【正文】 續(xù)的好氧單元能在較少的能耗和較短的停留時(shí)間下得到處理。，%、%和90%的COD、和SS去除率[2]。3. 污水經(jīng)水解池，可以在短的停留時(shí)間（HRT=）和相對(duì)較高的水力負(fù)荷（）下獲得較高的懸浮物去除率（平均85%的SS去除率）。已知的設(shè)計(jì)的進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、去除率如下：水質(zhì)指標(biāo)COD()()進(jìn)水49501700出水986去除率45%42% 水解酸化池的設(shè)計(jì)計(jì)算1．水解池的容積計(jì)算 式（）式中： －設(shè)計(jì)流量，； －水力停留時(shí)間，取=。 ——水力停留時(shí)間，h。配水系統(tǒng)有“大阻力配水系統(tǒng)”和“小阻力配水系統(tǒng)”兩種基本形式，還有中阻力配水系統(tǒng)。配水支管出水口距池底200,為了配水均勻，各支管的出水孔口向下，與中心角成角交錯(cuò)排列。每根支管進(jìn)口流量為，支管直徑選用200，支管截面積為，查水力計(jì)算表得支管始端流速（支管采用鋼管，）。（4）配水系統(tǒng)的校核實(shí)際孔口數(shù)： 個(gè)；實(shí)際孔口總面積：；實(shí)際孔口流速： 。污泥排放采用定時(shí)排放，每日2次。因而，廢水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個(gè)階段。在兩段厭氧處理中，水解和酸化往往作為一個(gè)獨(dú)立的階段。焦化廢水經(jīng)水解和酸化后生成的易降解有機(jī)物，有可能作為共代謝物促進(jìn)微生物在厭氧階段或后續(xù)階段對(duì)難降解有機(jī)物的代謝能力。水解酸化菌對(duì)反應(yīng)條件不敏感，因而酸化反應(yīng)器可起到抗沖擊負(fù)荷、溫度和PH值的波動(dòng)，保護(hù)后續(xù)構(gòu)筑物的正常運(yùn)行等作用。在缺氧反應(yīng)器中，主要反應(yīng)是以來(lái)自好氧池回流的NO3N為電子受體，以有機(jī)物為電子供體，將NH3N還原為N2，同時(shí)將有機(jī)物降解，并產(chǎn)生堿度的工程。由于經(jīng)酸化的廢水中含大量的NH4+N，微生物以NH4+N作為氮源。因此，將反硝化池置于好氧池前，可為其補(bǔ)充一定的所需堿度。在一般情況下，先是亞硝化菌將NH4+N轉(zhuǎn)化為NO2N，然后在由硝酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為NO3N；同化作用去除一部分NH4+N。 TN=200mg/L 。 H——堰上水頭，m 出水井平面尺寸⑤ 出水管 反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量 管道流速 v= m/s 管道過(guò)水?dāng)嗝? 取出水管管徑 DN600 mm⑺ 曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算① 設(shè)計(jì)需氧量 AORAOR=去除BOD5需氧量—剩余污泥中BODU氧當(dāng)量＋硝化需氧量－剩余污泥中的氧當(dāng)量－反硝化脫氮產(chǎn)氧量 式（）式中:——需氧率，取值為 1——變化系數(shù)，取值 ——每日處理污水量 ——處理BOD5濃度，200mg/L——出水BOD5濃度，20mg/L ——系數(shù)，——200mg/L——25mg/L，則 去除每1 kg BOD5 需氧量 式（）② 標(biāo)準(zhǔn)需氧量采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，常常需要進(jìn)行消泡處理。第十章 二次沉淀池的設(shè)計(jì)計(jì)算 二次沉淀池概述：二次沉淀池設(shè)在生物處理構(gòu)筑物（氧化溝）的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥，它是生物處理的重要組成部分。僅管豎流式沉淀池一般可采用單斗靜壓排泥，不需設(shè)排泥機(jī)器，但是其池深一般要求較深，所以其只適用于小型污水處理廠。 池體的設(shè)計(jì)計(jì)算： 沉淀池計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 已知條件 A2/O反應(yīng)池懸浮固體濃度 二沉池底流生物固體濃度 回流污泥比 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 沉淀部分水面面積 F ，根據(jù)生物處理段的特性，選取二沉池表面負(fù)荷，設(shè)一座二沉池，. 