【正文】 我們相信，經(jīng)過大家的共同努力，一定會解決海利工藝制品公司目前存在的問題，使公司走出低谷，走向輝煌！ 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 思考題： ?影響海利工藝制品有限公司生產(chǎn)能力的最主要因素是什么，為什么？ ?你認(rèn)為應(yīng)如何制定產(chǎn)品工時定額？ ?你認(rèn)為海利公司設(shè)備怎樣布置最好，理由是什么？ 。采用這種生產(chǎn)方式對組長的素質(zhì)要求比較高，組長不僅對每個組員的熟練程度了如指掌，對組員進(jìn)行合理的分配，而且要保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性和均衡性。如果采用工藝專業(yè)化布置，把同道工序所有的人集中在一起，勢必會增加管理的難度，而且會增加搬運(yùn)成本，這種布置顯然是不可取的。 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 另外在安排生產(chǎn)的過程中，一定要注意減少瓶頸。所以在安排生產(chǎn)任務(wù)時，一定要考慮到員工的生產(chǎn)能力，使每天的產(chǎn)量與員工的生產(chǎn)能力相當(dāng)或略高于員工的生產(chǎn)能力，這樣員工每天都可以完成任務(wù)，有一種成就感，提高了工作的熱情。所以除了極個別的可以完成 200個以上外，其他人均達(dá)不到，超產(chǎn)獎自然也就成了空中樓閣，可望不可及。就拿現(xiàn)在正在生產(chǎn)的“欖球人”來說，生產(chǎn)部門規(guī)定每天每個車縫工人至少完成 200個，多生產(chǎn)的才有超產(chǎn)獎。下面就公司生產(chǎn)安排問題展開研究。 隨著公司的發(fā)展，管理制度和管理方式暴露出許多弊端與不足，如果不對其進(jìn)行改革，將會嚴(yán)重影響公司的有效運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)一步發(fā)展。 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 案 例 分 析 ： 海利工藝制品有限公司于 1997年 7月在深圳市西麗鎮(zhèn)建廠，是一家中外合作企業(yè)，由中方珠光村提供廠房，港方新奇世界有限公司提供注冊資金 500萬元，現(xiàn)有人數(shù) 450人，其中管理人員 35人，質(zhì)量檢查人員 57人，廠房面積 10750平方米。已知 6月份的生產(chǎn)任務(wù)為 460臺，有效工作日 23天。已知該產(chǎn)品 5月份的裝配車間投入累計號為 2480，產(chǎn)出累計號為 2345；機(jī)加工車間 5月份的投入累計號為 2660，產(chǎn)出累計號為2510；鑄造車間 5月份的投入累計號為 2775，產(chǎn)出累計號為 2715。 ? 某廠車床組有車床 12臺，每臺車床全年有效時間為 3753小時，車床組加工 A、 B、 C、 D四種結(jié)構(gòu)、工藝不相同的產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為150臺、 100臺、 120臺、 160臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為 80臺時、60臺時、 70臺時、 100臺時， 試用假定產(chǎn)品法計算車床組的生產(chǎn)能力 。 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)、內(nèi)容和原則 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 ? 按照生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、期限和成本等要求，組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動并檢查計劃的執(zhí)行情況，特別是關(guān)鍵產(chǎn)品、零件，必須按照各工藝階段規(guī)定的出產(chǎn)和進(jìn)度要求按期完成生產(chǎn)任務(wù)； ? 生產(chǎn)調(diào)度部門應(yīng)檢查、督促、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門及時做好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，保證生產(chǎn)作業(yè)計劃得以順利實施； ? 對輪班、晝夜、周、旬及月計劃完成情況作好作業(yè)統(tǒng)計和分析工作； 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)、內(nèi)容和原則 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 ? 合理調(diào)配各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞動力； ? 控制生產(chǎn)過程的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、半成品等物資供應(yīng)和廠內(nèi)運(yùn)輸工作，檢查生產(chǎn)設(shè)備的利用情況； ? 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取糾正措施，以實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃； ? 協(xié)調(diào)廠部與車間、車間之間、工段之間的關(guān)系，保證均衡生產(chǎn) 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)、內(nèi)容和原則 生產(chǎn)調(diào)度工作的原則 ? 計劃性 —— 生產(chǎn)調(diào)度工作最基本的原則 ? 預(yù)見性 ? 及時性 ? 統(tǒng)一性 ? 群眾性 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作 建立健全調(diào)度工作制度 ? 值班制度 ? 