撥叉課程設(shè)計(jì)word版(參考版)
2025-01-19 08:15本頁(yè)面
【正文】 課設(shè)是塊試金石，試出我們離一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)械工作者的距離究竟有多遠(yuǎn)。同時(shí)這次課設(shè)又接觸了SOLIDWORKS這個(gè)三維制作軟件，我認(rèn)識(shí)到熟練掌握應(yīng)用一兩款工程科學(xué)軟件的重要性與必要性，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供很大的幫助。但是完成之后的成就感足以讓我覺得之前的所有的坎坷都是值得的，并為之興奮。每一次課程設(shè)計(jì)我都會(huì)格外的珍惜和享受這個(gè)過(guò)程。 每一次課程設(shè)計(jì)都是一次實(shí)戰(zhàn)的鍛煉。通過(guò)此次設(shè)計(jì)，我掌握了零件的基礎(chǔ)加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。四、課設(shè)心得為期兩周的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過(guò)程，在老師的指導(dǎo)下，得以順利完成本次課程設(shè)計(jì)。在零件的加工生產(chǎn)中，在滿足質(zhì)量要求的前提下，要盡可能的追求利益的最大化。 （3）采用單面后導(dǎo)向鏜套對(duì)鏜刀進(jìn)行導(dǎo)向。（1）一個(gè)菱形銷和一個(gè)圓柱銷實(shí)現(xiàn)兩孔定位，一個(gè)Φ113孔襯套和兩個(gè)Φ20孔襯套實(shí)現(xiàn)一面定位，從而實(shí)現(xiàn)兩孔一面定位，撥叉完全定位。采用手動(dòng)螺旋，盤形壓板壓緊工件。 本夾具用于在鏜床上加工孔。要加工Φ156和Φ113孔，只要限制三個(gè)自由度即可，這里選擇采用兩孔一面定位，以底平面為定位基準(zhǔn)。 研究原始資料，明確設(shè)計(jì)要求熟悉零件圖和裝備圖、零件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容、技術(shù)要求等；收集有關(guān)機(jī)床、刀具、夾具等方面的資料。在加工撥叉零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 各工序的定位夾緊方案及其定位誤差的計(jì)算在選擇毛坯時(shí)，運(yùn)用金屬鑄型鑄造出所給零件呈中心對(duì)稱的2個(gè)零件，這樣所加工件呈中心對(duì)稱，同時(shí)可以方便的利用中間的打孔進(jìn)行定位，又一次性的加工2個(gè)零件，大大地提高了生產(chǎn)效率。 ；精鏜：156(,IT8) 3177。精加工應(yīng)采用高精度的機(jī)床小的切前用量，工序變形小，有利于提高加工精度．精加工的加工精度一般為IT6~IT7，表面粗糙度為 Ra10~。表面粗糙度為Ra=10~。（2）半精加工階段半精加工階段是完成一些次要面的加工并為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，保證合適的加工余量。一般粗加工的公差等級(jí)為IT11~IT12。確定工序數(shù)的基本原則：（1）工序分散原則；（2）工序集中原則；（3）加工工序完成以后，將工件清洗干凈。由于粗糙度要求較高，選擇臥式鏜床進(jìn)行兩次走刀進(jìn)行加工，加工工藝路線定位：粗鏜——精鏜。運(yùn)用盤銑刀可以直接完成，選擇普通的臥式銑床即可以實(shí)現(xiàn)。（3）2M8螺紋孔的加工加工方案定為：鉆，擴(kuò)、鉸、攻絲。而且采用為互基準(zhǔn)的原則進(jìn)行加工，可以減小定位誤差，可以獲得較高的位置精度與尺寸精度要求。再選擇前面各工序的加工方法。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法；（3）考慮被加工材料的性質(zhì)；（4）考慮工廠或車間的實(shí)際情況，同時(shí)也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平；（5）此外，還要考慮一些其它因素
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