式（）（2） 池子直徑 D ，為與機(jī)械刮泥機(jī)配套，池子直徑取為D=24 (m)沉淀部分水面面積 二次沉淀池表面負(fù)荷 式（）（3） 校核固體負(fù)荷 式（）（4） 沉淀部分的有效水深 取沉淀時(shí)間： 式（）（5） 污泥部分所需容積 式（）（6） 污泥斗容積設(shè)污泥斗上部直徑下部直徑 ,傾角 , 則 式（） 圓錐體高度:取i=5% （7） 沉淀池總高度 , 設(shè)超高 , 緩沖層高度 m. （8） 徑深比 （9） 集水槽堰負(fù)荷校核符合要求第十一章 中水回用系統(tǒng)設(shè)計(jì) 中水回用系統(tǒng)概述多年來(lái)，焦化廢水處理及排放問(wèn)題一直是焦化廠生產(chǎn)與發(fā)展的一大難題。處理后的焦化廢水的回用受到企業(yè)性質(zhì)、焦化生產(chǎn)工藝等客觀因素的限制。熄焦水由水泵直接送至熄焦塔噴灑水管，熄焦用水量一般約為2m3/t（焦），熄焦時(shí)間90～120s。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐除塵給水經(jīng)過(guò)一、二級(jí)文丘里洗滌器對(duì)煙氣降溫和除塵后，雖經(jīng)過(guò)處理后可進(jìn)行循環(huán)利用，但必然有一部分損失。但目前我國(guó)大部分洗煤水損失較大，循環(huán)利用率不高，必須補(bǔ)充大量新水用于洗煤。選用水力循環(huán)澄清池，其屬于泥渣循環(huán)型；具有集混合、絮凝、沉淀于一體的無(wú)機(jī)械攪拌的凈水構(gòu)筑物。噴嘴和混合室組成一個(gè)水射器，噴嘴高速水流把池子錐形底部含有大量礬花的水吸進(jìn)混合室內(nèi)與水進(jìn)行摻合后，經(jīng)第一反應(yīng)室喇叭口溢流出來(lái)進(jìn)入第二反應(yīng)室。2．設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)進(jìn)水懸浮物含量一般小于2000毫克/升，短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)到5000毫克/升。4)噴嘴流速采用6～9米/秒；噴嘴的水頭損失一般為2～5米。8)總停留時(shí)間為1～。11)為適應(yīng)原水水質(zhì)的變化，池中心應(yīng)設(shè)有可調(diào)節(jié)噴嘴與進(jìn)口處間距的措施。在大型池內(nèi)反應(yīng)筒下部設(shè)置傘形罩，可避免第二反應(yīng)室出水短路和加強(qiáng)泥渣回流。4)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，一般以測(cè)定第一反應(yīng)室出口的5分鐘沉降比來(lái)控制出水水質(zhì)，其沉降比宜在左右。2)初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)先調(diào)整喉管與噴口間的距離，一般可按二倍噴口直徑調(diào)節(jié)。池的底部應(yīng)設(shè)放空管。9)池于的斜壁與水平的夾角一般為。6)第一反應(yīng)室的出口流速一般為50～80米/秒；第二反應(yīng)室的進(jìn)口流速低于第一反應(yīng)室的出口流速，一般采用40～50毫米/秒。2)設(shè)計(jì)回流水量一般為進(jìn)水流量的2～4倍，應(yīng)選用合適的水射器喉管截面積與噴嘴截面積之比和恰當(dāng)?shù)膰娮炝魉?。第一反?yīng)室和第二反應(yīng)室構(gòu)成了一個(gè)浮層區(qū)，其中礬花發(fā)揮了接觸混凝的作用，去除了進(jìn)水中的懸浮物。水力循環(huán)澄清池是通過(guò)原水的動(dòng)能，在水射器的作用下，將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，從而加強(qiáng)了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用，形成良好的絮體，加速沉淀速度，使水得到澄清?！?4】 澄清池設(shè)計(jì) 澄清池概述混凝沉淀是中水處理中常見(jiàn)的方法，處理的對(duì)象是廢水中利用自然沉淀難以去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，可降低廢水中的濁度和色度，去除某些重金屬和放射性物質(zhì)及高分子有機(jī)物，在處理過(guò)程中還可以改善污泥的脫水性能，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。