【正文】 ，布風(fēng)板上均勻布置風(fēng)帽，風(fēng)帽采用設(shè)計(jì)獨(dú)特的鐘罩式風(fēng)帽，形成流化床，也是膜式壁結(jié)構(gòu)；在旋風(fēng)分離 器返料器處，設(shè)置環(huán)形水冷套，每個(gè)單獨(dú)組成水循環(huán)系統(tǒng)。床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火。半露天布置， 7m 以下封閉。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 36 附 2 本工程需用規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 2 7 第十五章 安全生產(chǎn)、文明施工 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 24 第十三章 煮爐178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 19 第十一章 鍋爐水壓試驗(yàn)178。178。178。178。178。178。178。178。178。 18 第十章 汽水連接管及其它管道安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 17 第九章 旋風(fēng)分離器安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 16 第八章 鍋筒178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 15 第七章 過熱器安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 12 第六章 省煤器安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 11 第五章 水冷壁安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 9 第四章 空氣預(yù)熱器安裝178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 第三章 基礎(chǔ)和墊鐵 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 1 第二章 鍋爐鋼架組合吊裝 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 濟(jì)南 XX區(qū)熱力公司 XX熱源廠技改工程 75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 二〇〇三年八月五日 目錄 第一章 概述178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。 20 第十二章 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 24 第十四章 質(zhì)量安全措施178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 32 附 1 主要施工機(jī)具安排178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 37 1 第一章 概述 第一節(jié) 鍋爐主要參數(shù)和基本尺寸 型號 YG— 75/— M1 額定蒸發(fā)量 75t/h 額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 450℃ 給水溫度 150℃ 一次風(fēng)預(yù)熱溫度 150℃ 二次風(fēng)預(yù)熱溫度 150℃ 排煙溫度 150℃ 適用燃料 貧煤、無煙煤、煙煤、褐煤 熱效率 85% 脫硫效率 ≥ 90% 鈣硫比 燃料顆粒度 ≤ 13 ㎜ 石灰石粒度要求 ≤ 2 ㎜ 外形尺寸： 寬度（包括平臺） 11700 ㎜ 深度（包括平臺） 15100 ㎜ 鍋筒中心線標(biāo)高 30500 ㎜ 本體最高點(diǎn)標(biāo)高 33550 ㎜ 第二節(jié) 鍋爐結(jié)構(gòu) 鍋爐采用濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的 YG— 75/— M1型循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，構(gòu)架為全焊接金屬結(jié)構(gòu)，抗震為 7 度以下，無防震柱等輔助鋼結(jié)構(gòu)。 2 鍋爐采用由爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。風(fēng)室后側(cè)布置 2 臺點(diǎn)火器，點(diǎn)火油采用 0輕柴油，燃煤和石灰石由設(shè)在爐前的 3 臺螺旋給煤機(jī)送入。 鍋爐采用單母管給水，汽包通過兩個(gè)鍋筒支撐在鋼架上，其下方多根下降管，鍋筒與省煤器之間裝有不受熱再循環(huán)管。