撥叉課程設(shè)計(jì)word版(參考版)
2025-01-19 07:36本頁面
【正文】 同時(shí)，得到了我們的指導(dǎo)老師——夏志華老師的大力支持，此外還有室友的幫助，在此表示感謝！由于我們水平所限，設(shè)計(jì)中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，在此還誠請(qǐng)指導(dǎo)老師批評(píng)指正。在這次設(shè)計(jì)中，我學(xué)會(huì)的如何設(shè)計(jì)、如何計(jì)算，更重要的是我學(xué)會(huì)了合作，我懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。短短時(shí)間的設(shè)計(jì)讓我們學(xué)到了很多東西。一個(gè)團(tuán)隊(duì)的合作，使我們的設(shè)計(jì)成果不到兩周時(shí)間就漸漸呈現(xiàn)在我們的眼前。圖4 銑床夾具的裝配圖圖5夾具體零件圖 PRO/E圖 展示 小 結(jié)為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我組的同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。夾具上裝有對(duì)刀塊裝置，可使夾具在一批零件的加工之前很好的對(duì)刀（與塞尺配合使用）；同時(shí)，夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置，以有利于銑削加工。4．夾具設(shè)計(jì)及操作說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈,以便裝卸,夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有正確的安裝位置,以利于銑削加工。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。 此時(shí)螺母的加緊力W已大于所需的800(N)的加緊力，故本夾具可安全工作。水平切削分力FH= Fz =220 (N)垂直切削分力Fv= Fz=60 (N)其中： F,=KFH =200=400 (N) 實(shí)際加緊力為WK= KFH/U1U2=400/=800 (N)，其中U1和U2為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1=U2=。由《切削手冊》356表取Fz=CPBZkP =200 (N) 式中：CP=52，t=8mm, Sz=,B=8mm,D=63mm,Z=14,kP=(HB/198)。 2．切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀，216。03mm的槽，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線和工件的右加工表面（A）為定位基準(zhǔn)。03mm的槽，由于采用寬為80+0。刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對(duì)工件進(jìn)行加工。03mm槽的銑床夾具。為了保證工件裝夾的安全可靠，夾緊機(jī)構(gòu)（或元件）產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力，~。通常確定切削力有以下三種方法：① 由經(jīng)驗(yàn)公式算出；② 由單位切削力算出；③ 由手冊上提供的諾模圖（如MPN圖）查出。 ⑸ 夾具夾緊力分析。在繪制的夾具結(jié)構(gòu)草圖上，標(biāo)注出初步確定的定位元件的公差配合關(guān)系及相互位置精度，然后計(jì)算定位誤差，根據(jù)誤差不等式關(guān)系檢驗(yàn)所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求，是否合理。最后設(shè)計(jì)夾具體，將各種元件、機(jī)構(gòu)有機(jī)地連接在一起。 ⑶ 確定夾具整體結(jié)構(gòu)方案。夾緊可以用手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓或其它動(dòng)力源。定位元件盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件。 ⑴ 確定定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置。在確定夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的原則是：① 確保工件的加工質(zhì)量；② 工藝性好，結(jié)構(gòu)盡量簡單；③ 使用性好，操作省力高效；④ 定位、夾緊快速、準(zhǔn)確，能提高生產(chǎn)率；⑤ 經(jīng)濟(jì)性好，制造成本低廉。 當(dāng)加工1個(gè)表面時(shí) Tm=(L+y+△)i K/50= 最后，將以上各個(gè)工序切削用、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝卡片中，見工藝卡表。 平型砂輪，其尺寸為（DdH）=16640。 根據(jù)X62W型銑床說明書選選Vf=150mm/minfzc=150/30024=5）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊》Tm=(L+L1+△)i/Vf=(40+20)2/150=（min），L1+△=20mm i=2(走兩次)。3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡明手冊》,得最大磨，：T=100min4） 確定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量：決定切削速度Vc和每齒進(jìn)給量Vf、由《切削用量簡明手冊》Vc=(Cvdoqv)/(TmapXvfzyvaeuvZpv)Kv 式中：Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=,Ksv=,KTv=,Kv=KmKsvKTv== Vc=(Cvdoqv)/(TmapXvfzyvaeuvZpv)Kv =n=1000Vc/do=1000100=314r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選nc=300r/min。2) 選擇銑削用量由于槽的寬度為18mm, 故二次走完，ae=23mm，ap=10mm。an=6176。1) 選擇刀具銑刀參數(shù)：L=10，D=100mm，d=30mm，ro=15176。6) 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊》Tm=(L+L1+△)/Vf=(40+14)/110=（min） L1+△=14mmⅤ、工序Ⅴ：銑寬為180+加工要求：用乳
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