【正文】 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于 10個(gè)，并且填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。 清理基層 鋪設(shè)底鐵 綁扎面鐵及負(fù)彎矩筋 報(bào) 驗(yàn) 下道工序施工 墊保護(hù)層放置馬凳 45 已連接的鋼筋 直螺紋套筒 未連接的鋼筋 鋼筋端面平頭 — → 滾壓螺紋 — → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) — → 帶帽保護(hù) —→ 絲頭質(zhì)量抽檢 — → 存放待用 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。 樓梯受力鋼筋錨固同板的要求。 作流程 在樓梯已支設(shè)好的底板模板上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)格間距彈上鋼筋的位置線，并在彈線前將基層清理干凈，將鋼筋上附著物清理干凈，鋼筋綁扎時(shí)要求先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均必須綁扎不允許漏綁與缺扎。 板的下部鋼筋在距支座 1/3 跨度范圍搭接，上部鋼筋在跨中 1/3跨度范圍搭接。當(dāng)平面圖未交待時(shí)，一律按如下要求：洞口邊每側(cè) 2根，其截面積不得小于被洞口截 斷之鋼筋面積，且不小于 2Φ12 ，（如洞口在支座附近，負(fù)筋也被截?cái)啵舷聦泳O(shè)置）長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的短跨方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向以及雙向板的長(zhǎng)向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各 30d。板的分布鋼筋（包括樓梯板）， 除圖紙中注明者外，按如下要求： 序號(hào) 受力鋼筋直徑 分布鋼筋直徑、間距 備注 1 φ 6≤ d≤φ 12 φ 6250 2 Φ 12≤ d≤Φ 14 φ 8250 3 Φ 16≤ d≤Φ 18 φ 10250 注：屋面板、外廊、雨蓬等分布鋼筋間距加密至 200mm，直徑按上表要求。 板中受力鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開(kāi)始配置；板的底部鋼筋伸入支座不小于 5d，支座為梁時(shí)伸至梁中心線處，且不小于 120mm；板的中間支座上部鋼筋（板負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，施工時(shí)頂至模板；板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)水平段已滿足時(shí)，此端同另一端直鉤。 43 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。 梁平法施工圖中，次梁作用于主梁處，凡圖中未注明吊筋者，按結(jié)施 1中圖 8施工。梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一范圍或在箍筋加密區(qū)附近直接錨入支座。梁鋼筋保護(hù)層塑料墊塊沿梁縱向間距 1 米擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。如縱向鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。 主次梁等高時(shí)，次梁縱向鋼筋應(yīng)置于主梁主筋之上；當(dāng)梁一側(cè)與柱或墻一側(cè)平齊時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，鋼筋綁扎絲的絲頭不得觸及模板，以免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)。 ：從距墻、柱或梁邊 5cm開(kāi)始配置；箍筋間距及肢數(shù)見(jiàn)圖紙；箍筋末端須做 135176。 ，澆筑混凝土?xí)r在柱筋上套上塑料（ PVC）套管，或采用塑料布包扎柱筋。如圖 右 。 當(dāng)梁柱同寬時(shí)，框架梁主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)。 41 上下柱變截面處，變截面按 1： 6 縱向鋼筋彎折。 柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng) ≥柱長(zhǎng)邊尺寸， ≥Hn/6 ， Hn為所在樓層的柱凈高， ≥500mm,取其最大者。直螺紋接頭在同截面內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積不超過(guò) 50％；箍筋彎鉤為 135176。如左圖所示： (起步筋 ),構(gòu)造柱側(cè)筋 (起步筋 ),構(gòu)造柱起步箍筋的間距都為 5cm，并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。彎鉤平直部分圖圖綁扣隔行換向三個(gè)綁扣 不能少卡具用 的鋼筋制作比立筋直徑大圖7圖十七 40 線盒附加鋼筋主筋線盒定位示意圖說(shuō)明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎12鉛 絲綁扎點(diǎn)焊176。綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長(zhǎng)度不超過(guò) 20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差 。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣” 。