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北x制鋼(鋼鐵)有限公司制氧廠生產(chǎn)安全管理制度匯編(參考版)

2025-01-18 21:20本頁面
  

【正文】 不允許二人同在一個砂輪片上工作。工作時要戴保護鏡。加特精密附件時鉗面應用銅皮、林塊或破布墊好。工作時只準使用虎鉗口最 大行程的三分之二,工作重量不得超過虎鉗負荷 59 量。 更多資料在資料搜索網(wǎng) ( ) 海量資料下載 鉗工工作臺要高低合適,對面工作要加鋼絲網(wǎng),網(wǎng)眼直徑≤ 4mm,虎鉗必須固定好。 工作時必須穿戴好必要的勞動保護用品,嚴禁冒險作業(yè)。 六、工作前必須戴好保護用品,工作時絕對禁止穿布鞋、皮鞋、大頭鞋和其它帶釘鞋。 五、禁止帶電作業(yè)。 三、凡視力不好,聽覺不靈、精神錯亂或患高血壓、心 58 臟病、抽風病者,均不許從事電氣作業(yè),電工患臨時小病或精神不振、體力不佳者,在分配工作時適當分配給輕工作,不允許參加高空作業(yè)和重體力的緊張工作。電氣工作人員未充分熟悉電氣設備性能前禁止動手作業(yè)。對新工人、徒工、實習生等只準許在有經(jīng)驗的技術人員指導下進行一般的電氣作業(yè)。 恢復泵啟動前的準備工作。 填料漏水應是均勻、少量的。軸承溫度80℃ ,且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃,填料漏水,閥墊振動和雜音是否正常。 備用泵每三天需開 35 分鐘。 57 三、停車: 逐漸關閉總出口閥 及泵的出口閥。 二、啟動: 打開 泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動。包括潤滑油、 泵轉動是否靈活、過濾器、轉動方向、電控是否正常,軸的填料是否漏水嚴重。工作人員應 重視勞動安全教育。 恢復泵啟動前的準備工作。 填料漏水應是均勻、少量的。 軸承溫度 80℃ , 且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃,填料漏水,閥墊振動和雜音是否正常。 備用泵每三天需開 35 分鐘。 按啟動按鈕,開泵的入口閥,出口閥,關閉各吹除閥。 待空冷塔壓力達到 以上,且壓力穩(wěn)定,接到主操人員命令后,方可啟動。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。 100D16 6 型常溫水泵安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作: 場地要整潔 ,設備應干凈。 為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機組停機時,也不要切斷機組的 110V150Hz 控制電源(它也為壓縮機加熱器供電)。 四、停機: 在任何時候,只要將鍵盤下面的機組 Start/Stop 主令開關切換到停止的位置,就可以使機組停機。壓縮機一運行,控制器將監(jiān)控油壓、電機電流和系統(tǒng)的其它各種參數(shù),如排氣壓力、冷凍水溫度等等。當出現(xiàn)后面這種情況時,待冷凍水溫度再度上升后,壓縮機將自動再啟動。 經(jīng)過初始的壓縮機最小容量階段后,控制系統(tǒng)將按冷凍水溫度和溫度變化的速率來調節(jié)機組的負荷。沒有問題而又有冷負荷的話,壓縮機將啟動。 54 控制器將作一次預查,以確認日常 /節(jié)假日時間表和任何一遠程聯(lián)鎖裝置均允許機組啟動,所有的安全切斷值都得到了滿足,并且有冷負荷要求機組運行(即冷凍水溫度超出了設定極限)。 在日?;蚬?jié)假日時間表自動控制時,需在“設定”下將“日常開關機允許 /禁止”設在“ ON”位置。詳細情況請參照本機組的微電腦控制中心操作手冊。從冷凍水中帶走的熱量最終由水冷式冷凝器排走。運行時,機組控制器監(jiān)控冷凍水系統(tǒng)的溫度,并發(fā)出恰當?shù)闹噶睿瑢囟染S持在設定的范圍內。 長期 停車,要定期盤車。 53 四、停車 全開放空閥,同時關送氮閥。 檢查填料泄漏情況,各部聲音、振動情況,如有異常應及時報告,盡快處理。 三、運行 開關閥門不得過快。 供冷卻水,使壓力 ≧ 。應放出冷卻器及壓縮機水套。 按停車按鈕,使電機停車并切斷控制回路的直 流電源。 