【正文】 ?數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的工作量大、準(zhǔn)確性要求高，包括銷售的歷史數(shù)據(jù)，測試情景設(shè)計一定要全面、細(xì)致，否則系統(tǒng)給出的計劃將不可用； ?與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成工作量比較大，注意選擇開放性好的集成平臺。 ? 銷售預(yù)測； ? 采購計劃； ? 生產(chǎn)計劃； ? 訂單確認(rèn)； SCM項目的實施特點(diǎn)（一） 103 ? 需要全面梳理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)，根據(jù)自身特點(diǎn)決定整個供應(yīng)鏈的配置和各項約束條件。 DF 訂單執(zhí)行 采購執(zhí)行 生產(chǎn)執(zhí)行 SCM項目 I2解決方案介紹－－處理邏輯 101 SuppliersFactoryPlanningSupplierCollaborationMasterPlanningAllocationPlanning(DF)OrderPromising(DF)StorefrontConfiguratorPricerInterSalesSAPR/3ShopFloorExecutionBar CodeScannerLegendShipmentSystemCreditCheckDemandPlanningDemandCollaborationForecastNettingSalesHistoryLargeCustomerChannelsRequest/CommitForecast/CommitWork OrdersMP required. dataCustomer OrdersProd./Customer Hrcy.Pricing Config. dataCustomer OrdersAATPATP Req./PromiseFP inputConfirmed OrderNetted Forecast/Demandcustomer Demand/forecastRequest/Commit/Inventory infoPR車間管理 庫存管理 財務(wù)管理 應(yīng)收帳管理 運(yùn)輸計劃 和管理 銷售預(yù)測 采購計劃 中長期生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃 銷售訂單確認(rèn) 電子商務(wù)網(wǎng)站 供應(yīng)商網(wǎng)站 SCM項目 I2解決方案介紹－－系統(tǒng)架構(gòu) 102 ERP系統(tǒng)與 SCM系統(tǒng)的區(qū)別 ? ERP著眼點(diǎn)在于業(yè)務(wù)流處理，擅長的是 管理事務(wù)性 的工作處理，計劃和決策支持功能有限。 98 SCM項目 I2解決方案介紹 聯(lián)想實施的 i2系統(tǒng)包括以下主要模塊 ： ?Demand Collaboration； ?Demand Planning； ?Master Planning； ?Factory Planning； ?Demand Fullfillment ?Supplier Collaboration ?Configurator and Pricer 綜合計劃系統(tǒng) 99 Demand Fulfillment Demand Planning Supply Planning MP:,多工廠需求分配，生產(chǎn)計劃，關(guān)鍵部件的采購計劃 FP：生產(chǎn)計劃及排程 /非關(guān)鍵部件的采購計劃 /HUB到工廠的出貨計劃 SC：與供應(yīng)商協(xié)同采購計劃和供貨計劃 DP：長、中、短期的銷售預(yù)測； DC:銷售渠道庫存、需求的協(xié)同管理 DF：基于庫存、生產(chǎn)計劃給訂單供應(yīng) SCM項目 I2解決方案介紹－體系架構(gòu) 100 供應(yīng)鏈配置信息 工廠、分銷中心配置信息 BOM 產(chǎn)品工藝 分銷渠道和提前期 成本 (生產(chǎn) / 代理庫存 ) 代理端協(xié)同信息 銷售預(yù)測 銷售訂單 供應(yīng)鏈約束信息 產(chǎn)能約束 物料供給約束 運(yùn)輸約束 客戶優(yōu)先級 安全庫存 供應(yīng)商協(xié)同信息 HUB 采購訂單 1. 當(dāng)供應(yīng)鏈上 任一環(huán)節(jié) 供給和需求發(fā)生不匹配時，向 整個 供應(yīng)鏈發(fā)出警告信息 . 2. 通過建立優(yōu)化模型，選擇優(yōu)化方案，同時考慮各種約束關(guān)系 ,實時 地對計劃進(jìn)行重排 MP FP DP DC SC 當(dāng)計劃外事件發(fā)生時， 同步 地對銷售計劃，生產(chǎn)計劃，采購計劃等進(jìn)行調(diào)整，使供需維持平衡。 ?與供應(yīng)商、分銷商和客戶建立更快、更方便、更精確的電子化聯(lián)絡(luò)方式 。 ?缺乏與上下游合作伙伴協(xié)同的平臺，無法進(jìn)行整個供應(yīng)鏈的優(yōu)化； 收 獲 新的問題 聯(lián)想 ERP實施成功的收獲和新的問題 啟動 SCM項目的根本原因（二） 94 聯(lián)想 ERP實施體現(xiàn)在供應(yīng)鏈上的主要挑戰(zhàn) 啟動 SCM項目的根本原因（三） 挑戰(zhàn)一 ：如何準(zhǔn)確地預(yù)測市場需求，如何進(jìn)行科學(xué)、高效的運(yùn)做決策？ 