循環(huán)管。 空氣預(yù)熱器采用管式，兩級(jí)布置，上級(jí)是二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，下級(jí)是一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，煙氣在管外橫向沖刷，一次風(fēng)經(jīng)一個(gè)行程，二次風(fēng)經(jīng)兩個(gè)行程。 第四節(jié) 鍋爐安裝程序 鍋爐安裝采用汽車吊作為主要吊裝設(shè)備，在汽車吊性能范圍內(nèi)，凡能地面組合的部件，盡可能地面組成一體，整體吊裝，盡量減少高空作業(yè)。按右、后、前、左水冷壁、風(fēng)室水冷壁的順序吊裝。吊裝排架 Z3Z4（右）（重 14噸）、 Z3Z4（左）（重 14 噸），找正后，安裝 Z Z4間橫梁與支撐。 ⑶排架組合 ①在鋼柱四面找出中心線，并引到上、下板的側(cè)面，柱身中心線在有梁連接的面上標(biāo)出。 5 4 橫梁間平行度 長(zhǎng)度的 1/1000，最大不大于 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 ，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 177。 5 3 各立柱相互間標(biāo)高差 3 4 各立柱間距離 間距的 1/1000，最大不大于 10 5 各柱垂直度 長(zhǎng)度的 1/1000，最大不大于 15 6 各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 ，最大不大于 15 7 橫梁標(biāo)高 177。 1mm ＞ 10m 177。 106 1568 1800 4 Z4Z2 179。 ⑷空氣預(yù)熱器安裝時(shí)要注意管箱的上、下方向。 管式空氣預(yù)熱器安裝允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 支承框架上部水平度 3 2 支承框架標(biāo)高 177。 ⑶ 水冷壁組合要點(diǎn)： ①本鍋爐水冷壁面積大，集箱和管屏數(shù)量多，一根管子有幾個(gè)焊口，相關(guān)尺寸空預(yù)器管箱 30t 汽車吊 13 要求嚴(yán)格。 通球試驗(yàn)的球徑 管子外徑 彎曲半徑 D1≥ 60 32D160 D1≤ 32 R≥ R R R R ④管屏對(duì)接時(shí) ,應(yīng)先把管屏的焊口間隙進(jìn)行全面的測(cè)量 ,把適中的對(duì)口先進(jìn)行焊接。 水冷壁組合允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 鰭片管 1 聯(lián)箱水平度 2 2 組件對(duì)角線差 10 3 組件寬度 全寬≤ 3000 177。 水冷壁組合件重量表 (不包括門孔及混凝土重量 ) 大件名 稱 重量 (kg) 前水冷壁 12350 后水冷壁 13104 側(cè)水冷壁 7991 15 柔性抬吊側(cè)水冷壁吊裝示意圖 （ 5）鎖爐 ① 鎖爐前應(yīng)先將汽包找正固定。 ⑷省煤器蛇形管束組合時(shí)，先將集箱找正固定后安裝基準(zhǔn)蛇形管束，基準(zhǔn)蛇形管束的安裝中，應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管束與集箱管頭對(duì)接情況和集箱中心距蛇形管束端部的長(zhǎng)度偏差，待基準(zhǔn)蛇 形管束找正 120t 汽車吊 30 噸汽車吊 5 噸滑車 10 個(gè) 16 固定后再安裝其余管排。 ⑶過(guò)熱器蛇形管束組合前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行通球（球徑 21mm）及單片水壓試驗(yàn)。 ⑵鍋筒在裝卸、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，嚴(yán)防碰壞管座。 ⑺ 鍋筒壁上不得引弧和施焊。同時(shí)，將承受此部分重量的支撐梁安裝焊接完畢，采用汽車吊整體從爐頂由上向下吊入爐內(nèi)就位。 ⑹在組合安裝施焊中注意保持型鋼間焊接上表面平整，型鋼間、型鋼與鋼架間結(jié)合緊密。施工時(shí)若有間斷，要及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按 倍的銘牌壓力的水壓試驗(yàn)進(jìn)行。 2 鍋爐水壓試驗(yàn)壓力 根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程《鍋爐篇》第 條規(guī)定，鍋爐水壓其試驗(yàn)壓力：鍋爐汽包工作壓力的 倍。 (4) 焊在承壓部件及受熱面上的鰭片、密封鐵件、熱工檢測(cè)、各類門孔、保溫鉤 21 釘全部施焊結(jié)束。 (12) 供檢查用的爐內(nèi)外腳手架已搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 (5) 請(qǐng)建設(shè)單位指定疏水箱來(lái)水地點(diǎn)，并保證連續(xù)向水箱供水。 (6) 升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，升壓速度保持每分鐘 以下。 (2) 升壓期間應(yīng)停止電、氣焊、氣割作業(yè)，并停止與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的一切工作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)脫離現(xiàn)場(chǎng)。由于鍋爐系統(tǒng)復(fù)雜，各種焊接口太多，所以，泄漏的可能性較大。 漏風(fēng)檢查的方法 風(fēng)道和空氣預(yù)熱器部分的漏風(fēng)檢查 將最后一道風(fēng)門關(guān)閉，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)使其達(dá)到最大風(fēng)壓，并在檢查中保持住該風(fēng)壓。 第十三章 煮爐 本鍋爐煮爐為堿煮爐。 (1) 爐汽包自用蒸汽閥門外，裝一臨時(shí)加藥箱，其容積約在 （ 179。 (4) 藥品全部加入后，要關(guān)閉空氣閥及自用蒸汽閥 。 (4) 煮爐期間，嚴(yán)格控制水位，不得出現(xiàn)滿水現(xiàn)象，防止藥液進(jìn)入過(guò)熱器。 