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循環(huán)流化床鍋爐簡介-展示頁

2025-03-31 07:53本頁面
  

【正文】 不同尺寸焦炭顆粒的燃燒特性 2MM以上大顆粒的燃燒特性 1)一般在密相區(qū)參與燃燒; 2)滑移速度很大,屬于動(dòng)力燃燒; 3)停留時(shí)間 15~20分鐘 4)燃盡條件很好 5)通常燃盡后從床底排渣口排出 不同尺寸焦炭顆粒的燃燒特性 小于 1MM的小顆粒的燃燒特性 1)一般在整個(gè)燃燒系統(tǒng)參與燃燒; 2)滑移速度較小,屬于擴(kuò)散燃燒; 3)大多容易被分離器捕捉,為循環(huán)燃燒 4)燃盡條件很好 5)灰中含炭量 %左右 不同尺寸焦炭顆粒的燃燒特性 50~100uM顆粒的燃燒特性 1)很難被分離器捕捉 2)不能一次就燃盡 3)是導(dǎo)致固體不完全燃燒損失的主要原因 4) 20~40%不能燃盡 不同尺寸焦炭顆粒的燃燒特性 20uM以下顆粒的燃燒特性 1)不能被分離器捕捉 2)一次就燃盡 3)一般不會(huì)導(dǎo)致固體不完全燃燒損失 33 煤粒燃燒過程中的破碎與磨損 :煤粒入爐后因受熱而使顆粒減小的現(xiàn)象 一級(jí)破碎: 由于煤粒的揮發(fā)分快速析出,而使炭粒內(nèi)部產(chǎn)生較高壓力,引起破碎 二級(jí)破碎: 炭粒在燃燒過程中,將煤中各元素結(jié)合的化學(xué)鍵破壞,從而產(chǎn)生破碎 33 煤粒燃燒過程中的破碎與磨損 :煤粒入爐后因機(jī)械碰撞而使顆粒減小的現(xiàn)象 煤粒與煤粒的碰撞; 煤粒與容器壁的碰撞 33 煤粒燃燒過程中的破碎與磨損 都是 CFB中細(xì)小顆粒的主要來源 產(chǎn)生原因不同 所產(chǎn)生的細(xì)顆粒的細(xì)度不同 破碎有利于鍋爐燃燒效率的提高、有利于爐內(nèi)熱負(fù)荷的合理分布、有利于污染物排放的控制 運(yùn)行中應(yīng)考慮破碎和磨損對(duì)爐內(nèi)燃燒份額的影響 34 CFB爐內(nèi)燃燒的區(qū)域 燃燒室下部密相區(qū) 燃燒室上部稀相區(qū) 密相區(qū)與上部稀相區(qū)的過渡區(qū) 旋風(fēng)分離器 CFB鍋爐燃燒室的密相區(qū) CFB鍋爐燃燒室上部稀相區(qū)布置的膜式氺冷壁 CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器 不同燃燒區(qū)域燃燒的組織 燃燒室下部密相區(qū) 合理控制一次風(fēng)量: 保證良好的流化狀態(tài); 滿足密相區(qū)燃燒所需要的氧氣 合理控制物料循環(huán)量及床層壓力: 控制好床溫: 不結(jié)渣; 不熄火; 不同燃燒區(qū)域燃燒的組織 燃燒室上部稀相區(qū) 合理控制一、二次風(fēng)的比例: 保證顆粒在爐內(nèi)分布的合理 不同燃燒區(qū)域燃燒的組織 過度段的燃燒 二次風(fēng)應(yīng)有一定風(fēng)速和風(fēng)量: 保證爐膛中心燃燒不缺氧 二次風(fēng)的送入應(yīng)考慮給煤口的布置: 35 CFB爐內(nèi)的燃燒份額 燃燒份額的定義 燃燒份額與鍋爐工作的關(guān)系 影響燃燒份額的因素 什么是燃燒份額 每一燃燒區(qū)域中的燃燒量占鍋爐總?cè)紵康谋壤? 