精益生產(chǎn)管理ppt52-精益生產(chǎn)(參考版)
2024-08-21 13:53本頁面
【正文】 ? ● 傳統(tǒng)想法的誤區(qū)：在固定時間內(nèi)制造產(chǎn)品越多生產(chǎn)效率越高 ， 事實真是如此嗎 ？ ? ● 事實往往相反：我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)生產(chǎn)能力很大 ， 生產(chǎn)產(chǎn)品多了 ， 反而在虧損 ， 為什么 ？ ? ● 企業(yè)運行的目的在于制造利潤 ， 不是制造產(chǎn)品 用力做并沒有效率 ● 在現(xiàn)場 ， 員工的動作有創(chuàng)造價值和不 創(chuàng)造價值之分 ， 通過增加勞動強度和延長勞動時間的做法并不能提高勞動效率 ● 努力改善消除不創(chuàng)造價值的工作是人性化管理的表現(xiàn) ， 只有這樣 ， 效率才能提高 改善是這樣完成的 ?★ 改善目標的達成 ， 以克服問題為主要手段 ?★ 不要被問題擋住改善的腳步 。 用精益擦亮我們的眼睛 當我們使用傳統(tǒng)觀念思考的時候 ， 即使問題擺在你面前 ， 你也看不見 。 ?物流 ≠物留 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù) 第一招：流程式生產(chǎn)的 U型布局 第二招：選用適當流程式制造的設(shè)備 第三招：實施一人多產(chǎn)的標準作業(yè) 第四招：用 TDM防止機器故障 第五招：確保生產(chǎn)的現(xiàn)場品質(zhì) 第六招：用 5S和目視管理管理現(xiàn)場 第七招：流程制造的基礎(chǔ)平準化生產(chǎn) 第八招：小批量多頻次生產(chǎn)快速換模具 第九招：快速信息傳輸看板拉動系統(tǒng) 第十招：不斷追求完美持續(xù)改善活動 第一招： U型布局的八大原則 ? ★ 進出料一人擔當 ， 組成一個流生產(chǎn)的布局 ? ★ 按工序排布生產(chǎn)線 ? ★ 生產(chǎn)速度的同步化 ? ★ 多工序操作不是多機器操作 ? ★ 作業(yè)員多能工化 ★ 移動式作業(yè)方式 ? ★ 機器設(shè)備小型化 ★ 把 U型線連起來，消除孤島 第二招： 選用適合 U 型布局的設(shè)備 ?★ 三不原則：不落地生根 ， 不寄人籬下 ， 不離群索居 ?★ 容易差遣原則：小型化 、 流動化 、有彈性 、 變換快 ?★ 買裸體設(shè)備：只具基本功能 、 門當戶對 ， 不用巨艦大炮 ?★ 設(shè)備要流動：管線不象葛藤 ， 像“ 快餐車 ” ， 出入口同位置 第三招：實施一人多序 ——標準作業(yè) ★ 確定制造節(jié)拍 ★ 確定作業(yè)順序 ★ 確定標準手持 ★ 搬運工作標準化 ★ 少人化 ★ 多能工培養(yǎng) ★ 動作的三不政策：不搖頭 、 不轉(zhuǎn)身 、 不“ 插
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