【正文】 的生產(chǎn)周期圖表編制全廠各種產(chǎn)品投入出產(chǎn)綜合進度計劃 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 ? 先對其中主要零件、主要工種安排計劃，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)過程中各工藝階段的銜接 ? 其余零件可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表中規(guī)定的各工藝階段的提前期類別，或按廠部計劃規(guī)定的具體日期，以旬或周為單位，按各零件的生產(chǎn)周期規(guī)定投入和出產(chǎn)時間 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)作業(yè)控制的概念與內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)控制是實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要保證，生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)作業(yè)控制的基礎(chǔ) ? 生產(chǎn)作業(yè)控制的三個主要要素：標準、信息和措施 ? 首先制定生產(chǎn)作業(yè)控制的標準，其次檢測執(zhí)行結(jié)果與標準進行比較，最后采取糾正偏差措施 ? 生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容主要有：生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計和在制品管理 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù)、內(nèi)容和原則 生產(chǎn)調(diào)度工作的任務(wù) ? 按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求，協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)，保證均衡生產(chǎn)并全面完成生產(chǎn)計劃任務(wù)； ? 對生產(chǎn)活動過程進行監(jiān)督、控制，加強管理，克服生產(chǎn)的不平衡、不均衡現(xiàn)象，通過各種信息，預(yù)防和消除生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。 ? 企業(yè)可以按各級管理機構(gòu)廠部、車間和工段設(shè)置統(tǒng)計臺帳，中間倉庫也要設(shè)立臺帳；也可以按產(chǎn)品、部件、零件和工序設(shè)置臺帳，其中，零件統(tǒng)計臺帳和工序統(tǒng)計臺帳是掌握產(chǎn)品生產(chǎn)進度的重要依據(jù) 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計分析 ? 甘特圖 工藝階段 一月 二月 三月 產(chǎn)品名稱 項目 鑄 鍛 機加工 裝配 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 投入 5/ Ⅰ 12 /Ⅰ 10 /Ⅰ 18 /Ⅱ 計劃 出產(chǎn) 25 /Ⅰ 3/ Ⅱ 27 /Ⅱ 18 /Ⅲ 投入 8/ Ⅰ 10 /Ⅰ 15 /Ⅰ 空氣壓縮機 實際 出產(chǎn) 1 / Ⅱ 12 /Ⅱ 1/ Ⅲ 投入 10 /Ⅱ 8/ Ⅱ 28 /Ⅱ 22 /Ⅲ 計劃 出產(chǎn) 1/ Ⅲ 4/ Ⅲ 4/ Ⅳ 30 /Ⅳ 投入 1/ Ⅰ 冷凍機 實際 出產(chǎn) 26 /Ⅰ 圖例： 鑄工車間 鍛工車間 機加工車間 裝配車間 實際完成 圖 3 — 9 產(chǎn)品投入出產(chǎn)進度圖 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計分析 ? 流動數(shù)曲線圖：彎曲程度反映生產(chǎn)波動情況 4 00 30 0 20 0 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 圖 3 — 10 流動數(shù)曲線圖 Q 平 日期 產(chǎn)量 投入累計線 出產(chǎn)累計線 T 平 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計分析 ? 折線圖：用來分析現(xiàn)狀，預(yù)測生產(chǎn)進度變化趨勢和規(guī)律的一種工具 30 0 20 0 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 圖 3 — 11 折線圖 日期 產(chǎn)量 折線 短波 將每日實際完成的數(shù)量每三天（平均期的天數(shù)根據(jù)資料的參差程度和分析的要求而定）做一次平均，得到一個平均值，重復(fù)前述工作，可以得到若干平均值，將其連成一條平滑曲線，稱為短波 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計分析 ? 曲線圖：進一步預(yù)測生產(chǎn)進度變化趨勢和規(guī)律的一種工具 ?將短波的各波峰值連成一線，各波谷值另連成一線，此兩條線稱為外覆線 ?在兩條覆線的中間繪制一條平滑曲線，該曲線稱為中波 30 0 20 0 1 00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 圖 3 — 12 中波曲線 日期 產(chǎn)量 短波 中波 外覆線 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 在制品管理 ? 