【正文】 s1切削速度/m12 mm 槽 X62W 銑床 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊底圖號 XI 磨寬為 1800。 轉(zhuǎn)塔式六角車床45度 偏 刀 、 游標(biāo)卡尺Ⅵ 拉六齒方型花鍵 　 立式拉床　 高速鋼拉刀 　 　描校 Ⅶ 粗銑右端面 　 X62W 銑床 高速鋼面銑刀、量塊　 ?、?精銑右端面 X62W 銑床 高速鋼面銑刀、量塊Ⅸ 銑 800。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。第一階段我們運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機(jī)床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。通 過 本 次 課 程 設(shè) 計 ， 使 我 將 所 學(xué) 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 ， 得 到 了 解 決問 題 和 分 析 問 題 的 能 力 的 初 步 培 養(yǎng) ， 另 外 也 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計 、 走 上 工作 崗 位 進(jìn) 行 一 次 綜 合 訓(xùn) 練 。 本 設(shè) 計采 用 了 快 換 鉆 套 和 手 動 螺 旋 快 速 加 緊 機(jī) 構(gòu) ， 從 而 大 大 提 高 了 由 于 鉆 、 擴(kuò) 、絞 孔 而 頻 繁 換 鉆 套 的 生 產(chǎn) 效 率 ， 夾 具 的 加 工 精 度 都 采 用 普 通 級 ， 充 分 考 慮了 制 造 成 本 。 為期兩周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》 、 《機(jī)床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認(rèn)識。所以夾緊力定位較小夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。平面定位。所以此處不用算切削力。保證加工精度。切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上向下，只要底面三個支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度。 P=()sqrt80==12mm∴拉刀同時工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈7∴其本工時 Tm=807=(min) ?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。根據(jù)機(jī)床剛度和刀具尺寸，此工序需要一次走刀，完成要求的機(jī)械加工要求。由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 V 形 塊 與 定位 塊 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △B=0， 由 于 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會 發(fā) 生 相 對 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤差 。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。、定位分析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件的 各 道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 。 刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，采用一次拉削完成。設(shè) 計 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機(jī) 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計 的 夾具 完 全 符 合 要 求 。 （ 3） 設(shè) 計 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 拉 刀 拉 削 ， 通 過 下 底 面 排削 。（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； V 形 塊 加 小 平 面 限 制 5 個 自 由 度 ， 定 位銷 限 制 1 個 自 由 度 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保 證 加工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。12 mm 的槽磨床 砂輪 量塊四、 夾具設(shè)計夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。03 mm 的槽立式銑床 銑刀 量塊X 銑 1800。工序號 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具I 粗車下端面 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺II 精車下端面 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺III 鉆花鍵孔 立式鉆床 鉆刀 游標(biāo)卡尺IV 擴(kuò)花鍵孔 立式鉆床 鉆刀 游標(biāo)卡尺Ⅴ 倒角 2x15176。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見機(jī)床說明書)，v 砂 =進(jìn)給量 f=50mm/min 雙單行程 f r=3)切削工時。 平型砂輪，其尺寸為 16640（DdH） 。Kv =n=1000Vc/ do=1000100=314r/min?根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=300r/min實際速度 Vc= donc/1000=?選 Vfc=ncf==150mm/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選選Vf=150mm/minfzc=150/30024=5）基本工時基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△)?i/Vf=(40+20)X2/150=（min） L1+△=20mm i=2(走兩次)工序 XI 磨 18mm 槽，保證尺寸 18mm 1)選擇砂輪。Z=242) 選擇銑削用量由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完，ae=23mm ap=10mm由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=fz=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命：T=100min 其中4）確定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 Vc 和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 的公式Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)ao=12176。Kv =n=1000Vc/ do=100063=?根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=375r/min實際速度 Vc= donc/1000=選 Vfc=ncf==Vf=110mm/minfzc=110/37516=5) 機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 公式 圓周力 fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doaFnWF)KFC KTV= KMFC= 由表 28 得 CF=30，XF=，yF=，UF=，WF=0，qF=，KFC= Fc=(CFapxffzyFaeVFZ/doqFnWF)KFC=30 X 8 X X 8/ 63 X 375 = N M=FCdo/2103=?M Pc=FcVc/1000= 根據(jù) X