現(xiàn)場(chǎng)管理與成本ppt課件(參考版)
2025-01-13 02:24本頁(yè)面
【正文】 2． 改善的切入點(diǎn)為： 從作業(yè)改善到設(shè)備改善 以省人化為中心 善始善終 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本 3． 負(fù)荷率和可動(dòng)率不同 考核負(fù)荷率會(huì)產(chǎn)生制造過剩 （ 生產(chǎn)量 /能力 ） 可動(dòng)率是我們真正追求的目標(biāo) （ 可動(dòng)時(shí)間 /應(yīng)動(dòng)時(shí)間 ） 4． 整體效率比個(gè)體效率重要 個(gè)體效率不能使公司的整體成本下降 5． 提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)不同 通過改善提高創(chuàng)造附加價(jià)值活動(dòng)所占的比例 ， 而強(qiáng)化勞動(dòng)并不能提高效率 。 改善方案確定之后 ， 首先確認(rèn)安全和質(zhì)量 ， 安全和質(zhì)量比成本重要的多 。 徹底的追究真相 ， 找到真相才能徹底對(duì)策 ， 否則將對(duì)策無(wú)效 。 努力作到讓誰(shuí)都能知道問題的存在 改善以需求為基礎(chǔ) 一個(gè)不良品也必須對(duì)策 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本 改善以需求為基礎(chǔ) ， 花錢改造你并不需要的東西是浪費(fèi) 并不只做會(huì)做的事 ， 向應(yīng)該做的事情挑戰(zhàn) ， 任何事情都有第一次 ， 不斷挑戰(zhàn)自我才能提高 。 多頻次 ， 小批量運(yùn)輸 ， 提高物流水平 。 一個(gè)一個(gè)制造 ， 一個(gè)一個(gè)檢查 ， 容易實(shí)現(xiàn)零缺陷 。 4．物流水平太低，長(zhǎng)時(shí)間的搬運(yùn)頻度造成滯留過大。 2． 過程復(fù)雜：多次的加工 ， 匯集 ， 搬運(yùn)造成產(chǎn)品多方滯留使制造周期加長(zhǎng) 。 成品交給后工程 。 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本 長(zhǎng)的制造周期的問題點(diǎn)： 需對(duì)市場(chǎng)做長(zhǎng)期預(yù)測(cè) （ 精度低 ） 對(duì)市場(chǎng)定貨內(nèi)容估計(jì)不足 只能依靠生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn) 。 不同的衡量水平 ， 準(zhǔn)時(shí)化水平也不一樣 ， 如一年準(zhǔn)時(shí)一次和 1分鐘準(zhǔn)時(shí)一次概念有本質(zhì)的不同 。 正確的做法為只向最終的工序 (組裝線 )下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，組裝線所使用的物品向前工序來取，前工序只生產(chǎn)后工序取走數(shù)量的方法使 JUST IN TIME成為可能。 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本 為了滿足 JUST IN TIME 的條件，即各工序能夠在必要的時(shí)間收到所提供的必要量的必要物品。 異常管理其實(shí)幾乎包含了管理的全部?jī)?nèi)容。 2）能否發(fā)現(xiàn)異常 利用目視管理方法使一切異常情況暴露在表面。 「自働化」如有異常發(fā)生，因其設(shè)備的關(guān)系會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，故容易找出異常的原因，也容易防止再發(fā)。因此「自働化」是不易發(fā)生不良品的機(jī)械、模具、制具的生產(chǎn)線。 還有「自働化」在有異常發(fā)生時(shí)，機(jī)械本身可自行判斷而停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果實(shí)施「自働化」應(yīng)當(dāng)與工數(shù)的減低有關(guān)聯(lián)。 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本 其次，我們來檢討「自動(dòng)化」和「自働化」之相異點(diǎn)。 其內(nèi)容是如果加工之品質(zhì)或設(shè)備有異常時(shí)，則生產(chǎn)線之運(yùn)轉(zhuǎn)將會(huì)停止。 2) 事前
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