焦化廢水處理后可達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻用水指標(biāo)；焦化廢水經(jīng)深度處理后，水質(zhì)可滿足高爐沖渣、泡渣的要求，將處理后的焦化廢水回用于水量損失較大的高爐沖、泡渣循環(huán)水系統(tǒng)中，采用處理后的焦化廢水作為鋼鐵循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水，可以節(jié)約新水用量，使焦化廢水得到合理處置，實(shí)現(xiàn)水資源的再利用、減少污水外排、保護(hù)環(huán)境。因此，在用濕法熄焦時(shí)，由于熄焦過(guò)程要損失約20%的水分，必須進(jìn)行熄焦補(bǔ)水。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，由炭化室推出的赤熱焦炭是采用濕式熄焦的方法，即在熄焦塔內(nèi)用熄焦循環(huán)水將其熄滅。對(duì)于焦化廢水處理，達(dá)標(biāo)排放是最基本的要求。但為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)（如避免橫向縱流、異重流對(duì)沉淀的影響，出水束流等）、進(jìn)出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。由于活性污泥粘性大，容易粘附在斜板（管）上，影響沉淀效果甚至可能堵塞斜板（管）。在曝氣池中加油脂類物質(zhì)進(jìn)行消泡，不但增加了處理成本，而且使污水中的COD指標(biāo)增加，增加了污水的處理難度，因此一般不提倡采用該方法進(jìn)行曝氣池消泡。 污泥回流量 曝氣池的消泡問(wèn)題采用生物法進(jìn)行焦化廢水的處理。 NH3N≤25mg/L。:設(shè)計(jì)流量Q=15000m3/d(不考慮變化系數(shù))設(shè)計(jì)進(jìn)水主要指標(biāo): COD =3500mg/L。3．在序批式反應(yīng)器好氧曝氣運(yùn)行階段，由于進(jìn)水中的有機(jī)物濃度高，在生化反應(yīng)的初始階段異養(yǎng)菌占優(yōu)勢(shì)，主要發(fā)生含碳有機(jī)物的生物降解，當(dāng)含碳有機(jī)物濃度降至一定程度，硝化菌的硝化作用在反應(yīng)中成主導(dǎo)生化反應(yīng)過(guò)程。提供好氧池的堿度。同化作用去除一部分NH4+N。他們對(duì)環(huán)境的氧化還原電位、PH值、溫度以及進(jìn)水負(fù)荷均不太敏感，因而可起到抗沖擊負(fù)荷作用。共代謝可定義為：只有在初級(jí)能源物質(zhì)存在時(shí)才能進(jìn)行的有機(jī)化合物的生物降解過(guò)程。厭氧微生物對(duì)于復(fù)雜化合物中環(huán)的裂解具有不同于好氧微生物的代謝過(guò)程，其裂解可分為還原性裂解和非還原性裂解。1. 水解酸化提高了焦化廢水的可生化性。由于焦化廢水中含有大量的喹啉、吡啶和異喹啉等難降解的化合物，增加厭氧段能提高廢水的處理效果。 穿孔支管孔口位置示意圖4．出水收集的設(shè)計(jì)在出水槽上加設(shè)三角堰，出水設(shè)置在水解池的頂部，盡可能均勻的收集處理過(guò)的廢水，采用圓形反應(yīng)器時(shí)可采用放射狀的多槽出水，出水槽可采用鋼板制成?？卓谥睆讲捎?，每個(gè)孔口面積為,則孔口數(shù)個(gè)。（1）干管設(shè)計(jì)干管采用鋼管，直徑為450，長(zhǎng)20000,起端流速為： 式（）（2）支管設(shè)計(jì)支管中心距采用1000，支管數(shù)根（每側(cè)20根）。經(jīng)試驗(yàn)，采用小阻力配水系統(tǒng)，可減少水頭損失和系統(tǒng)的復(fù)雜程度。3．配水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算配水系統(tǒng)的作用在于使水在整個(gè)反應(yīng)池面積上均勻分布,配水均勻性對(duì)反應(yīng)池的處理效果影響很大。