【正文】 4)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，一般以測(cè)定第一反應(yīng)室出口的5分鐘沉降比來控制出水水質(zhì)，其沉降比宜在左右。2)初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)先調(diào)整喉管與噴口間的距離，一般可按二倍噴口直徑調(diào)節(jié)。在大型池內(nèi)反應(yīng)筒下部設(shè)置傘形罩，可避免第二反應(yīng)室出水短路和加強(qiáng)泥渣回流。池的底部應(yīng)設(shè)放空管。11)為適應(yīng)原水水質(zhì)的變化，池中心應(yīng)設(shè)有可調(diào)節(jié)噴嘴與進(jìn)口處間距的措施。9)池于的斜壁與水平的夾角一般為。8)總停留時(shí)間為1～。6)第一反應(yīng)室的出口流速一般為50～80米/秒；第二反應(yīng)室的進(jìn)口流速低于第一反應(yīng)室的出口流速，一般采用40～50毫米/秒。4)噴嘴流速采用6～9米/秒；噴嘴的水頭損失一般為2～5米。2)設(shè)計(jì)回流水量一般為進(jìn)水流量的2～4倍，應(yīng)選用合適的水射器喉管截面積與噴嘴截面積之比和恰當(dāng)?shù)膰娮炝魉佟?．設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)進(jìn)水懸浮物含量一般小于2000毫克/升，短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)到5000毫克/升。第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室構(gòu)成了一個(gè)浮層區(qū)，其中礬花發(fā)揮了接觸混凝的作用，去除了進(jìn)水中的懸浮物。噴嘴和混合室組成一個(gè)水射器，噴嘴高速水流把池子錐形底部含有大量礬花的水吸進(jìn)混合室內(nèi)與水進(jìn)行摻合后，經(jīng)第一反應(yīng)室喇叭口溢流出來進(jìn)入第二反應(yīng)室。水力循環(huán)澄清池是通過原水的動(dòng)能，在水射器的作用下，將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，從而加強(qiáng)了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用，形成良好的絮體，加速沉淀速度，使水得到澄清。選用水力循環(huán)澄清池，其屬于泥渣循環(huán)型；具有集混合、絮凝、沉淀于一體的無機(jī)械攪拌的凈水構(gòu)筑物?！?4】 澄清池設(shè)計(jì) 澄清池概述混凝沉淀是中水處理中常見的方法，處理的對(duì)象是廢水中利用自然沉淀難以去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，可降低廢水中的濁度和色度，去除某些重金屬和放射性物質(zhì)及高分子有機(jī)物，在處理過程中還可以改善污泥的脫水性能，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。但目前我國(guó)大部分洗煤水損失較大，循環(huán)利用率不高，必須補(bǔ)充大量新水用于洗煤。焦化廢水處理后可達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻用水指標(biāo)；焦化廢水經(jīng)深度處理后，水質(zhì)可滿足高爐沖渣、泡渣的要求，將處理后的焦化廢水回用于水量損失較大的高爐沖、泡渣循環(huán)水系統(tǒng)中，采用處理后的焦化廢水作為鋼鐵循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水，可以節(jié)約新水用量，使焦化廢水得到合理處置，實(shí)現(xiàn)水資源的再利用、減少污水外排、保護(hù)環(huán)境。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵給水經(jīng)過一、二級(jí)文丘里洗滌器對(duì)煙氣降溫和除塵后，雖經(jīng)過處理后可進(jìn)行循環(huán)利用，但必然有一部分損失。因此，在用濕法熄焦時(shí)，由于熄焦過程要損失約20%的水分，必須進(jìn)行熄焦補(bǔ)水。