機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140撥叉(831005型號)零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-13 15:25 本頁面
【正文】 12mm 的槽 磨床 量塊 裝訂號 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 設(shè)計(jì) （日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會簽 （日期） 標(biāo)記 遼寧工程 技術(shù)大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 831005 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 1頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 VI 拉 六齒方型花鍵 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 拉床 L515A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /s 準(zhǔn)終 單件 0 333.5 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 /r178。 由于 能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 六．參考文獻(xiàn) 朱淑萍 主編 . 機(jī)械加工工藝及裝備 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 孫本緒、熊萬武編 .機(jī)械加工余量手冊 .北京：國防工業(yè)出版社， 1999 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 .北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社 趙家齊主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社，2022 田春霞主編 .數(shù)控加工工藝 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022 吳拓、方瓊珊主 編 . 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022 黃云清主編 .公差配合與測量技術(shù) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022 梁炳文主編，機(jī)械加工工藝與竅門精選，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2022 楊峻峰主編，機(jī)床及夾具，清華大學(xué)出版社， 2022 機(jī)械加工工藝卡片 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 831005 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 1 頁 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鍛 件 毛坯外形尺寸 每壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工序時間 準(zhǔn)終 單件 Ⅰ 粗車 下 端面 轉(zhuǎn)塔式六角車床 90 度車刀 、 游標(biāo)卡尺 Ⅱ 精車 下 端面 轉(zhuǎn)塔式六角車床 Ф 20中心鉆 、 游標(biāo)卡尺 Ⅲ 鉆花鍵 孔 立式鉆床 Ф 20中心鉆 、 游標(biāo)卡尺 描圖 Ⅳ 擴(kuò)花 鍵 孔 立式擴(kuò)床 Ф 21擴(kuò)孔鉆、 游標(biāo)卡尺 Ⅴ 倒角 2x15176。 通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。缺點(diǎn)是本設(shè)計(jì)的操作需要人力，所以在生產(chǎn)自動化方面有待改進(jìn)。 、夾具操作說明 如前所述 ,在設(shè)計(jì)夾具時 ,應(yīng)該注意提高勞動率 .為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸 。 由于切削力和夾緊力的方向垂直。就能精確加工。 179。 80179。加工總深度為 Z=76mm。 = 、切削力、 夾緊力 、切屑用量和切屑速度 的計(jì)算 ： 該工序就是通過一次走刀，完成花鍵槽的拉削加工。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，采用一次拉削完成。 （ 3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削；此次加工利用 拉刀拉削 ，通過 下底面 排削。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。 03mm的槽 立式銑床 銑刀 量塊 X 銑 1800。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見機(jī)床說明書 )， v 砂 =進(jìn)給量 f=50mm/min 雙單行程 fr= 3) 切削工時。 40（ D179。 40179。 179。 Z=24 2) 選擇銑削用量 由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完， ae=23mm ap=10mm 由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=fz=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 ： T=100min其中 4）確定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡明手 冊》 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 103=?M Pc=FcVc/1000= 根據(jù) X62W 型銑床說明書，功率足夠。 Vc/? do=1000179。 an=6176。 2）切削用量 精銑的加工余量為 ，所以本道工步切削寬度 ae＝ ，ｆ＝ 3）決定切削速度 Vc、可根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ac=, Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=n=1000V/? d=()/()=211r/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選 n=210r/min Vf=nf==126mm/min、 VF=125mm/min fz=Vf/(nxz)=4）基本工時基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/125=（ min） L1+△ =14mm 工序 IX 銑削 8+。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表、銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 鑲齒銑刀 do=50mm， 刀具壽命 T=120min（表 ） 4) 決定切削速度 Vc、可根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 Z=8, aP=4070mm, ac=177。直徑為 do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀 銑刀幾何參數(shù)（表 ） rn=10176。 179。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時 Tm=179。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動進(jìn)給。 ,b=2mm， =4mm。 2Φ =118176。 178。 178。 2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， f=－－１ 車床說明書 ｆ＝ mm/r 計(jì)算切削速度 按《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） V=Cv/(Tm178。 178。 kv 其中： Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù) Ko見《切削手冊》表 kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV= ∴ Vc =158/( 178。 = mm/ｒ 按 C３１６３－１ 車床說明書 ?＝ ／ｒ （ 3）計(jì)算切削速度。故分二次加
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