4 強(qiáng)化糾正預(yù)防的 控制實(shí)施 —— 質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序 28 質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。每日班前進(jìn)行安全技術(shù)交底。根據(jù)電力部頒發(fā)的“電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則”規(guī)定，對(duì)需要克服和消除的質(zhì)量通病，首先制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除施工中的不良行為，加大監(jiān)督力度。 實(shí)行施工掛牌標(biāo)識(shí)制度。 工藝設(shè)備檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)備出庫(kù)前開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)收集設(shè)備合格證，開(kāi)箱后應(yīng)與監(jiān)理（業(yè)主代表）共檢簽證，做到不 合格的設(shè)備不安裝，有缺陷設(shè)備的在安裝中消缺。 ㈢安全技術(shù)措施的編制要具有可行性，技術(shù)措施按工序明確本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施和設(shè)置的安全設(shè)施并確定責(zé)任人。 ㈨特種作業(yè)人員上崗必須持有國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》，否則不予上崗。 ⑵配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱加鎖并設(shè)警示標(biāo)志。 ⑶施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道完工后要及時(shí)回填平整，清除積土。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送中不得遺撒。 2020 1 臺(tái) 15 空氣壓縮機(jī) VF617 1 臺(tái) 16 遠(yuǎn)紅外線焊條烘干箱 500℃ 1 臺(tái) 17 焊條保溫箱 300℃ 1 臺(tái) 18 液壓彎壓機(jī) YW60D 2 臺(tái) 19 電動(dòng)坡口機(jī) Φ 350 1 臺(tái) 20 電動(dòng)試壓泵 YSD25MPa 2 臺(tái) 21 X 射線探傷機(jī) XXQ2505 1 臺(tái) 22 超聲波探傷機(jī) LA1 1 臺(tái) 25 硬度計(jì) HLN11A 1 臺(tái) 26 熱處理自動(dòng)溫控儀 DJK30A 1 臺(tái) 37 附 本工程需用規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 《鍋爐壓力容器安裝 監(jiān)督暫行條例》和實(shí)施細(xì)則（國(guó)務(wù)院） 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)（ 1996） 276 號(hào) 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（ 1999） 154 號(hào) 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 DL438— 91 《火電變送電工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》建質(zhì)（ 1994） 102 號(hào) 建質(zhì)（ 1995） 94 號(hào) 《火力發(fā)電廠鍋爐煮爐導(dǎo)則》 SD135— 86 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動(dòng)人事部） 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 DL/T679— 99 《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》 SDJJS03— 88 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） DL/T5047— 95 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇） DL5031— 94 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇） DL5007— 92 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（化學(xué)篇） DLJ50— 81 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇） DL/T5069— 96 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇） DL/T5048— 95 《電力建設(shè)施工及驗(yàn) 收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇） SDJ279— 90 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電建（ 1996） 159 號(hào) 《電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)（試行）》（ 80）電技字批 26 號(hào) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇） 1996 年版 （焊接篇） 1996 年版 （管道篇） 1983 年版） （熱工儀表及控制裝置篇） 1998 年版 （水處理及制氫裝置篇） 1983 年版 （調(diào)整試運(yùn)篇） 1996 年版 （電氣篇） 1983 年版 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)（ 1996） 40 號(hào) 以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn) 附