建立和健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度 ? 對在制品和半成品要正確、及時地記帳核對 ? 合理地存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房的作用 ? 做好在制品和半成品的清點、盤存工作 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計及在制品管理 在制品管理 ? ABC管理法 ： ? A類零件，品種大約占 10%，價值大約占 50~70%；應(yīng)當(dāng)進行重點管理，對庫存數(shù)量定期檢查，嚴格盤點，盡可能減少庫存量； ? B類零件，品各大約占 15~25%，價值大約占 20~25%；應(yīng)當(dāng)進行普通管理，除按期進行檢查、盤點外，其數(shù)量可以稍大一些； ? C類零件，品種大約占 65~75%，價值大約占 5%左右，應(yīng)當(dāng)進行一般管理 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 想一想 ： ? 什么是生產(chǎn)計劃？生產(chǎn)計劃的指標有哪些？ ? 編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)是什么？ ? 怎樣核定企業(yè)的生產(chǎn)能力？企業(yè)的生產(chǎn)能力僅與設(shè)備有關(guān)嗎？ ? 什么是標準產(chǎn)品？什么是代表產(chǎn)品？什么又是假定產(chǎn)品？它們分別在什么情況下使用？ ? 產(chǎn)品生產(chǎn)進度安排有哪些具體形式，它們分別適用于什么情況？ ? 什么是生產(chǎn)作業(yè)計劃？其編制的依據(jù)是什么？ ? 什么是期量標準？為什么要制定期量標準？ ? 為什么要進行生產(chǎn)作業(yè)控制？生產(chǎn)作業(yè)控制工作的具體內(nèi)容有哪些？ ? 做好生產(chǎn)調(diào)度工作必須遵循哪些原則？為什么？ ? 如何做好在制品的日常管理工作？ ? 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計包括哪些內(nèi)容？如何做好生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計工作？ 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 做一做 ： ? 某廠銑床組有銑床 14臺，每臺銑床全年有效時間為 3787小時，銑床組加工 A、 B、 C、 D四種結(jié)構(gòu)和工藝相似的產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 160臺、 280臺、 50臺、 100臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為 30臺時、 50臺時、 25臺時、 70臺時，選定 B為代表產(chǎn)品， 試計算銑床組的生產(chǎn)能力 。 ? 某企業(yè)擬采用累計編號法編制 A產(chǎn)品 2022年度 6月份在有關(guān)車間的投入產(chǎn)出計劃。假設(shè)該產(chǎn)品鑄造生產(chǎn)周期為 8天，機加工生產(chǎn)周期為 14天，裝配生產(chǎn)周期為 6天，各車間間的保險期為 1天。 試計算 6月份各車間的投入量和出產(chǎn)量 。該公司是以生產(chǎn)布絨玩具為主的勞動密集型企業(yè)，產(chǎn)品銷往美國、加拿大、英國等世界各地。經(jīng)過調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)公司迫切需要解決的問題有：①組織結(jié)構(gòu)不合理，職能不明確，組織管理功能存在著嚴重的問題；②工序工價制定欠公平；③生產(chǎn)安排不合理；④分配制度不完善；⑤員工培訓(xùn)力度不夠；⑤沒有建立起良好的員工關(guān)系。 《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理 》 （第 2版）主編 崔平 第 3章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 在生產(chǎn)安排方面，由于測定工時時沒有考慮到工人熟練程度的分布狀況，致使生產(chǎn)安排脫離實際。實際上目前熟練的車縫工人有 30人左右，每人每天可完成180個，比較熟練的有 90人左右，每人每天可完成 110個，新手有 50人左右，每人每天可完成 40個左右。原生產(chǎn)計劃 22天完成 80萬顯然行不通，如果用加權(quán)平均的方法計算一下可得出每人每天大約完成 102個，這樣 22天 203個車縫工人可完成 45萬個，這個結(jié)果正好與實際產(chǎn)量相符。相反，如果安排的生產(chǎn)任務(wù)遠遠高于員工的生產(chǎn)能力，員工每天都完不成任務(wù)，有一種受壓迫感，情緒也就隨之低落，不利于提高產(chǎn)量。根據(jù)西方管理學(xué)家的研究，低層（或第一線）管理者的有效管理幅度可達到 30人，所以員工每 30人可以分成一組，車間總體布置沒有必要按對象專業(yè)化布置，即三道工序三人組成一條流水線，該公司稱之為“小流水”生產(chǎn)方式，因為每個小組都會存在一個瓶頸，而瓶頸過多不僅難于管理而且還嚴重限制流水線的產(chǎn)量。經(jīng)過研究決定，把 30人的一組組織成一條流水線，總體布置采用成組布置，連續(xù)性、柔性兼顧，即公司所謂的“大流水”生產(chǎn)方式。經(jīng)過改革后，必然會降低成本、