每一燃燒區(qū)域中的燃燒釋放出的熱量占燃料總發(fā)熱量的比例 表示煤在各個(gè)燃燒區(qū)域的燃燒程度 密相區(qū)與稀相區(qū)燃燒份額的總和約等于 1 控制燃燒份額的意義 燃燒份額會(huì)影響運(yùn)行中的床溫 會(huì)影響稀相區(qū)的傳熱 在設(shè)計(jì)上,燃燒份額會(huì)影響受熱面的布置 影響燃燒份額的因素 燃料種類 燃料的顆粒特性 流化速度 物料循環(huán)量 床層溫度 揮發(fā)份高的煤,密相區(qū)燃燒份額較少; 揮發(fā)份低的煤,密相區(qū)燃燒份額較多; 燃料粒度較小或粒度小的顆粒較多,密相區(qū)燃燒份額較少; 流化速度大,密相區(qū)燃燒份額減小 增大循環(huán)物料量,密相區(qū)燃燒份額較少; 床溫升高,密相區(qū)燃燒份額較多; 36 影響 CFB鍋爐燃燒的因素 燃料特性 燃料的顆粒特性 布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量 給煤方式 床層溫度 二次風(fēng)口布置的影響 燃料特性 揮發(fā)份多的煤,其析出后煤成為較松散的多孔結(jié)構(gòu),有利于氧氣與炭的進(jìn)一步接觸,燃燒效率高 如果所用燃料發(fā)熱量顯著低于設(shè)計(jì)煤種,則運(yùn)行中密相區(qū)床溫偏低,對(duì)燃燒不利 灰熔點(diǎn)的高低與結(jié)渣關(guān)系密切,熔點(diǎn)低的煤,也叫易結(jié)渣煤, 燃料的顆粒特性 ; 燒速度以及在爐內(nèi)的停留時(shí)間,前面已分析過。 布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量 ,存在氣泡相和乳化相; ; ; :布風(fēng)均勻、形成細(xì)流(減小氣泡直徑)、保證良好的流化質(zhì)量 給煤方式 ; 給煤口附近嚴(yán)重缺氧,大量細(xì)顆粒無法燃燒就進(jìn)入稀相區(qū),往往導(dǎo)致不完全燃燒損失 ; 1)采用播煤風(fēng),將給煤盡量分散均勻; 2)在給煤口上方布置二次風(fēng)口,為燃燒提供氧氣 床層溫度 1)必須低于灰的變形溫度 100~200度,防止結(jié)渣; 2)必須滿足脫硫劑的最佳工作溫度; ; 1)必須滿足燃料的燃燒條件; 2)必須保證密相區(qū)有一定的燃燒份額; 二次風(fēng)口布置的影響 CFB燃燒中存在的問題: 1)燃燒室出口 CO含量較高; 2)燃燒室上部仍有較多的剩余氧; 3)說明稀相區(qū)的橫向混合不夠充分,爐膛中部存在一個(gè)明顯的缺氧區(qū); ; 1)二次風(fēng)動(dòng)量不足,穿透力較??; 2)若提高單個(gè)二次風(fēng)口的風(fēng)速和剛度,就必須減少二次風(fēng)口的個(gè)數(shù),則其沿截面的分布欠均勻; 傳熱的基本概念 CFB鍋爐的傳熱機(jī)理 爐內(nèi)傳熱規(guī)律 影響傳熱的因素 CH4 循環(huán)流化床鍋爐的傳熱 41傳熱的基本概念 一、導(dǎo)熱(熱傳導(dǎo)) 即熱量從物體的高溫部分傳遞到低溫部分,或者從高溫物體傳遞到與之接觸的低溫物體的過程。 : 冷熱物體的溫差,物體的導(dǎo)熱系數(shù) 二、對(duì)流 指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移時(shí)產(chǎn)生的熱量交換。 參與傳熱的物體不必直接接觸;換熱中伴隨能量形式的變化 溫度、黑度等 42 CFB鍋爐的傳熱機(jī)理 一 、 CFB鍋爐燃燒系統(tǒng)中四種受熱面 爐內(nèi)受熱面 二、 CFB傳熱的三種基本方式 hp; hg hr 固體顆粒的對(duì)流傳熱的機(jī)理 新顆粒將停留在壁面上的顆粒掃掉 顆粒在壁面上進(jìn)行熱交換 變成冷顆粒后被新顆粒替換 影響顆粒對(duì)流傳熱的因素 ,濃度越大,對(duì)流傳熱越強(qiáng) ,稀相區(qū)顆粒濃度大,則氺冷壁吸熱增強(qiáng) ,小顆粒對(duì)流傳熱強(qiáng) 、比熱大的顆粒傳熱強(qiáng) 、表面光滑的顆粒傳熱好 影響氣體對(duì)流傳熱的因素 ,則傳熱好 3。 分離器效率與物料循環(huán)的關(guān)系 分離器效率高,則捕捉到的顆粒越小,捕
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