熄焦水由水泵直接送至熄焦塔噴灑水管，熄焦用水量一般約為2m3/t（焦），熄焦時(shí)間90～120s。在煉焦生產(chǎn)過程中，由炭化室推出的赤熱焦炭是采用濕式熄焦的方法，即在熄焦塔內(nèi)用熄焦循環(huán)水將其熄滅。處理后的焦化廢水的回用受到企業(yè)性質(zhì)、焦化生產(chǎn)工藝等客觀因素的限制。對(duì)于焦化廢水處理，達(dá)標(biāo)排放是最基本的要求。 池體的設(shè)計(jì)計(jì)算： 沉淀池計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 已知條件 A2/O反應(yīng)池懸浮固體濃度 二沉池底流生物固體濃度 回流污泥比 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 沉淀部分水面面積 F ，根據(jù)生物處理段的特性，選取二沉池表面負(fù)荷，設(shè)一座二沉池，. 式（）（2） 池子直徑 D ，為與機(jī)械刮泥機(jī)配套，池子直徑取為D=24 (m)沉淀部分水面面積 二次沉淀池表面負(fù)荷 式（）（3） 校核固體負(fù)荷 式（）（4） 沉淀部分的有效水深 取沉淀時(shí)間： 式（）（5） 污泥部分所需容積 式（）（6） 污泥斗容積設(shè)污泥斗上部直徑下部直徑 ,傾角 , 則 式（） 圓錐體高度:取i=5% （7） 沉淀池總高度 , 設(shè)超高 , 緩沖層高度 m. （8） 徑深比 （9） 集水槽堰負(fù)荷校核符合要求第十一章 中水回用系統(tǒng)設(shè)計(jì) 中水回用系統(tǒng)概述多年來，焦化廢水處理及排放問題一直是焦化廠生產(chǎn)與發(fā)展的一大難題。但為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)（如避免橫向縱流、異重流對(duì)沉淀的影響，出水束流等）、進(jìn)出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。僅管豎流式沉淀池一般可采用單斗靜壓排泥，不需設(shè)排泥機(jī)器，但是其池深一般要求較深，所以其只適用于小型污水處理廠。由于活性污泥粘性大，容易粘附在斜板（管）上，影響沉淀效果甚至可能堵塞斜板（管）。第十章 二次沉淀池的設(shè)計(jì)計(jì)算 二次沉淀池概述：二次沉淀池設(shè)在生物處理構(gòu)筑物（氧化溝）的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥，它是生物處理的重要組成部分。在曝氣池中加油脂類物質(zhì)進(jìn)行消泡，不但增加了處理成本，而且使污水中的COD指標(biāo)增加，增加了污水的處理難度，因此一般不提倡采用該方法進(jìn)行曝氣池消泡。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，常常需要進(jìn)行消泡處理。 污泥回流量 曝氣池的消泡問題采用生物法進(jìn)行焦化廢水的處理。 H——堰上水頭，m 出水井平面尺寸⑤ 出水管 反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量 管道流速 v= m/s 管道過水?dāng)嗝? 取出水管管徑 DN600 mm⑺ 曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算① 設(shè)計(jì)需氧量 AORAOR=去除BOD5需氧量—剩余污泥中BODU氧當(dāng)量＋硝化需氧量－剩余污泥中的氧當(dāng)量－反硝化脫氮產(chǎn)氧量 式（）式中:——需氧率，取值為 1——變化系數(shù)，取值 ——每日處理污水量 ——處理BOD5濃度，200mg/L——出水BOD5濃度，20mg/L ——系數(shù)，——200mg/L——25mg/L，則 去除每1 kg BOD5 需氧量 式（）② 標(biāo)準(zhǔn)需氧量采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。 NH3N≤25mg/L。 TN=200mg/L 。:設(shè)計(jì)流量Q=15000m3/d(不考慮變化系數(shù))設(shè)計(jì)進(jìn)水主要指標(biāo): COD =3500mg/L。