豐田集團(tuán)生產(chǎn)管理方式(參考版)
2025-01-13 06:29本頁(yè)面
【正文】 ? 持續(xù)改善是： ? TPS的精髓； ? 豐田公司成功的法寶之一； ? 豐田文化和 IE的完美的結(jié)合 。 ? 實(shí)施要領(lǐng)： ? 制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)； ? 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； ? 制訂禮儀守則； ? 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化 5S教育、實(shí)踐）； ? 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。 ? 目的： ? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工； ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)； ? 營(yíng)造團(tuán)體精神。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 ? 實(shí)施要領(lǐng)： ? 落實(shí)前面 3S工作； ? 制訂考評(píng)方法； ? 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； ? 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。 ? 實(shí)施要領(lǐng)： ? 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） ? 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ? 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 ? 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 生產(chǎn)運(yùn)作 2022/2/6 5S實(shí)現(xiàn)方法 清潔 ? 將上面的 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 ? 目的： ? 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮； ? 穩(wěn)定品質(zhì)； ? 減少工業(yè)傷害。 生產(chǎn)運(yùn)作 2022/2/6 5S實(shí)現(xiàn)方法 清掃 ? 將工作場(chǎng)所清掃干凈。 ? 整頓的 “ 3定 ” 原則：定點(diǎn)、定容、定量。 ? 放置方法： ? 易?。? ? 不超出所規(guī)定的范圍； ? 在放置方法上多下工夫。 生產(chǎn)運(yùn)作 2022/2/6 5S實(shí)現(xiàn)方法 整頓 ? 整頓的 “ 3要素 ” ：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。 ? 目的： ? 工作場(chǎng)所一目了然； ? 整整齊齊的工作環(huán)境； ? 消除找尋物品的時(shí)間； ? 消除過多的積壓物品； ? 注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。 生產(chǎn)運(yùn)作 2022/2/6 5S實(shí)現(xiàn)方法 整理 ? 實(shí)施要領(lǐng)： ? 自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的； ? 制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)； ? 將不要物品清除出工作場(chǎng)所； ? 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置； ? 制訂廢棄物處理方法； ? 每日自我檢查。物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 ? 目的： ? 騰出空間，空間活用 ? 防止誤用、誤送 ? 塑造清爽的工作場(chǎng)所 ? 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 ? “ 5S”活動(dòng)又稱為 “ 5S”管理，其具體含義如下： ? 整理：把需要的東西和不需要的東西明確地分開，把不需要的東西扔掉； ? 整頓：把需要的物品按需要時(shí)便于使用的原則整齊地放臵，明確標(biāo)示，以便無(wú)論是誰(shuí)都清楚明白； ? 清掃：經(jīng)常掃除保持清潔； ? 清潔：不斷地保持整理、整頓、清掃 3S的成果； ? 素養(yǎng)：具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的習(xí)慣。 ? 看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化 ， 即通過看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)整 。 ? 不合格品絕對(duì)不能送到后單元 。 生產(chǎn)運(yùn)作 2022/2/6 看板的使用方法 ? 看板使用的規(guī)則： ? 后生產(chǎn)單元必須在必需的時(shí)候 ， 只按所必需的數(shù)量 ， 從前生產(chǎn)單元領(lǐng)取必須的
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