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350mw超臨界汽輪機(jī)技術(shù)介紹(參考版)

2024-10-17 11:57本頁面
  

【正文】 超臨界 機(jī)型同樣采用中壓缸啟動(dòng),只是由于旁路系統(tǒng)容量的 壓力, 暫時(shí) 取消了廠用電的功能,如用戶需要該功能,我公司同樣可滿足要求。 、材料等級(jí)高 我公司在超臨界機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí),針對(duì)汽輪機(jī)對(duì)高溫部件材質(zhì)的要求,在閥體、內(nèi)缸、噴嘴室、高溫隔板、動(dòng)靜葉 片 、閥 門 及內(nèi)缸高溫螺栓等主要高溫部件選材上全部采用上靠超超臨界等級(jí)材料的做法,使高溫部件的安全性更高、更可靠。 超臨界 機(jī)組最大限度 地 采 用已有的亞臨界機(jī)組成熟可靠結(jié)構(gòu)。 17 、功率高 我公司定型的 300MW 等級(jí)超臨界機(jī)組,按照我公司亞臨界機(jī)組的系列,以及發(fā)電機(jī)的配套能力,機(jī)組額定功率為 360MW, 為考慮機(jī)組配套的方便定為350MW,如用戶要求,我公司可完全滿足功率提高的要求。 我公司開發(fā)的 機(jī)組根據(jù)超臨界汽輪機(jī) 的 要求,最大限度 地 采用已有的成熟可靠結(jié)構(gòu)。超臨界機(jī)組定型即采用該設(shè)計(jì),最大限度滿足用戶要求。 冷卻蒸汽采用 引出高中壓外缸進(jìn)行機(jī)外調(diào)節(jié)的方式。 本機(jī)組 高壓 噴 嘴組 葉片 內(nèi)弧面出汽側(cè) 進(jìn)行滲硼處理防止出汽邊內(nèi)弧固粒沖蝕 ;中壓第一級(jí)靜葉 出汽 邊背弧超音速噴涂 碳化鉻 處 理 。 關(guān)于超臨界機(jī)組的主要問題 、高溫材料的使用 從 材料表可以看出,所有高于亞臨界參數(shù)工作條件的部件,全部采用性能較高的超臨界材料 ,保證了機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性。 、低壓加熱器 機(jī)組設(shè)有四臺(tái)臥式低壓加熱器,采用全焊接結(jié)構(gòu),凝結(jié)水逐級(jí)自流方式, 5低加設(shè)過熱段、凝結(jié)段、疏冷段, 8低加設(shè)凝結(jié)段、疏冷段,其中 8低加為組合式,布置在冷凝器喉部。 15 、汽輪機(jī)輔助設(shè)備 、凝汽器 凝汽器按照 VWO 工況進(jìn)行設(shè)計(jì),換熱面積在 18500~ 22020m2之間,其外形尺寸和基本結(jié)構(gòu)沿用亞臨界機(jī)組,采用單殼體、雙流程、全焊接型式,管束排列和布置根據(jù)換熱面積的不同做相應(yīng)調(diào)整??梢圆捎猛瑫r(shí)在線并行工作方式,或冗余模式,也可以采用容錯(cuò)方式。 相對(duì)亞臨界分缸 機(jī)組, TSI 系統(tǒng)的主要配置中軸振動(dòng)由于減少兩個(gè)軸承以后,測(cè)點(diǎn)減少 4 點(diǎn),由于國際標(biāo)準(zhǔn)日益提高,新設(shè)計(jì)的機(jī)組應(yīng)具備瓦振 X、 Y 兩個(gè)方向監(jiān)測(cè)的功能,即增加 12 點(diǎn)瓦振測(cè)點(diǎn)。 、控制及保護(hù)系統(tǒng) 我公司的機(jī)組現(xiàn)可以滿足用戶的選型要求,可以采用 OVTION/ABB/FOXBORO/西門子等進(jìn)口硬件,也可以采用 GE 新華 /和利時(shí) /國電智深等國產(chǎn)硬件。 頂軸系統(tǒng)按原 ALSTOM 公司設(shè)計(jì),采用 4 50%頂軸油泵, 2 臺(tái)運(yùn)行, 2 臺(tái)備用?;?zé)峁艿?疏水 主要是抽汽逆止閥前疏水。 疏水系統(tǒng)主要包括本體疏水和回?zé)峁艿?疏水 兩部分。 