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙塵，經(jīng)后水冷壁兩上窗口分兩股切向進(jìn)入兩個(gè)旋風(fēng)分離器，煙塵中的顆粒被旋風(fēng)分離器捕捉旋下經(jīng)返料器返回爐膛再燃燒，離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)中心筒、出口煙道進(jìn)入尾部豎井的尾部煙道，從上至下經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器離開鍋爐。 鍋爐過熱器分高、低溫過熱器，過熱器布置在旋風(fēng)分離器之后的斜煙道之內(nèi)。過熱蒸汽溫度調(diào)整采用了噴水減溫，減溫器置于兩級過熱器之間。 空氣預(yù)熱器采用管式，兩級布置，上級是二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，下級是一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，煙氣在管外橫向沖刷，一次風(fēng)經(jīng)一個(gè)行程，二次風(fēng)經(jīng)兩個(gè)行程。 組織施工人員學(xué)習(xí)鍋爐圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)安全交底。 平整場地和道路，做好鍋 爐本體組合的準(zhǔn)備工作。 設(shè)備卸車，按組合吊裝先后順序擺放，嚴(yán)防變形。 第四節(jié) 鍋爐安裝程序 鍋爐安裝采用汽車吊作為主要吊裝設(shè)備，在汽車吊性能范圍內(nèi)，凡能地面組合的部件，盡可能地面組成一體，整體吊裝，盡量減少高空作業(yè)。 旋風(fēng)分離器待鋼架找正焊接完畢即可同步進(jìn)行尾部豎井內(nèi)裝置。 在施工安排時(shí)，先安排除氧器、給水泵安裝，后安排一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝。 鍋筒：當(dāng)鋼架找正焊接完畢，水冷壁吊 掛就位后吊裝就位。按右、后、前、左水冷壁、風(fēng)室水冷壁的順序吊裝。 尾部豎井施工原則由下至上，煙道護(hù)板及爐內(nèi)耐磨保溫工作同步進(jìn)行，依次安裝空氣預(yù)熱器、低溫省煤器、高溫省煤器、過熱器。 在排架和水冷壁組裝位置 處，充分預(yù)留汽車吊站車位置，鍋爐組合中充分利用場地，使大件吊裝不間斷進(jìn)行。安裝時(shí)將鋼柱在地面組合成四個(gè)排架。吊裝排架 Z3Z4（右）（重 14噸）、 Z3Z4（左）（重 14 噸），找正后，安裝 Z Z4間橫梁與支撐。地面搭設(shè)組合架時(shí)，先確定各支墩間距，用對角線法檢查所有 支墩位置是否正確，并使支墩上表面處在同一平面，使支墩位置避開鋼架接縫、托架位置。 ②焊接坡口應(yīng)符合規(guī)定，坡口必須與立柱中心垂直，距坡口 15mm 內(nèi)立柱上的油漆或鐵銹都應(yīng)清除干凈。 6 Z1 Z4 Z2 Z3 Z1 Z4 Z2 Z3 4500 5000 3140 基礎(chǔ)布置圖 128000 7 ④將對接處點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行一次立柱總長、托架標(biāo)高的檢 查，確認(rèn)無誤后，正式進(jìn)行組焊。 ⑶排架組合 ①在鋼柱四面找出中心線，并引到上、下板的側(cè)面，柱身中心線在有梁連接的面上標(biāo)出。 ③確定并標(biāo)出立柱的 1m 標(biāo)高線，避免標(biāo)高差為正值。 ⑤檢查柱間的梁和拉撐尺寸。 ⑦ 排架組合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 5 4 橫梁間平行度 長度的 1/1000，最大不大于 5 5 組合件相應(yīng)對角線 長度的 ，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位 177。排架起吊過程中速度應(yīng)均勻緩慢，當(dāng)排架全部重量由汽車吊承受時(shí)，解脫下部汽車吊的吊鉤，排架吊至基礎(chǔ)墊鐵上，察看底板中心線與基礎(chǔ)中心線是否重合。為防止排架豎立時(shí)產(chǎn)生永久彎曲變形，汽車吊使用吊裝扁擔(dān)，下部綁扎 4 點(diǎn)，為了使每根繩受力均勻，采用單輪滑車串起，排架吊裝見圖。構(gòu)架安裝允許偏差見下表： 構(gòu)架安裝允許偏差 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心 177。 5 3 各立柱相互間標(biāo)高差 3 4 各立柱間距離 間距的 1/1000，最大不大于 10 5 各柱垂直度 長度的 1/1000，最大不大于 15 6 各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線 長度的 ，最大不大于 15 7 橫梁標(biāo)高 177。 3 10 頂板標(biāo)高 177。 10 12 平臺與立柱中心線相對位置 177。附墊鐵布置圖。 1mm ＞ 10m 177。各組墊鐵要求放平穩(wěn)。 10 700 700 20