二、停車 打開旁通閥,全關吸入閥。 逐步打開排出閥至全開為止,逐步關小旁通閥長壓至,運轉 30分鐘,然后全閉旁通閥。 作好同步電動機起動準備工作。 全關吸入閥、排氣閥、空氣試車吸入閥及放空閥,只開旁通閥。 用搖手柄搖動齒輪油泵向潤滑部位供油。 加溫吹除:加溫空氣用干燥 80℃熱空氣,加溫到吹除器溫度 30℃為止,加溫路線:膨脹機加溫閥 遙控薄膜調節(jié)閥 透平膨脹機 吹除閥。 冷卻水流量: 。 軸承溫度: 65℃以下。 三、運轉: 51 正常操作條件: 油壓: ~。 ( 4) 三通電磁閥通電,緩慢打開遙控薄膜調節(jié)閥,逐漸使入口壓力上升至正常壓力。 ( 2) 風機進口電動蝶閥全開。 接通密封氣。 向油冷卻器通冷卻水。 2/ 型 透平膨脹機操作規(guī)程 一、 啟動前準備: 清洗管路系統(tǒng)。 d. 任何一種聯(lián)鎖出現(xiàn) 故障并超過規(guī)定值,未能自動停車。 b. 空壓機或增速器有碰撞研磨。 f. 把冷卻水閥門全閉,并開疏水器旁通閥放水,放凈后再關閉。 d. 主電機停止 20分鐘后停止主油泵。 b. 把入口導葉閥關閉到關閉時位置。 c. 起動后檢查設備無異?,F(xiàn)象,逐漸關小放空閥調至所需的壓力,并關閉疏水器旁通閥。 開車: 49 a. 在準備工作完成確認無問題之后,由電工啟動主電機。 b. 把入口導葉片調到關閉位置,即 50(度)。 f. 通過窺視鏡檢查各潤滑點及高位油箱的回油情況。 d. 起動排煙風機。 b. 起動油泵將油壓力控制在 。 c. 確認冷卻水壓力在定值以上。 冷卻水系統(tǒng): a. 將各級中間冷卻器,油冷卻器械和電機冷卻器的給水閥和排水閥全開并排氣。 各種儀表、計器處于正常狀態(tài)。 電氣具備開車條件。 潤滑油壓達到 。 出口放空閥全開。 調節(jié)時要根據(jù)流程特點情況存在的問題逐步緩慢進行。 五、運行: 注意觀察各儀表讀數(shù),分子篩切換狀況。 排放液氧、液空。 在主冷液面逐漸上漲的情況下,應根據(jù)氧氣、氮氣純度調整上塔 精餾情況,使氧氣、氮氣產(chǎn)量、純度達銘牌為止。 當下塔有阻力后,對下塔進行調整,調節(jié) JL103 及JL102 使頂部氮氣純度盡可能提高,并使塔底液空純度提高至 38%。 當下塔液面 LRC101指示值達 400時,將下塔液空液面計 LIC101與液空節(jié)流閥 JL101之間的聯(lián)鎖接通。 稍開下塔吹除閥 PF123,檢查下塔是否有液空,當有液空后應排放,并查看是否潔凈,直至干凈為止,關 PF123。 稍開循環(huán)吸附器進口閥 TG130,間斷啟閉吸附器吹除PF126,干凈后關閉 PF126。 46 稍開膨脹機空氣啟動旁通閥 TG115,間斷啟閉下塔、主冷、上塔等設備及管道的吹除閥,對設備及管道進行冷卻,當閥門結霜后關閉。 稍開 SW10 SW108 自冷箱充氣。 二、啟動: 開氧產(chǎn)品放空閥 QD11打開氧氣調節(jié)閥 DX10DX10 DX10 DX10 DX105,使放空量約為 1000m3/h左右。 空分塔加熱是否良好。 KDON3800/3200 空分崗位安全技術操作規(guī)程 一、 準備: 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。 五、緊急停車: 拉下電閘。填料漏水、閥墊振動和雜音是否正常,如 有異常,及時通知主操作員,然后停車檢查處理。 關于通 211,備用泵每三天需開 35 分鐘。 按啟動按鈕,開啟通 215(通 216)且關閉吹 204(吹212)。 待常溫水泵開啟后,開通 211,空冷塔內低溫水槽達到規(guī)定液位后方可啟動。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。 80D12 6 型低溫水泵安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作: 現(xiàn)場應整潔,設備應干凈。 五、緊急停車: 拉下電閘。填料漏水、 閥墊振動和雜音是否正常,如有異常,及時通知主操作員,然后停車檢查處理。 備用泵每三天需開 35 分鐘。 按啟動按鈕,開啟通 213(通 214)且關閉吹 204(吹206)。 待空冷塔壓力達到 以上,且壓力穩(wěn)定,接到主操作人員令后,方可啟動。