在一般情況下，先是亞硝化菌將NH4+N轉(zhuǎn)化為NO2N，然后在由硝酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為NO3N；同化作用去除一部分NH4+N。3．在序批式反應(yīng)器好氧曝氣運(yùn)行階段，由于進(jìn)水中的有機(jī)物濃度高，在生化反應(yīng)的初始階段異養(yǎng)菌占優(yōu)勢(shì)，主要發(fā)生含碳有機(jī)物的生物降解，當(dāng)含碳有機(jī)物濃度降至一定程度，硝化菌的硝化作用在反應(yīng)中成主導(dǎo)生化反應(yīng)過程。因此，將反硝化池置于好氧池前，可為其補(bǔ)充一定的所需堿度。提供好氧池的堿度。由于經(jīng)酸化的廢水中含大量的NH4+N，微生物以NH4+N作為氮源。同化作用去除一部分NH4+N。在缺氧反應(yīng)器中，主要反應(yīng)是以來自好氧池回流的NO3N為電子受體，以有機(jī)物為電子供體，將NH3N還原為N2，同時(shí)將有機(jī)物降解，并產(chǎn)生堿度的工程。他們對(duì)環(huán)境的氧化還原電位、PH值、溫度以及進(jìn)水負(fù)荷均不太敏感，因而可起到抗沖擊負(fù)荷作用。水解酸化菌對(duì)反應(yīng)條件不敏感，因而酸化反應(yīng)器可起到抗沖擊負(fù)荷、溫度和PH值的波動(dòng)，保護(hù)后續(xù)構(gòu)筑物的正常運(yùn)行等作用。共代謝可定義為：只有在初級(jí)能源物質(zhì)存在時(shí)才能進(jìn)行的有機(jī)化合物的生物降解過程。焦化廢水經(jīng)水解和酸化后生成的易降解有機(jī)物，有可能作為共代謝物促進(jìn)微生物在厭氧階段或后續(xù)階段對(duì)難降解有機(jī)物的代謝能力。厭氧微生物對(duì)于復(fù)雜化合物中環(huán)的裂解具有不同于好氧微生物的代謝過程，其裂解可分為還原性裂解和非還原性裂解。在兩段厭氧處理中，水解和酸化往往作為一個(gè)獨(dú)立的階段。1. 水解酸化提高了焦化廢水的可生化性。因而，廢水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個(gè)階段。由于焦化廢水中含有大量的喹啉、吡啶和異喹啉等難降解的化合物，增加厭氧段能提高廢水的處理效果。污泥排放采用定時(shí)排放，每日2次。 穿孔支管孔口位置示意圖4．出水收集的設(shè)計(jì)在出水槽上加設(shè)三角堰，出水設(shè)置在水解池的頂部，盡可能均勻的收集處理過的廢水，采用圓形反應(yīng)器時(shí)可采用放射狀的多槽出水，出水槽可采用鋼板制成。（4）配水系統(tǒng)的校核實(shí)際孔口數(shù)： 個(gè)；實(shí)際孔口總面積：；實(shí)際孔口流速： ?？卓谥睆讲捎?，每個(gè)孔口面積為,則孔口數(shù)個(gè)。每根支管進(jìn)口流量為，支管直徑選用200，支管截面積為，查水力計(jì)算表得支管始端流速（支管采用鋼管，）。（1）干管設(shè)計(jì)干管采用鋼管，直徑為450，長(zhǎng)20000,起端流速為： 式（）（2）支管設(shè)計(jì)支管中心距采用1000，支管數(shù)根（每側(cè)20根）。配水支管出水口距池底200,為了配水均勻，各支管的出水孔口向下，與中心角成角交錯(cuò)排列。經(jīng)試驗(yàn)，采用小阻力配水系統(tǒng)，可減少水頭損失和系統(tǒng)的復(fù)雜程度。配水系統(tǒng)有“大阻力配水系統(tǒng)”和“小阻力配水系統(tǒng)”兩種基本形式，還有中阻力配水系統(tǒng)。3．配水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算配水系統(tǒng)的作用在于使水在整個(gè)反應(yīng)池面積上均勻分布,配水均勻性對(duì)反應(yīng)池的處理效果影響很大。 ——水力停留時(shí)間，h。設(shè)水深h=，則該矩形反應(yīng)器的池面積，該水解池的池底為，則該水解酸化池單池的容積為。已知的設(shè)計(jì)的進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、去除率如下：水質(zhì)指標(biāo)COD()()進(jìn)水49501700出水986去除率45%42% 水解酸化池的設(shè)計(jì)計(jì)算1．水解池的容積計(jì)算 式（）式中： －設(shè)計(jì)流量，； －水力停留時(shí)間，取=。