調(diào)度報告制度 ? 調(diào)度會議制度 ? 現(xiàn)場調(diào)度制度 ? 班前班后會議制度 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作 建立健全生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu) ? 一般情況下，企業(yè)設(shè)有廠部、車間和工段三級調(diào)度組織 ? 調(diào)度員的分工有以下三種： ? 按條分工：調(diào)度人員分工主管一種產(chǎn)品的調(diào)度業(yè)務(wù) ? 按塊分工：調(diào)度人員分工主管一個車間的調(diào)度工作 ? 條塊結(jié)合分工 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作 配備生產(chǎn)調(diào)度的技術(shù)設(shè)備 ? 計算機(jī) ? 通訊設(shè)備 ? 遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ? 工業(yè)電視 ? 氣管通信系統(tǒng) ? 電子自動記錄系統(tǒng) 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 如何做好作業(yè)統(tǒng)計工作 ? 建立健全作業(yè)統(tǒng)計的組織機(jī)構(gòu)； ? 建立健全作業(yè)統(tǒng)計制度； ? 確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、全面； ? 做好統(tǒng)計整理和分析的工作； ? 以專業(yè)為主，發(fā)動群眾做好統(tǒng)計工作 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)原始記錄 ? 大量流水生產(chǎn)企業(yè)的原始記錄：輪班生產(chǎn)記錄、停工生產(chǎn)記錄、產(chǎn)品合格驗收單、零部件收發(fā)清單、廢品通知單等 ? 成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)的原始憑證有：加工路線單、單工序工票、個人生產(chǎn)記錄、工作班任務(wù)和報告、班組生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料單、完工入庫單、廢品通知單、停工記錄單、返修通知單、廠內(nèi)協(xié)作單等 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計臺帳 ? 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計臺帳是通過一定的圖式或者表式，按時間順序，一般按日，也可按旬、月等，把統(tǒng)計資料匯總在一起，以反映生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)展情況。 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 成批生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 —— 累計編號法 解： T裝投 =5（天） T機(jī)出 = T裝投 +T保 =5+1=6（天） T機(jī)投 = T機(jī)出 +T機(jī)生 =6+18=24（天） T鑄出 = T機(jī)投 +T保 =24+1=25（天） T鑄投 = T鑄出 +T鑄生 =25+7=32（天） q=440247。已知 4月份的生產(chǎn)任務(wù)為 440臺，有效工作日 22天。已知該產(chǎn)品 3月份的裝配車間投入累計號為 1510，產(chǎn)出累計號為 1480；機(jī)加工車間 3月份的投入累計號為 1580，產(chǎn)出累計號為 1555；鑄造車間 5月份的投入累計號為 1640，產(chǎn)出累計號為 1610。 q L 投 =L 裝出 ＋ T 投 Q 投 = Q 出 ＋ Q 廢 ＋（ Z 內(nèi)定 － Z 內(nèi)實 ） 式中： Q 投 —— 某車間投入量； Q 廢 —— 本車間可能的廢品及損耗數(shù)量； Z 內(nèi)定 —— 本車間內(nèi)部在制品定額； Z 內(nèi)實 —— 本車間 在制品期初預(yù)計數(shù)量 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 大批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 某車間第二季度生產(chǎn)任務(wù)計算表 裝配車間出產(chǎn)量 裝配車間投入量 零件庫 產(chǎn)品名稱 計劃出產(chǎn)量 零件名稱 每臺件數(shù) 全部零件數(shù) 廢品及損失 在制品占用量定額 期初預(yù)計在制品占用量 計劃投入量 外銷零件數(shù) 庫存半成品占用量定額 期初預(yù)計半成品占用量 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） （ 7） （ 8） （ 9） （ 10） （ 11） （ 12） 620 100 變換齒輪 12 1200 120 84 1236 550 100 86 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 大批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 加工車間出產(chǎn)量與投入量 毛坯庫 毛坯車間出產(chǎn)量與投入量 計劃出產(chǎn)量 廢品及損失 在制品占用量定額 期初預(yù)計半成品占用量 計劃投入量 外銷毛坯數(shù) 庫存毛坯占用量定額 期初預(yù)計毛坯占用量 計劃出產(chǎn)量 廢品及損失 在制品占用量定額 期初預(yù)計在制品占用量 計劃投入量 (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) 1800 8 180 88 1900 100 150 130 2020 10 150 100 2080 注： （ 5） =（ 2） （ 4） （ 9） =（ 5） +（ 6） +（ 7）－（ 8） （ 13） =（ 9） +（