機械制造工藝學課程設(shè)計-ca6140撥叉(831005型號)零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(參考版)
2025-01-19 15:25本頁面
【正文】 s1 切削速度 /m178。 12mm 槽 X62W 銑床 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊 底圖號 XI 磨 寬為 1800。 轉(zhuǎn)塔式六角車床 45度偏刀 、 游標卡尺 Ⅵ 拉六齒方型花鍵 立式拉床 高速鋼拉刀 描校 Ⅶ 粗銑 右端面 X62W 銑床 高速鋼面銑刀 、量塊 Ⅷ 精銑右端面 X62W 銑床 高速鋼面銑刀 、量塊 Ⅸ 銑 800。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。學會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過本次課程設(shè)計，使我將所學理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，得到了解決問題和分析問題的能力的初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進行一次綜合訓練。本設(shè)計采用了快換鉆套和手動螺旋快速加緊機構(gòu)，從而大大提高了由于鉆、擴、絞孔而頻繁換鉆套的生產(chǎn)效率，夾具的加工精度都采用普通級，充分考慮了制造成本。 五 .體會與展望 為期兩周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學在老師的指導下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造工藝學》、《機床夾具設(shè)計》 課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。平面定位。所以此處不用算切削力。保證加工精度。 切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個支承釘能夠保證強度，剛度。 7=(min) 。 179。 179。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm=179?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。 根據(jù)機床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求 的機械加工要求。由于加工 方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。 △ Y= d=179。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 寬為 6 ++的槽，其設(shè)計基準為花鍵孔中心線和工件的右加工表面為定位基準。 、夾具設(shè)計 零件的上半部分為圓柱型，根據(jù)這個特點采用 V 型塊、小平面的夾具來定位。 本夾具主要用來對φ 6 孔進行加工，這個孔尺寸精度要求為 H7，表面粗糙度 。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊配合 V 形塊夾緊工件。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標 。 12mm槽 立式銑床 銑刀 量塊 XI 磨寬為 1800 。 臥室車床 車刀 游標卡尺 VI 拉六齒方型花鍵 立式拉床 拉 刀 游標卡尺 VII 粗銑右端面 立式銑床 銑刀 游標卡尺 VIII 精銑右端面 立式銑床 銑刀 游標卡尺 IX 銑 800。當加工 1個表面時 Tm=(L+y+△ )?? i K/50= 最后，將以上各個工序切削用、工時定額的計算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一起填入機械加工工藝卡片中。 2) 切削用量的選擇。 d179。 6179。 127 其含義為：磨輪磨料為棕剛玉，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為 46，硬度為軟 2 級。 見《切削手冊》第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 GZ46KV6P350179。 100=314r/min 根據(jù) X62W型銑床說明書選 nc=300r/min 實際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==150mm/min 根據(jù) X62W 型 銑 床 說 明 書 選 選Vf=150mm/min fzc=150/300179。 Vc/? do=1000179。 Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 an=6176。 6) 基本工時基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(40+14)/110=（ min） L1+△ =14mm 工序 X 銑寬為 180+ 加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm 由于此工步的設(shè)計尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達到尺寸精度的要求，所以為了留給下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走， ae=23， ap=10mm， 1) 選擇刀具 銑刀參數(shù)： L=10 D=100mm d=30mm ro=15176。 16=5) 機床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30， XF=， yF=， UF=， WF=0， qF=，KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2179。 179。 Kv =n=1000179。 Z=16 2) 選擇切削量 由于槽的深度為 8mm, 故一次走完， ae=8mm ap=8mm 由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=f=3) 選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 ： T=100min其中 4) 決定切削速度 Vc和每齒進給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 ao=12176。 加工工件尺寸： 8+ , 長度 L=40mm 加工要求：高速鋼錯齒三面刃銑刀（精密級 K8）加工余量 8 用乳化液冷卻 機床： X62W 1) 選擇刀具：由加工尺寸公 差 。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc=fz=6) 基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 工序 VIII 精銑右端面 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min)
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