【正文】 3橋梁模板工程繪制翻樣圖，班組對木工翻樣的交底在施工中必須認真執(zhí)行。明確區(qū)分材料類別、名稱型號等。2工程原材料檢驗及復試，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，以促使業(yè)主加快拆遷工作進展，為盡早提供施工現(xiàn)場作努力?，F(xiàn)場設立醫(yī)務室、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。其它保證措施、關心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。、采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或將發(fā)生的各類矛盾，使工程按步就班地有節(jié)奏地進行。從技術上保證工期、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。對重要的、常用的施工機械和機具應留有富余備用設備，以防萬一。盡可能組織機械化流水作業(yè)，充分利用施工機械高效生產力。、“工欲善其事，必先利其器”。從資源上保證工期、公司將對該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。、工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。、縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。、對生產要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。、建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗競賽”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，提前完成任務的重獎，未能按時完成任務的重罰，多次完成任務不力者調離崗位。、各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。、每月由主管生產的副經(jīng)理主持生產總調度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產；及時解決工程施工內部矛盾，及時協(xié)調各施工隊之間和各施工隊與各職能部門之間的關系；對施工機械設備、生產物資和勞動力的使用情況進行全面了解，布置下個月的機械設備、生產物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。、各施工隊應堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者清楚明天的工作，及時安排布置，不耽誤每一天。由各工區(qū)主管生產的負責人為調度員，以各施工作業(yè)隊為生產實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。在施工中我們將采取以下措施確保總進度計劃的實施：從組織管理上保證工期、本工程實行項目法施工，為便于管理和組織施工，擬將本項目工程按其特征分成2個部分，分設3個施工作業(yè)隊，公司將組織充足的精干人員，調集精良設備投入到本工程項目之中。確保工程工期的安排根據(jù)合同的要求，結合工程的特點公司的實際機械、人員等情況，在前面章節(jié)已經(jīng)提出了施工進度總計劃。所有工序交接和計資計獎的認定,全部以“二表一卡”為憑，即工序自檢表、工序專檢表和工序互檢交接卡。、其它保證措施凡是參加本工程建設生產的施工生產人員，必須全部參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質量標準的崗前學習，特別是施工質量標準，上崗工人每人一冊，并要求各工種工人，不但要熟練掌握本工種的質量標準，而且還要了解相關工種的質量標準。（6）認真審閱各工序工程的“施工記錄”，核定各種施工試驗報告，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。（4）認真做好“旁站監(jiān)督”工作，對工程施工質量實施全過程監(jiān)控，實施過程精品戰(zhàn)略，把各種可能發(fā)生的施工質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）認真熟悉工程施工圖紙及有關設計說明、資料，了解設計要求，明確各專業(yè)工程相關部位及各工序之間的關系，對工程關鍵部位和施工難點做到心中有數(shù)，并充分準備，認真參加施工圖紙會審工作。、配備質檢人員配備足夠的，專業(yè)齊全的質檢人員和必要的質檢設備，以提高工程施工質量監(jiān)控的專業(yè)化水平。實行分級管理，一級對一級負責管理的辦法，采取責、權、利相統(tǒng)一的承包方式，強化各工序工程質量承包人的管理，嚴格要求、嚴格制約，確保工程質量總目標的實現(xiàn)。、施工管理保證措施、全面推行質量目標承包責任制將單位工程質量總目標分解成各工序工程質量目標，并將其落實到具體的人頭上，全面實行經(jīng)濟承包責任制。測量控制點不被破壞。建立現(xiàn)場施工日志制度，逐日詳細記錄工程進度和質量情況，如：工序質量評定，隱蔽驗收簽證，管線試驗記錄等。、對于重大部位和關鍵部位的施工，以及新技術、新工藝、新材料的使用，應提出具體的施工方案或施工措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。做好各項準備工作。預應力張拉采用雙控，張拉力和伸長量，以張拉力為主，當伸長量超出允許范圍時，應找出原因，才進行施工。外模采用大塊定型鋼模，剛度、強度及穩(wěn)定性應經(jīng)設計計算確定。懸澆梁所使用掛籃應進行充分預壓載。、現(xiàn)澆梁、懸澆梁及預制梁制造的質量保證措施預制梁制梁臺座的基礎要穩(wěn)固，尤其是臺座兩頭的基礎要特別加固，防止梁體張拉后起拱，重量分擔到兩頭而造成臺座下沉，進而影響到梁體。、蓋梁采用落地支架施工時，要進行預壓，消除沉降及非彈彎性，并應計算、檢測支架撓度，設置模板預拱度。、承臺、墩（臺）柱（身）及蓋梁施工的質量保證措施、承臺、墩柱及蓋梁施工時，施工縫要嚴格按設計要求和規(guī)范要求處理，嚴禁積水或有松散混凝土塊。，灌注過程中保持導管埋入混凝土深度在2～４米。，應對孔徑、深度、斜度和孔底地質狀況全面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。，注意孔內降水。、鉆孔樁施工質量保證措施，保證施工時不會產生變形。、混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。、混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點要均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。、混凝土澆注施工時，要嚴格控制分漿厚度，最大不超過40cm，一般在30～40cm左右，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析。、混凝土灌注的質量保證措施、混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆注，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆注?；炷涟韬狭系臄嚢?，必須做到均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，從混凝土組成材料的計量、投料、拌和、運輸?shù)叫读?、攤鋪，擬控制在25至30分鐘內完成?；炷僚浜媳却_定過程，必須密切注意，全面掌握混凝土的質量動態(tài)信息，及時調整混凝土配合比。并同時滿足水的化學方面的要求。不同品種的外加劑應分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。