【正文】 蒸氨 處理后，估計(jì) 進(jìn)水 COD濃度為 2850mg/L），處理量62m3/h。 3） 為對微生物生長創(chuàng)造適宜的環(huán)境，應(yīng)對初期培養(yǎng)中各種營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行較為嚴(yán)格的計(jì)算， P能滿足微生物生長需要。 5） 運(yùn)行過程中， SV30達(dá)到 1525%時(shí)即可啟動污泥回流系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)去除氨氮的效果，對混合液回流比進(jìn)行調(diào)整（ 200400%）。 負(fù)荷提升共用 60天時(shí)間。 4）運(yùn)行中各項(xiàng)工藝指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求： SV30 ： 20— 40 % MLSS ： 2— 4 g/L DO ： 2— 4mg/L PH ： 6— 9 污泥回流比： 50— 100% 混合液回流比 200400% 12 5）生產(chǎn)排放廢水符合本工程設(shè)計(jì)要求的處理廢水（蒸氨廢水、煉焦廢水、洗脫苯廢水、生活及化驗(yàn)廢水）；甲方操作人員嚴(yán)格按照乙方調(diào)試工程師工藝指令進(jìn)行操作，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；調(diào)試階段所需要的藥劑應(yīng)準(zhǔn)備齊全保證正常使用。 大量焦油進(jìn)入系統(tǒng)無法去除，應(yīng)立即停止系統(tǒng)進(jìn)水，并進(jìn)行徹底清理，同時(shí)要求進(jìn)污水系統(tǒng)前加強(qiáng)焦油處理力度。 ，需要保證一臺鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持好氧池內(nèi)的溶解氧，若鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)停運(yùn)超過 5 小時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)再次啟動時(shí)首先恢復(fù) A/O 池內(nèi)污泥活性再逐漸提升負(fù)荷進(jìn)污水。 調(diào)試及正常運(yùn)行時(shí)，水質(zhì)監(jiān)測項(xiàng)目及取樣、測試點(diǎn)和記錄方式見下表： 13 取樣點(diǎn) 項(xiàng)目 隔油沉淀 調(diào)節(jié)池 氣浮出水 兼氧池 好氧池 二沉池出水 混凝出水 備注 PH √ √ √ √ √ √ 化驗(yàn)負(fù)責(zé)完成 CODcr √ √ √ √ √ NH3– N √ √ √ √ √ SS √ √ √ √ √ MLSS √ √ S2 √ √ √ √ CN √ √ √ √ 揮發(fā)酚 √ √ √ √ PH √ √ √ √ √ 運(yùn)行班組負(fù)責(zé)完成 SV30 √ √ 溫度 √ √ √ √ O2 √ √ 注：以上 化驗(yàn) 監(jiān)測項(xiàng)目每班一次，運(yùn)行操作測試項(xiàng)目每 1－ 2 小時(shí) 1 次，作好記錄。 申請驗(yàn)收的步驟 以書面的形式向甲方正式提交《申請驗(yàn)收 報(bào)告 》。 3. 在此階段甲方同樣確保處理工藝中所要求的相關(guān)藥劑及時(shí)供應(yīng)。 3. 編寫《工程 環(huán)保 驗(yàn)收報(bào)告》。 主要建、構(gòu)筑物一覽表 序號 名稱 尺寸 數(shù)量 位號 備注 1. 格柵間及污水提升泵房 1 座 A460 鋼混 /磚混 2. 隔油沉淀池 油水分離器操作臺 8 8 2 格 5 5m 1 座 A461 鋼混 鋼混 3. 調(diào)節(jié)池 43 31m 1 座 A462 鋼混 4. 事故池 60 40m 1 座 A463 鋼混，原有改造 5. 提升泵房 1 座 A464 鋼混 /磚混 6. 氣浮操作間 24m 1 座 A465 磚混 7. 加藥間 1 座 A466 磚混 8. A/O 池 1 座 A467 鋼混 9. 二沉池 φ 32m 1 座 A468 鋼混 10. 