4. 水解酸化工藝在處理含有高分子復(fù)雜有機(jī)物的廢水中對(duì)提高其可生化性作用明顯，并具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。3. 污水經(jīng)水解池，可以在短的停留時(shí)間（HRT=）和相對(duì)較高的水力負(fù)荷（）下獲得較高的懸浮物去除率（平均85%的SS去除率）。因此，從數(shù)量上降低了后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。，%、%和90%的COD、和SS去除率[2]。由于水解池具有改善污水可生化性的特點(diǎn)，使得本工藝不僅適用于易生物降解的城市污水，同時(shí)更加適用于處理不易生物降解的某些工業(yè)廢水，如紡織污水、印染污水、焦化污水、釀酒污水、化工污水、造紙污水等。第八章 水解酸化池的計(jì)算 水解酸化池概述水解池利用水解和產(chǎn)酸微生物，將污水中的固體、大分子和不易生物降解的有機(jī)物降解為易生物降解的小分子有機(jī)物，使得污水在后續(xù)的好氧單元能在較少的能耗和較短的停留時(shí)間下得到處理。則 擴(kuò)大部分與工作區(qū)連接處的錐角采用45度。堿洗塔工作區(qū)的容積應(yīng)為： 22（天）＝工作區(qū)的橫斷面積為所以工作區(qū)高度為實(shí)際采用10 （） 式（）式中 —— 。另外，由于堿液在吸酚以后體積的增加，重苯在堿洗塔中流過時(shí)，堿液的膨脹，以及重苯從萃取塔流出時(shí)挾帶的少量水分。＝=式中 1200——進(jìn)萃取塔的廢水含揮發(fā)酚濃度（）； ——出萃取塔的廢水含揮發(fā)酚濃度（）。工作區(qū)高度，主要是根據(jù)塔內(nèi)需要儲(chǔ)放的液量，按一個(gè)塔的換堿周期確定工作區(qū)的容積，然后根據(jù)工作區(qū)的直徑，得出塔的工作區(qū)高度。堿洗塔中的溫度一般控制在45～50℃，尤其是串聯(lián)中的最后一座塔的溫度不應(yīng)低于40℃，如果溫度太低，重苯與堿液不易分離，就會(huì)將酚鈉帶到重苯循環(huán)槽，這樣，帶有酚鈉液的重苯又進(jìn)入脈沖塔時(shí)，會(huì)使脈沖塔出口廢水中的含酚量增高，并且產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。由于油水＝1：1，所以重苯再生量與氨水的流量相等。若堿液的濃度高，會(huì)形成膠團(tuán)，影響分子擴(kuò)散，對(duì)重苯的再生不利，而且會(huì)形成重苯大量帶堿的現(xiàn)象。共采用三座間歇式的堿洗塔，串聯(lián)工作，用20﹪的溶液作為重苯再生劑。再生方法有蒸餾再生法，利用溶質(zhì)與溶劑的沸點(diǎn)差來分離；加藥化學(xué)再生法，即使溶質(zhì)形成不溶于溶劑的鹽類。篩板厚度采用4mm。脈沖的振幅一般在3～6之間，因此；考慮偏心輪的最大振幅可調(diào)到8。擴(kuò)大部分與工作區(qū)的錐角采用（4）脈沖設(shè)備脈動(dòng)幅度以4～8，頻率125～500次/min為宜，這樣可獲得3000～5000的脈動(dòng)強(qiáng)度。采用13分鐘（生產(chǎn)實(shí)踐宜為15分鐘）。則 ： 式（）。 則：實(shí)際選用擴(kuò)大部分直徑為13（3）擴(kuò)大部分的高度：塔頂擴(kuò)大部分的高度： 式中 ——停留時(shí)間?！Y板間距（）；根據(jù)試驗(yàn)，（）——考慮安裝分布器高度。 脫酚設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算 主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)萃取塔的廢水含酚濃度 1200出萃取塔的廢水含酚濃度 脫酚效率 95﹪～97﹪處理水量 重苯廢水比 1：1安裝布水器的空間高度 取用500 篩板與塔壁的間距用5～10 采用10篩板間距一般采用150～600 采用200分離段停留時(shí)間20～30 采用20 脈沖篩板塔的設(shè)計(jì)與計(jì)算（1） 工作斷的尺寸工作段的直徑： 式（）式中 ——處理水量（） ——表面負(fù)荷（）根據(jù)試驗(yàn)，14～18為宜。前者設(shè)備簡(jiǎn)單，易乳化，后者效率高，處理量大，設(shè)備體積小，離心萃取機(jī)中所產(chǎn)