下表為 本 機(jī)組的主要部件材質(zhì)及對(duì)應(yīng)的亞臨界材質(zhì) : 序號(hào) 部 件 超臨界材料 亞臨界材料 1 閥體 ZG10Cr9Mo1VNbN ZG17Cr1Mo1V5+7( B64JV) 2 閥體接管 10Cr9Mo1VNbN 20CrMoV121 3 閥桿 1Cr10NiMoW2VNbN 2Cr11NiMoVNbNB( C03LJ) 4 進(jìn)汽管 10Cr9Mo1VNbN 12Cr1MoVA1(或 B57NS) 5 高 中 壓內(nèi)缸 ZG10Cr9Mo1VNbN ZG17Cr1Mo1V5+7( B64JV) 6 高 中 壓內(nèi)缸高溫螺栓 1Cr10NiMoW2VNbN 2Cr11NiMoVNbNB( C03LJ) 7 噴嘴室 ZG10Cr9Mo1VNbN ZG17Cr1Mo1V5+7( B64JV) 8 噴嘴組 1Cr10NiMoW2VNbN 2Cr11NiMoVNbNB( C03LJ) 9 高溫靜葉片 1Cr10NiMoW2VNbN 1Cr11MoV 10 高溫隔板內(nèi)外環(huán) ZG10Cr9Mo1VNbN 15CrMoV5( B61NS) 11 高溫動(dòng)葉片 1Cr10NiMoW2VNbN 2Cr11NiMoVNbNB( C03LJ) 12 高中壓轉(zhuǎn)子 30Cr1Mo1VA 27Cr1Mo1V5(B12AS) 14 、 汽輪機(jī)附屬系統(tǒng) 、汽封 、本體疏水系統(tǒng) 本機(jī) 汽封系統(tǒng)與亞臨界機(jī)組相同,采用自密封系統(tǒng),包括一個(gè)汽封蒸汽回收回路、一個(gè)自密封回路和一個(gè)漏汽回收回路。國內(nèi)外對(duì)超臨界機(jī)組的材料選擇有兩個(gè)方向,一個(gè)是提高亞臨界機(jī)組材料等級(jí)加以應(yīng)用,另一個(gè)是材料應(yīng)用上靠超超臨界機(jī)組材料。 下圖為滑銷系統(tǒng)示意圖和高中壓缸前后下錨爪 支撐結(jié)構(gòu) 示意圖。這種結(jié)構(gòu)與采用軸承箱底面滑動(dòng)方式相比 ,減少了轉(zhuǎn)子、軸承箱部分的膨脹重量,降低了膨脹阻力;同時(shí)保證了轉(zhuǎn)子中心穩(wěn)定、汽缸靜子部分中心穩(wěn)定。 高中壓外缸后部設(shè)有軸向定位橫向鍵槽,高中壓部分以此為死點(diǎn)向機(jī)頭方向膨脹。 、滑銷系統(tǒng) 滑銷系統(tǒng)仍然沿用 ALSTOM 公司亞臨界機(jī)組特點(diǎn),高中壓部分軸承箱固定在臺(tái)板上,汽缸為中分面支撐中分面滑動(dòng),僅錨爪型式由原來的 上錨爪 支撐 改為下錨爪 支撐 ;低壓部分與亞臨界機(jī)組完全相同。 12 軸系支撐示意圖見下圖。低壓轉(zhuǎn)子用的 4軸承坐落在低壓 外缸上,為直徑Φ 400mm、Φ 450mm 的橢圓支持軸承。 高、中壓 閥門 結(jié)構(gòu)示意圖如下: 高壓主汽調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖 11 中壓聯(lián)合汽閥結(jié)構(gòu)示意圖 、軸承及軸承箱 前軸承箱內(nèi)部基本采用了亞臨界 330MW機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部裝有主油泵、盤車及 1軸承等, 1軸承采用Φ 300mm的可傾瓦支持結(jié)構(gòu)。 閥門 內(nèi)部各部件均 根據(jù)超臨界機(jī)組的參數(shù)要求更換適合的 材料 ,包括閥體、閥體接管、閥桿等。 每個(gè)高壓進(jìn)汽閥由兩個(gè)高壓主汽閥和四個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥組成高壓聯(lián)合汽閥。 隔板強(qiáng)度和剛度 經(jīng) 過 有限元計(jì)算校核,符合常規(guī)設(shè)計(jì)要求。 10 低壓靜葉全部沿用法國低壓高效靜葉葉型,葉柵無內(nèi)外圍帶,直接與隔板內(nèi)外環(huán)焊接。 高壓 2~8 級(jí)和中壓第 1~7 級(jí)采用高效的后加載葉型,均采用靜葉穿上下圍帶成半圓葉柵與隔板內(nèi)外環(huán)焊接結(jié)構(gòu),其中高壓第 2~4 級(jí)采用大分流葉柵,第 3 級(jí)一圈 8 組一大一小,第 4 級(jí)一圈 10 組一大一小。
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