（2）所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的產品，其質量應符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB80761997）的規(guī)定，使用前應復檢其效果，使用時應符合產品說明及技術規(guī)范關于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定以及外加劑標準中的有關規(guī)定。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配比設計，并按要求加入到混凝土拌和物中。存放場地應預先作硬化處理。在裝卸及存儲時，應采取措施，使骨料顆粒級配均勻，并保持潔凈。（3）骨料在運輸與儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質。粗集料的級配及粒徑范圍應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》的要求。粗集料的顆粒級配，采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配配合使用。C40及C40以上的混凝土，應采用碎石。存放場地應預先作硬化處理。砂子篩分后的細度模數(shù)及顆粒級配兩項指標應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》的要求。對于因儲存不當或出廠日期超過三個月的水泥，堅決不予使用。按要求進行見證取樣、送檢。必須定人、定崗、定責，把質量管理貫徹于混凝土工程施工全過程，確?；炷凉こ淌┕べ|量全優(yōu)目標的實現(xiàn)。、鋼筋安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可澆注混凝土，混凝土澆注時，應派鋼筋工值班。、鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術主管審核后，開料成型。鋼筋鐓粗應采用冷鐓工藝，鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應符合《普通螺紋 公差與配合（直徑1~355mm）》（GB19781）的要求。應符合《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》（JG/T30571999）的規(guī)定。在一批焊件之中，應進行隨機抽樣檢查。、鋼筋質量保證措施、鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定見證取樣、試驗合格后方能使用。、混凝土澆筑時應專人檢查模板、支架，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、支架在拼裝時嚴格按設計要求進行，并按設計要求預留施工預拱度。并注意控制標高、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等符合技術要求。、鋼模板安裝應涂專用脫模劑，嚴禁使用廢機油。對于外露結構全部采用鋼模。在施工過程中保護測量控制點不被破壞。、對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題應補測加固、重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。、定期組織職工進行質量、安全學習，使其樹立“安全第一、質量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內容，學習有關的施工安全、質量保證措施，使其認識到安全、質量的重要性。根據(jù)本工程的施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的預防防措施是質量保證的關鍵，應做好臨時排水溝、截水溝等排水工程。尤其在各種資料的形成過程中，嚴格按照質量體系“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。、對于各類測量儀器（如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等）、各類試驗設備（如壓力機、拉力機等）以及張拉機械設備等須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時檢查可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的精度。、做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。、除業(yè)主提供的材料外，我自行采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面已經(jīng)評價，有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。在業(yè)主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的目標。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。、通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。、以經(jīng)認可的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)測和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠實現(xiàn)承建商和業(yè)主的期望，尤其是對懸澆預應力混凝土箱梁施工、斜拉索制作及安裝等特殊重點部位和工序，將專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。、組織強有力的測量人員進行測量控制。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程和技術、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉。、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計，嚴格按照集團公司質量體系程序的內容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質量要求，并根據(jù)施工的技術要求，對重要工序要分部分項地制定詳盡的施工方案，以保證該工程的質量達到要求。保證工程質量的總體措施、本工程將以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照集團公司保證質量體系正常運轉的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。為搞好本工程的建設，我們堅持“視精品為合格，視昨天為落后”的企業(yè)精神，對本工程制定的質量目標為：分項工程合格率100％，優(yōu)良率達90％以上，單位工程質量達到優(yōu)質工程標準。我們的質量方針是：高質量、新技術、重信譽。、先張法預應力空心板梁施工①預制場布置→②臺座及槽位修建→③底板涂脫模劑→④綁扎鋼筋骨架→⑤安裝預應力鋼筋→⑥張拉預應力鋼筋→⑦安裝外?！酀沧⒌装屙拧岚惭b膠囊充氣→⑩澆筑腹板及頂板砼→養(yǎng)護拆模→預應力鋼筋放張→移梁存放汽車吊機架設空心板梁①施工準備→②墩臺測量檢查、安放支座→③吊機就位→④汽車運梁至橋位→⑤吊機提升梁體→⑤落梁就位→⑥重復以上工序安裝下一片梁。承臺施工①測量放樣→②基坑開挖→③基坑排水→④基坑、樁頭處理→⑤基坑檢驗→⑥綁扎鋼筋、立模板、澆筑砼→⑦砼養(yǎng)護、拆?！喙こ處煓z驗鑒證。當混凝土與外界氣溫相差大于20℃時，拆除模板后的混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。、冬季模板的拆除（1）根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后，模板方可拆除。（3）經(jīng)常檢查暖棚內氣溫，不得低于5℃，若低于5℃則采取措施增加溫度。（1）暖棚堅固、不透風，靠內墻采用非易然性材料。重力式橋臺每節(jié)施工間接縫應布置接縫鋼筋。砼試件的強度達到設計強度的100%方可拆除蓋梁底模。復測支座及錨栓孔的位置。在整個蓋梁或臺帽砼的澆筑過程中，有專