豐田生產(chǎn)方式-看板管理(參考版)
2025-01-13 04:24本頁面
【正文】 所以目視管理是一種 以 公開化和視覺顯 示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。 目視管理是利用 形象直觀 、 色彩適宜 的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達 到 提高勞動生產(chǎn) 率 目的的一種管理方式。如果錯誤地認為 JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動就單純的引進看板方式的話，是對企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。 JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過是一種管理工具。 看板管理實務(wù) 看板管理 看板管理實務(wù) 看板管理 看板管理實務(wù) 看板管理 總結(jié) 看板方式作為一種進行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨特的，看板方式也可以說是 JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點。這樣，通過看板就將整個生產(chǎn)過程有機的組織起來。 看板管理實務(wù) 看板管理 （ 2）用看板組織生產(chǎn)的過程 JIT是拉動式的生產(chǎn)，通過看板來傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進貨至少將會延遲一回以上。 4. 外協(xié)看板的使用方法 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請補充”。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。 2. 信號看板的使用方法 信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。后工序來領(lǐng)取中間品時摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。因此，每個傳送看板對應(yīng)的容器也是一定的。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領(lǐng)會 JIT生產(chǎn)方式的獨特性。 （ 5）應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動：計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。 （ 3）不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。 看板管理的使用原則 看板管理 在采用看板作為管理工具時，應(yīng)遵循以下五個原則： （ 1）后工序只有在必要的時候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式以逆向拉動式方式控制著整個生產(chǎn)過程， 即從生產(chǎn)終點的總裝線開始，依次由后道工序從前道工序在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的所需零部件，而前道工序則在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的所需零部件，以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。隨著庫存的壓縮，不斷減少看板發(fā)放量，再暴露問題，再解決問題，從而進入一個良性循環(huán)狀態(tài)。 在 JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，隨著看板發(fā)放量的縮減，庫存的壓縮，再沒有大的“蓄水池”的保障，有問題的工序必然會有大量看板堆積，從而問題很容易被暴露出來。 看板管理的作用 看板管理 4. 改善的工具 看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。同時看板也明確了生產(chǎn)和搬運的優(yōu)先順序。生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫存，后工序在需要時可隨時按看板到前工序取件， 前工序則用最快的速度按看板把庫存及時補充上。 舊式推動式
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