單級齒輪減速箱課程設計說明書(參考版)
2025-01-19 10:52本頁面
【正文】 mmL=60mm18。ｍｍＴ=ｍｍＭＶ=ｍｍＰⅠ=ｎⅠ＝３７６ｒ／ｍｉｎＴⅠ=４８２９０ＮｍｍＭ=Z=2FQ= 直齒圓柱齒輪8級精度Z1=24Z2=79σHlim1=600MpaσHlim2=550MpaN1=108N2=108[σH]1=600Mpa[σH]2=605MpaV=B=m=[σF]1=Mpa[σF]2=Mpa==最終結(jié)果m=2Z1=26Z2=86d1=52mmd2=172mmd1a=84mmd2a=176mmd1f=47mmd2f=167mma=112mmB2=52mmB1=55mmPⅡ=NⅡ=TⅡ=150570NmmDmin=聯(lián)軸器選擇LH2型dⅠⅡ=30mmdⅡⅢ=35mmdⅢⅣ=40mmdⅣdⅤ=42dⅤⅥ=50dⅥⅦ=44mmdⅦⅧ=40mmLⅠⅡ=58mmLⅡⅢ=50mmLⅢⅣ=38mmLⅣⅤ=48mmLⅤⅥ=6mmLⅥⅦ=23mmLⅦⅧ=16mmＦｔ＝１７５０．８ＮＦｒ＝６３７．２ＮＦＨ１=ＦＨ２=ＦＶ１=ＦＶ２=ＭＨ=mPc= 選用普通V帶d1=112mmd2=280mma0=500mmLd=1800mma=α1162176。mn2=P2=T2=[1] 吳宗澤，：高等教育出版社，1999[2] 任濟生，唐道武，：中國礦業(yè)大學出版社，2008[3 ] 濮良貴,:高等教育出版社,2006F=1100NV=選擇Y型電動機η=Pd=nw=r/min選用型號為Y112M6的電動機i帶=i齒=nm=940r/minPd=Td=還有對重要的部件的核算，也是比較復雜的，也是要經(jīng)過反反復復的計算。在設計的過程經(jīng)常遇到了很多的問題，這些問題是要通過查資料來解決或問老師，設計中都是要反反復復修改，所以對每個零部件都必須有一定了解。在直齒圓柱減速器的設計中，看到這個題目的時，心里一點底到?jīng)]有，在以前學到的知識只是對表面的一個了解。在這段時間中首先是翻閱了大量資料和結(jié)合所學過的知識，并通過自己的努力，不斷摸索，創(chuàng)新。④其他部位的密封：檢查孔蓋板、排油螺塞、油標與箱體的接合面間均需加紙封油墊或皮封油圈。封油環(huán)做成齒狀，封油效果更好。密封簡單、價廉。為避免浸油潤滑的攪油功耗太大和保證輪齒嚙合區(qū)的充分潤滑，傳動件浸入油中的深度不宜太深或太淺，一般浸油深度以浸油齒輪的一個齒高為適度，但不得少于10mm。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出.D 通氣孔：由于減速器運轉(zhuǎn)時，機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達到體內(nèi)為壓力平衡.E 定位銷：為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.F 吊鉤：在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運較重的物體.名稱符號計算公式結(jié)果箱座壁厚δ=+1≥88mm箱蓋壁厚δ1=+1≥88mm箱座凸緣厚度12mm箱蓋凸緣厚度12mm平凸緣座底厚度20mm地腳螺釘直徑M16地腳螺釘數(shù)目4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M12機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑=（~）M8軸承端蓋螺釘直徑=（~）M8視孔蓋螺釘直徑=（~）M8定位銷直徑=（~）10mm，至外機壁距離26mm22mm18mm，至凸緣邊緣距離24mm20mm16mm軸承旁凸臺半徑20mm凸臺高度30mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離95mm85mm外箱壁至軸承座端面距離=++（5~8）50mm大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離12mm齒輪端面與內(nèi)機壁距離
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