倉庫管理知識培訓ppt課件(參考版)
2025-01-13 15:20本頁面
【正文】 THE END THANKS 因為 交流 ，所以 成長 ； 因為 成長 ，所以 快樂 ； 因為 快樂 ，所以 專注 ； 因為 專注 ，所以 卓越 。單據不可出錯 . 談談你如何保證你所出貨的數(shù)量的準確性？ 成品入庫時要保證及數(shù)量的準確性 ,出貨時仔細核對出貨數(shù)量 。通知物流公司過來提貨，所有完成品出荷時一定要附有品證部出具的出貨檢查報告，隨同貨物一起。確認好出貨數(shù)量后 ,對所出貨的成品 ,根據不同客戶要求進行包裝；成品出荷遵循先進先出原則。 盤盈率一般可劃分為：回定資產差錯率為 0、 A類物料為 ﹪ 以下、 B類物料為1﹪ 以下、 C類物料為 2﹪ 以下；綜合差錯率為 。日常多做循環(huán)盤點，抽盤等。 談談你對盤點的理解及怎么開展這一項工作？盤盈率是多少？ 盤點是指為確定倉庫內或其他場所內所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。 貨物儲存應注意什么？重點是什么？ 保證所儲存貨物的品質、數(shù)量要準確；擺放整齊，賬、務、卡要做到一致。 發(fā)料過程中的重點是什么？ 注意所發(fā)材料的數(shù)量、編碼、名稱是否準確，是否是日計劃單上的物料； 出現(xiàn)問題怎么解決？ 與車間交接人員一同確認問題點，是什么原因造成的；若解決不了及時反饋； 對車間超發(fā)材料退倉你怎么處理？ 確認超發(fā)材料退倉單上的簽名是否齊全；根據超發(fā)材料退倉單清點數(shù)量、名稱；無誤后把材料入庫，填寫存卡及賬務處理。 ? 車間物料退倉要求： 不良品退貨時一定要標識清楚退貨原因、數(shù)量，對于不屬于來料不良的拒絕退入來料不良貨位； 材料退倉時（不良品、超發(fā)材料），一定要經過品證檢查簽字后才可清點數(shù)量接收，對于數(shù)量、現(xiàn)品票、包裝不清楚的不接收； 不良品庫存及時上報，以便及時處理； 進行賬務處理時要注上備注，以方便日后查賬；（凡不是正常的拉表單領料、成品入倉等，其它的都要注上備注，特別是調往不良品貨位、保留品貨位時） 發(fā)料管理 ? 發(fā)料管理 : 發(fā)料的流程是什么？ 根據日計劃單進行備料，備料時注意材料名稱、規(guī)格、數(shù)量；備好料后通知車間物料人員進行交接；無誤后簽名確認。不可出現(xiàn)多收無訂單貨物。如未改 ,沒有特殊情況拒收 。 車間退回的來料不良怎么處理 ? 根據來料不良反饋單，對不良品進行清點；確認其數(shù)量、名稱，無誤后簽字接收，并將不良品移致不良品倉，做賬務處理；通知采購，詢問處理結果。 退回供應商的不良品你將如何處理？ 首先確認不良品的數(shù)量及不良內容，通知采購如何處理；對退回供應商的貨物開出退貨單，讓供應商核對簽名。 及時的反映給采購及上級領導，說明情況詢問解決問題的方法。 收貨過程中的重點是什么？及注意事項？ 重點是核對送貨單上的采購訂單與系統(tǒng)的采購訂單是否一致，以及數(shù)量有無超訂單，是否準確； 談談你對收貨過程中貨物的數(shù)量如何確認其準確性？有哪些方法？ 做到大數(shù)清點，小數(shù)細點；開箱確認每箱多少包，再對其中的一包或多包進行抽查（電子稱）；貴重物品做到數(shù)量全點。談談你在這個團隊當中是如何去做的 ?以及有哪些方法 ? 談談你對整個倉庫管理當中心得？ 收貨管理 ? 收貨管理 : 收貨的流程是什么？ 供應商送貨過來，拿到送貨單，核對
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