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置， 如上圖5所示。 Lae 不小于 339 3道箍 筋3道箍 筋洞寬暗梁或過(guò)梁鋼筋個(gè)箍筋，見(jiàn) 下 圖 右 所示， 暗柱及墻體起步筋做法見(jiàn) 下圖左所示 。 、豎向綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求施工，鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭率不大于總截面積的 50％。 。 地上墻體拉筋為Φ 6＠ 600 梅花型布置，鉤緊兩根水平筋同時(shí)綁扎。 設(shè)計(jì)墻豎筋間距墻體水平梯子筋長(zhǎng)度=墻厚2 保護(hù)層厚度2 (豎向筋直徑 水平筋直徑) ，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 14鋼筋焊成‘梯子筋 ’ ，作為鋼筋網(wǎng)限位。因剪力墻為雙向受力筋，38 墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖 結(jié)施 1加附加鋼筋。見(jiàn) 下 圖 。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。豎向梯子筋沿墻每隔 1m設(shè)置一道。 ≥35d且＞500mm結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高柱筋≥500mmL e≥ e≥0L eL樓板頂面LL37 按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)，領(lǐng)取暗柱箍筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。墻體受力筋接頭采用綁扎搭接時(shí)，接頭位置： 結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高處，并按 50%錯(cuò)開(kāi)，第一排搭接接頭伸出結(jié)構(gòu)地面 700mm 高，對(duì)于本工程抗震等級(jí)為 二 級(jí)，豎向鋼筋的搭接構(gòu)造見(jiàn)下圖右 。 暗柱 暗柱15d15d ：結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高上大于 500mm處，并按 50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離大于 35d，且大于 500mm。 ：墻鋼筋豎筋在里側(cè)，水平筋在外側(cè)，見(jiàn) 下 圖 。 ： 集水坑鋼筋 ?底板下網(wǎng)鋼筋 ?底板上網(wǎng)鋼筋 ?墻柱插筋 ?總體驗(yàn)收 :鋼筋直徑 d≥ 16時(shí)，鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋 套筒 連接方式，其余為搭接綁扎的連接形式。 “后澆帶”處鋼筋施工，“后澆帶”內(nèi)不允許出現(xiàn)鋼筋接頭。 墻及柱筋插完后，除檢查其位置外， 用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。用定位卡具把柱子主筋固定并與底板鋼筋綁扎連接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷林? 插筋發(fā)生位置偏差。插筋錨固長(zhǎng)度要求見(jiàn)下表： 豎直長(zhǎng)度 ≥ Lae ≥ Lae ≥ ≥ 彎鉤長(zhǎng)度 12d且≥ 150 10d且≥ 150 8d且≥ 150 6d且≥ 150 的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。 墻體、柱基礎(chǔ)底板插筋：根據(jù)彈好的位置線將構(gòu)件鋼筋插筋，并固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。 ，遇集水坑、電梯井按設(shè)計(jì)圖紙要求彎折錨固 。 25和Ф 20鋼筋統(tǒng)一制作，長(zhǎng) ，高 =板厚 2保護(hù)層 下鐵主筋直徑 上鐵雙向直徑之和，間距 。必須保證底板底面鋼筋 40mm的保護(hù)層厚度。 綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，不跳扣，兩綁扎點(diǎn)呈八字形。 底板鋼筋綁扎前先清理干凈表面的一切垃圾、泥土，底板鋼筋綁34 扎在已彈墻柱線的基礎(chǔ)上，先擺放下層鋼筋，并綁好暗梁。畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，放出軸線、墻定位線、柱定位線及集水坑線等。 原材進(jìn)場(chǎng) ?機(jī)械連接接頭試驗(yàn) ?半成品鋼筋加工 ?測(cè)量定位放線（標(biāo)明上層柱、墻和不同斷面位置） ?預(yù)檢 ?擺放墊塊 ?鋪集水井坑短向鋼筋 ?鋪集水井坑長(zhǎng)向鋼筋 ?鋪集水井坑構(gòu)造鋼筋 ? 階段驗(yàn)收（監(jiān)理參加） ?鋪底板下網(wǎng)下鐵 ?鋪底板下網(wǎng)上鐵 ?階段驗(yàn)收（監(jiān)理參加） ?搭設(shè)支架及焊上鐵鋼筋支撐 ?鋪底板上網(wǎng)下鐵 ?鋪底板上網(wǎng)上鐵 ?拆除支架調(diào)整鋼筋位置 ? 綁扎拉結(jié)筋、加強(qiáng)筋、墻體插筋、柱子插筋 ?清理 ?自檢 ?總體驗(yàn)收 。 ： 在整個(gè)底板鋼筋施工中，直徑 d≥ 16 的鋼筋的接頭均采用直接滾壓直螺紋 套筒 連接，滿足規(guī)范 ⒈ 級(jí)接頭要求，其余為搭接綁扎的連接形式。 ，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000個(gè)。 