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。 43 80D12 7 型常溫水泵安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作: 現(xiàn)場應整潔,設備應干凈。 按要求停低溫水泵。 逐漸關閉進口閥,當吸入壓力逐漸降至≦ 時,可全面關死進、排汽閥。 按要求認真做好記錄。 調整熱力膨脹閥及通過閥,使冷水溫度逐漸達到 460C。 開啟排氣截止 閥,稍開機前進氣閥。 按低溫水泵啟動要求,向蒸發(fā)器供水。 42 FJZ350 型冷水機組安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作: 檢查機組及電、儀控是否具備啟動條件。 關閉通 801。 四、停車: 開啟放空閥。 檢查各部溫度、壓力、潤滑油情況。 逐漸關閉放空閥,使機后壓力緩慢升至 Mpa,并維持壓力穩(wěn)定。 二、啟動: 開啟放空閥通 801,使機前壓力穩(wěn)定在 Mpa。 盤車數(shù)圈無阻滯現(xiàn)象。 41 長期停車,要定期盤車。 四、停車: 全開通 1414,同時關通 1408 送氧閥。 檢查填料泄漏情況,各部聲音,振動情況,如有異常應及時報告,盡快處理。 三、運行: 開關閥門不得開得過度。 調整供油壓力 ≧ 。 接通密封氮氣。 盤車數(shù)圈,無阻 滯現(xiàn)象。 一、 準備工作: 40 檢查設備是否處于良好狀態(tài),包括油位、電、儀控系統(tǒng)等。開啟吹膨 11(吹膨 21)。 五、加熱: 在密封氣及油泵不停的條件下進行。 待停機 3~5 分鐘后,停油泵,再停密封氣。 關死透膨 11(透膨 21)。調整氣量,使轉速達到 43730r/min。 ( 6)調整轉速大約在 30000r/min。 ( 4)全開工通 401(通 409),同時將切膨 11(切膨 21)手輪開至 1520%。 ( 2)將 PCV401( PCV402)開啟 30%。按 IQ323, SM 的章節(jié)進行。 啟動油泵,調整油壓, P2407( P2408) =~,檢查油位是否處于要求位置。 油箱油溫 ≧ 300C,且給冷卻器供水。 停止供冷卻水。 38 每天檢查空氣過濾室一次,防止阻力過大。 三、注意事項: 檢查油箱油位,油壓 及回油潤滑情況。 逐漸關小通 1417,使機后壓力逐漸升高,并維持在 Mpa。 二、啟動: 加熱稀油站油箱使油溫 ≧ 400C。 盤車 12 分鐘,無異?,F(xiàn)象。 4H12180/ 型空壓機安全技術操作規(guī)程 一、 準備工作: 檢查空壓機是否處于良好狀態(tài)。 經(jīng)常巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 加熱分餾塔至常溫。 四、停車: 停膨脹機。 初始積累液體應排放掉。 接好各儀表接頭,關吹液 2。 緩慢開啟通 1402,啟動膨脹機,待下塔壓力達到 時,通 1401 開,關通 1402,用 HC504 調整壓力。 二、啟動: 氧氮通 6,調 5 開啟。 空分塔加熱是否良好。 36 第四章:崗位安全技術操作規(guī)程 FON1500/1500 空分崗位安全技術操作規(guī)程 一、 準備: 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。 個人防護用品的使用和保管。 本公司的消防守則、消防知識。 六、 教育內容: 黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準、指令等。 四、 對長休人員復工前 由 車間和班組級進行安全教育。 二、 每季度的全廠職工進行一次全面的安全教育。 廠安檢員對 車間的逢八安全日活動做好記錄,并不定期檢查各班組的活動記錄。 35 18 號為安全檢查日,廠組織有關人員自查自檢,查生產(chǎn)工序,查設備不安全隱患,查員工個人防護等。 一、 活動內容: 8 號為每月的安全教育日,內容貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準和指令及有關文件。 必要時啟動制氧廠重、特大安全事故應急救援預案。 更換的氧氣閥門管件必須嚴格脫脂清洗。 與氧氣管網(wǎng)相連的
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