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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)與計(jì)劃管理(1)(參考版)

2025-01-14 19:43本頁(yè)面
  

【正文】 。 四、統(tǒng)計(jì)分析 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的目的不只是獲得一些信息數(shù)據(jù),掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),更重要的是對(duì)數(shù)據(jù)做分析,分析原因,肯定經(jīng)驗(yàn)與成績(jī),找出存在問題,改進(jìn)工作。只有按照需要,將搜集到的數(shù)據(jù),用科學(xué)的方法加以匯總或統(tǒng)計(jì)分析,才能完整地、科學(xué)地反映整個(gè)報(bào)告期、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)情況。 車間一般應(yīng)該做以下統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目,如全部生產(chǎn)零件的收到情況(毛坯、材料),零部件產(chǎn)量完成率,生產(chǎn)品種完成率、均衡率,發(fā)交品種完成率、發(fā)交的均衡率,廢品、退工(修)品、停工臺(tái)時(shí)以及在制品結(jié)余,成品結(jié)余等。 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)和分析 所謂生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì),就是工業(yè)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中的材料投入(毛坯)、在制品流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出所做的統(tǒng)計(jì)。 2.交貨期縮短策劃 ⑴專案組(項(xiàng)目組)組成 由與交貨期縮短的相關(guān)人員組成 ⑵現(xiàn)狀調(diào)查的對(duì)象 包括以下內(nèi)容: A.從接單到派工單下發(fā); B.設(shè)計(jì); C.資材調(diào)配; D.加工; E.檢查。 十二、貨期延誤的控制 1.現(xiàn)狀調(diào)查 2.原因分析和圖表表示 3.貨期延誤的對(duì)策提案 4.對(duì)策的實(shí)施 5.效果的確認(rèn) 十三、縮短交貨期的方法 1.縮短交貨期的優(yōu)點(diǎn) ⑴交貨期縮短,競(jìng)爭(zhēng)能力隨著提升。把這之間的時(shí)間損失叫做中途停止損失。如果沒有市場(chǎng)的多樣化,“總量均衡”便可。它的目的是使在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的總工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動(dòng)。 所謂“總量均衡”就是將連續(xù)兩個(gè)時(shí)間段相互間的總生產(chǎn)量的波動(dòng)控制到最小程度,簡(jiǎn)言之是指每個(gè)時(shí)間段(一般指一天)都生產(chǎn)相同的數(shù)量。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間是一種損失。 六、快速切換作業(yè) 在不同產(chǎn)品更換時(shí),生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng),以便能更換并設(shè)定新的工作條件,這種更換設(shè)定的動(dòng)作叫“切換”。 四、在制品管理 控制在制品流動(dòng),使其保持在規(guī)定的占用量水平是組織均衡生產(chǎn)的前提。 ⑴計(jì)劃性 ⑴值班制度 ⑵預(yù)見性 ⑵報(bào)告制度 ⑶靈活性 ⑶調(diào)度會(huì)議制度 ⑷統(tǒng)一性 ⑸現(xiàn)場(chǎng)性 三、生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)進(jìn)度控制又稱進(jìn)度管理,它是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要內(nèi)容。 知企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)部署、上級(jí)和協(xié)作企業(yè)的業(yè)務(wù)聯(lián)系人員、業(yè)務(wù)范圍、聯(lián)系方式及各關(guān)鍵班組、工段的負(fù)責(zé)人,關(guān)鍵工序的生產(chǎn)員工技術(shù)水平、設(shè)備能力。 知全廠生產(chǎn)過程組織,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方式,基本和輔助車間生產(chǎn)能力,工藝分工和協(xié)作關(guān)系以及產(chǎn)品工藝過程。 知本廠產(chǎn)品發(fā)展、中長(zhǎng)期計(jì)劃、年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 “八知”是: 知企業(yè)生產(chǎn)和調(diào)度工作的有關(guān)方針、政策、法規(guī)、管理體制和全廠調(diào)度指揮系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)范圍。 “十個(gè)明”是:生產(chǎn)進(jìn)度明;關(guān)鍵重點(diǎn)明;物資供求明;工藝情況明;協(xié)作配套明;質(zhì)量情況明;“五品四數(shù)”(“五品”是成品、半成品、在制品、廢品、返修品。即考慮和分析生產(chǎn)問題要穩(wěn);判斷生產(chǎn)問題要準(zhǔn);抓生產(chǎn)進(jìn)度要狠;發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題要跟;對(duì)生產(chǎn)形
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