Ⅰ 級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)記，并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理。 如外觀質(zhì)量 不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的 10%時(shí)，則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)定為合格?；A(chǔ)，墻板構(gòu)件每 100 個(gè)接頭抽檢 3個(gè)接頭。 ： 力矩值。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)要大致 相等。 現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無(wú)損。當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，要加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，要對(duì)鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。 31 絲頭加工尺寸表 mm 鋼筋規(guī)格 套筒長(zhǎng)度 外徑 絲扣長(zhǎng)度 扣數(shù) 備注 Ф 16 45mm 25mm 2224 mm 9 加工時(shí)絲頭長(zhǎng)度和完整絲扣應(yīng)保持在中線位置 ,表中數(shù)據(jù)為最低限度應(yīng)滿足于套筒的旋合長(zhǎng)度 .絲頭卡板檢測(cè)內(nèi)含有外露扣的長(zhǎng)度 ,絲頭的加工主要取決于鋼筋的底徑 ,低于底徑加工的絲頭相對(duì)存在 斷扣禿牙現(xiàn)象應(yīng)注意調(diào)整 . Ф 18 50mm 29 mm 2426 mm 10 Ф 20 54 mm 31 mm 2628 mm 11 Ф 22 60 mm 33 mm 2931 mm 12 Ф 25 64mm 39 mm 3134 mm 11 Ф 28 70 mm 44mm 3437 mm 12 Ф 32 82 mm 49 mm 4043 mm 14 ，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10個(gè) 。 用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度。 用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋直徑，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過(guò) 3圈則判定為螺絲直徑合格。 ，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量不能超過(guò) 50件。 。當(dāng)環(huán)境溫度低于 00C時(shí)摻入 15%— 20%亞硝酸鈉。 3人， 1人操作設(shè)備， 2人搬運(yùn)鋼筋。 連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。 ：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。 已連接的鋼筋 直螺紋套筒 未連接的鋼筋 鋼筋連接接頭 鋼筋端面平頭 — → 剝肋滾壓螺紋 — → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) — → 帶帽保護(hù) — → 絲頭質(zhì)量抽檢 — → 存放待用 鋼筋就位 — → 擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽 — → 接頭擰緊 — → 作標(biāo)記 — →施工檢驗(yàn) ：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 29 將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。 鋼筋半成品加工的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋馬蹬和鋼筋支撐架、 20— 22 號(hào)火燒絲、塑料墊塊、墻雙排鋼筋間距支撐架等均準(zhǔn)備就緒。成型鋼筋拐頭處支墊木枋，以防拐頭損壞樓面砼。 鋼筋 數(shù)量： 約 7500 噸 ： 約 30000 個(gè) 鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料，按部位 按種類捆扎。 凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 ：用于不同直徑鋼筋的連接部位。進(jìn)場(chǎng)后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。 連接 套由廠家提供，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 ②接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不宜超過(guò) 50%。 5 本工程中鋼筋≥Ф 16的采用滾軋直螺紋套筒連接。 10 彎起 鋼筋的彎折位置 177。彎折時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定； ③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍； ④用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤、彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