挑戰(zhàn)二 : 預(yù)測發(fā)生偏差時，如何及時得到信息并快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整？ 95 ?希望解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)： ? 能夠?qū)⑷魏斡媱澩馐录鸬墓┬璨黄ヅ鋵崟r反映到整個供應(yīng)鏈體系上； ? 能夠快速再造一系列計劃去管理整個供應(yīng)鏈，此計劃必須是： – 可行的 – 合理的 – 獲利最優(yōu)化的 (當(dāng)多種選擇存在 ) 啟動 SCM項目的根本原因（四） 96 銷售與運(yùn)作計劃 需求計劃 庫存計劃 交貨計劃 生產(chǎn)排程 庫存分配 運(yùn)輸排程 訂單交付 供應(yīng)鏈執(zhí)行監(jiān)控 戰(zhàn)略性 供應(yīng)鏈規(guī)劃 采購計劃 采購 產(chǎn)品 渠道 運(yùn)輸 _ + + _ 對供應(yīng)環(huán)境的改變的反應(yīng)機(jī)制 SCM核心流程符合期望 啟動 SCM項目的根本原因（五） 97 SCM項目的預(yù)期目標(biāo) 利用信息技術(shù)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理 , 首先完成企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程一體化 ,然后再向企業(yè)外的合作伙伴延伸 ,實現(xiàn)信息共享 , 最終達(dá)到生產(chǎn)、采購、庫存、銷售以及財務(wù)和人力資源管理的全面集成 ,令物流、信息流、資金流發(fā)揮最大效能。 供應(yīng)商 1 3PL（ M）第三方物流供應(yīng)商 供應(yīng)商 X 供應(yīng)商 2 供應(yīng)商 3 供應(yīng)商 22 … ?… 汽車公司 A 物流管理部門 質(zhì)量管理部 計劃部 88 項目滾動計劃 主要任務(wù)： 1. 庫存水平 2. 價格和支付 3. SOPamp。 跨越多個職能部門： 1. 生產(chǎn)計劃 2. 質(zhì)量控制 3. 物流管理 4. 信息管理 5. 財務(wù) 存在的問題 1. 產(chǎn)能和倉庫面積嚴(yán)重不足； 2. 制造柔性相差； 3. 存貨質(zhì)量問題； 4. 和供應(yīng)商的溝通花費(fèi)大量的時間。 ? 3PL M 在離汽車公司裝配線 8公里的地方，為其配備了 4500平方米的倉庫； ? 3PL M 保證，緊急訂單在接到配貨通知開始，十分鐘內(nèi)派送， 30分鐘內(nèi)交貨在裝配線； ? 根據(jù)部件的分屬的裝配線，分別儲存，揀貨和整理，根據(jù)裝配單直接發(fā)料到指定的裝配線； ? 業(yè)務(wù)量從 2022年 11月的 40單每天到 2022年 3月的 180單每天； ? 在一周中， 3PL M 要處理超過 3000不同的產(chǎn)品線，和約 250趟的準(zhǔn)時制（ justintime）交貨到指定的收貨點(diǎn)。 78 VMI合同談判 VMI合同談判內(nèi)容是不一樣的； VMI合同（框架協(xié)議）談判，屬于采購標(biāo)準(zhǔn)合同的補(bǔ)充協(xié)議，以附件的形式存在，涉及的內(nèi)容主要是有關(guān)成本，供應(yīng)鏈計劃和信息共享等； 3PL供應(yīng)商的 VMI合同（框架協(xié)議）談判： 1) 合同定義 2) 合同期限 3) 合同終止 4) 費(fèi)率，成本和發(fā)票 5) 關(guān)系維護(hù) 6) 保險 7) 賠償 8) 責(zé)任和義務(wù) 9) … 79 VMI合同條款（補(bǔ)充） （ EOL） 6.… 80 VMI協(xié)議談判 （ SOW）； ，融合了客戶， VMI倉庫（或 3PL）合供應(yīng)商三方的責(zé)任和義務(wù)： 1) 到貨通知，貨物規(guī)格，文本等要求 2) 接受貨物流程 3) 來料檢驗流程 4) 來料異常處理 5) 來料信息傳遞 6) 貨物儲存 7) 信息系統(tǒng) 8) 成套配料 9) 庫存控制和更新 10)周期盤點(diǎn) 11)支付，發(fā)票 12)安全 13)退貨 14)過程文檔 15)… 81 VMI相關(guān)配置準(zhǔn)備 VMI合同和工作說明書（ SOW）的基礎(chǔ)上，三方各自履行職責(zé)和義務(wù)，為 VMI模式的正式實施作前期準(zhǔn)備： 1) 設(shè)備和設(shè)施的獲取 2) 人員配備 3) 對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，關(guān)鍵績效指標(biāo)，庫存計劃等 4) 管理信息系統(tǒng)的配置和測試 82 VMI正式實施 VMI準(zhǔn)備工作的驗證，發(fā)現(xiàn)前期準(zhǔn)備工作中的缺陷和亮點(diǎn)，對 VMI庫存管理模式的流程和績效進(jìn)行持續(xù)的改善： 1) 員工技能的提升 2) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 3) 信息管理系統(tǒng)的運(yùn)行 4) 流程的執(zhí)行力 5) 評估、激勵體系的作用 83 VMI倉庫的職責(zé)和功能 具體責(zé)任的定義，在工作說明書中體現(xiàn)。 76 VMI庫存管理模式運(yùn)作流程 供應(yīng)商 客戶 收貨 ↓ IQC ↓ 入庫 ↓ 儲存 VMI 倉庫 揀貨 ↓