設(shè)水深h=，則該矩形反應(yīng)器的池面積，該水解池的池底為，則該水解酸化池單池的容積為。4. 水解酸化工藝在處理含有高分子復(fù)雜有機(jī)物的廢水中對(duì)提高其可生化性作用明顯，并具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。因此，從數(shù)量上降低了后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。由于水解池具有改善污水可生化性的特點(diǎn)，使得本工藝不僅適用于易生物降解的城市污水，同時(shí)更加適用于處理不易生物降解的某些工業(yè)廢水，如紡織污水、印染污水、焦化污水、釀酒污水、化工污水、造紙污水等。則 擴(kuò)大部分與工作區(qū)連接處的錐角采用45度。另外，由于堿液在吸酚以后體積的增加，重苯在堿洗塔中流過(guò)時(shí)，堿液的膨脹，以及重苯從萃取塔流出時(shí)挾帶的少量水分。工作區(qū)高度，主要是根據(jù)塔內(nèi)需要儲(chǔ)放的液量，按一個(gè)塔的換堿周期確定工作區(qū)的容積，然后根據(jù)工作區(qū)的直徑，得出塔的工作區(qū)高度。由于油水＝1：1，所以重苯再生量與氨水的流量相等。共采用三座間歇式的堿洗塔，串聯(lián)工作，用20﹪的溶液作為重苯再生劑。篩板厚度采用4mm。擴(kuò)大部分與工作區(qū)的錐角采用（4）脈沖設(shè)備脈動(dòng)幅度以4～8，頻率125～500次/min為宜，這樣可獲得3000～5000的脈動(dòng)強(qiáng)度。則 ： 式（）?！Y板間距（）；根據(jù)試驗(yàn)，（）——考慮安裝分布器高度。前者設(shè)備簡(jiǎn)單，易乳化，后者效率高，處理量大，設(shè)備體積小，離心萃取機(jī)中所產(chǎn)生之離心力場(chǎng)相當(dāng)于重力式萃取塔的2000倍。分離段可按分離時(shí)間20～30計(jì)算。軸由塔頂電動(dòng)機(jī)的偏心輪裝置帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，篩板也隨之上下脈動(dòng)。其中往復(fù)葉片式脈沖篩板塔的設(shè)備較簡(jiǎn)單，依靠脈沖作用使溶劑與廢水充分混合，因而傳質(zhì)效果較好，近年來(lái)國(guó)內(nèi)使用較多。重苯與粗苯、輕苯相比，具有揮發(fā)損失小、操作安全、工業(yè)價(jià)值較低等優(yōu)點(diǎn)，因此，目前先進(jìn)的苯－堿法萃取劑多采用重苯。4化學(xué)穩(wěn)定性要高，不會(huì)與被處理物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，對(duì)設(shè)備和機(jī)械的腐蝕性要小。 某些溶劑萃取酚的分配系數(shù)K（200）分配系數(shù)苯重苯脫酒重油醋酸丁酯雜醇油三甲酚磷酸酯K3～47左右508左右28，萃取過(guò)程中不乳化、不隨水流失，要求萃取劑粘度小，與廢水的比重大，表面張力適中。目前應(yīng)用較多的溶劑有苯，重苯、輕油、洗油、醋酸丁醋、異丙醚、磷酸二甲酚、苯乙酮、濕潤(rùn)劑等。在設(shè)計(jì)程序中輸入初始數(shù)據(jù)：(1)設(shè)計(jì)流量： (2)接觸室上升流速（一般為10～20）；(3)分離室水力停留時(shí)間T＝15min（一般取10～20min）(4)分離室表面負(fù)荷率（一般為5～10）(5)氣浮池設(shè)計(jì)池長(zhǎng)度9m；即可得出接觸室、分離室的表面積與停留時(shí)間；氣浮池寬度及總高。XF520型浮油吸收機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下: XF520型浮油吸收機(jī)收油能力(kg/h3)500浮油回收率(%)98收油管直徑（m）8收油含水率(%)3耗電量(kw﹒h)揚(yáng)程（m）8吸程（m）5總質(zhì)量(kg)300 使用軟件對(duì)氣浮池的設(shè)計(jì)在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，越來(lái)越多的工程軟件被應(yīng)用。為與刮渣機(jī)配套，取每格寬度B＝， 則： 式（）符合長(zhǎng)寬比（：1～1：1）范圍 式（）取超高，則 接觸室主要尺寸 式（）已知接觸室的寬度為，則 式（）因該尺寸無(wú)法施工，故取。所以無(wú)需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