鼓風(fēng)機(jī)房 1 座 A469 磚混 11. 混合反應(yīng)池 + 5m 1 座 A470 鋼混 12. 混凝沉淀池 φ 30m 1 座 A471 鋼混 13. 出水池 1 座 A472 鋼混 14. 集泥池 1 1 座 A473 鋼混 15. 集泥池 2 1 座 A474 鋼混 16. 綜合泵房 1 座 A475 鋼混 /磚混 17. 污泥濃縮池 φ 16m 1 座 A476 鋼混 18. 綜合工房 12m 1 座 A477 磚混，局部四層 19. 污泥堆場 1 座 A478 硬化地面 20. 變壓器室 9 +6 1 座 A479 磚混 主要設(shè)備一覽表 包鋼焦化廢水處理站主要工藝設(shè)備表 序號 單體名稱 設(shè)備名稱 一期數(shù)量 單位 規(guī)格型號 設(shè)備性能參數(shù) 1 格柵間及提升泵房 回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵 1 臺 SBR500AZ B=500mm，α =750，b=5mm,N=+,柵后渠深 2 污水提升泵 3 臺 Q=30m3/h,H=,N= 3 軸流風(fēng)機(jī) 1 臺 Q=2681m3/h,N= 4 小推車 1 輛 L*B*H=650*500*700mm 移動排污泵 1 臺 Q=7m3/h,H=7m,N= 5 隔油沉淀池 旋流泵 4 臺 32W－ 30 Q=,H=20m,N= 6 油水分離器 1 套 OWS01 φ =,H= 導(dǎo)流筒 2 個(gè) φ 800 三角堰出水堰板 16 塊 3550mm，厚 3mm 17 調(diào)節(jié)池 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 4 臺 PS1800/3/43 N=3KW 19 調(diào)節(jié)池提升泵 2 臺 200LW4001022 Q=350m3/h， H=9m,N=22kw 20 事故池 事故池提升泵 2 臺 Q=30m3/h， H=13m,N= 移動排污泵 1 臺 Q=7m3/h,H=7m,N= 電動葫蘆 1 臺 T=1t,H=6m,P=+ 30 氣浮機(jī) 攪拌機(jī) 1 臺 N=,n＝ 86rpm 31 攪拌機(jī) 1 臺 N=,n＝ 38rpm 32 攪 拌機(jī) 1 臺 N=,n＝ 25rpm 33 攪拌機(jī) 1 臺 N=,n＝ 18rpm 8 氣浮裝置 4 套 Q=90m3/h，溶氣水量 Q=30m3/h， N＝ 13 軸流風(fēng)機(jī) 4 臺 Q=4155m3/h,N=， P＝ 247Pa，葉片角度 350 油渣槽 1 座 4250*1500*2100mm 14 FeSO4加藥泵 2 套 GM0500PQ1MNN Q=500L/h， P=5bar， N= 溶 藥攪拌機(jī) 2 臺 配藥劑罐φ=,H= MT360,n=170rpm,N= 15 PAC 加藥泵 2 套 GM0240PQ1MNN Q=240L/h， P=7bar， N= 溶藥攪拌機(jī) 2 臺 配藥劑罐φ=,H= MT360,n=170rpm,N= 藥液混合攪拌機(jī) 4 臺 葉輪直徑 700mm， 136rpm， N= 13 軸流風(fēng)機(jī) 4 臺 Q=2560m3/h,N=， P＝ 143Pa，葉片角度 25 電動葫蘆 1 臺 T=1t,H=6m,N=+ 21 堿液提升泵 2 臺 XL4025125 Q=， H=20m， N= 23 生化加堿泵 2 臺 XG040B01ZF Q=3m3/h， H=40m， N= 23 深度處理加堿泵 2 臺 GM0050PQ1MNN Q=50L/h， P=50bar， N= 22 K2HPO4加藥泵 2 套 XG030B01ZF Q=， H=40m， N= 24 軸流風(fēng)機(jī) 2 臺 Q=1724m3/h,N=,P＝ 141Pa，葉片角度 200 A/O池 混合攪拌機(jī) 1 臺 推力混合攪拌槳 n=130rpm， N＝ 3KW，φ 790，三葉 鑄鐵方形閘門 2 臺 SFZ800*800,孔中心水深 1460mm 25 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 8 臺 PS1800/3/43 N＝ 3KW 混合液回流泵 3 300YW1100737 Q=1100m3/h， H=7m,N=37kw 電動葫蘆 1 CD1 T=2t,H=12m,N=3+ 26 管式曝氣器 4028