食品質(zhì)量成本管理ppt課件(參考版)
2025-01-08 21:31本頁(yè)面
【正文】 。 全面質(zhì)量成本的反應(yīng)型和進(jìn)攻型要素： 進(jìn)攻型要素的主要內(nèi)容： （ 1）過(guò)程成本模式 （ 2）指標(biāo)對(duì)比法 （ 3）市場(chǎng)份額分析 （ 4）商譽(yù)分析 （ 5）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 SPC(statistical process control) 思考題： ？怎樣理解？ 。 5 全面質(zhì)量成本 傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式并未解決很多問(wèn)題。當(dāng)預(yù)防成本（包括鑒定成本）上升到一定水平后，便會(huì)逐漸穩(wěn)定下來(lái)，而故障成本會(huì)逐漸緩慢下降，最終質(zhì)量成本的主要成分為預(yù)防成本。質(zhì)量成本的極佳點(diǎn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量水平點(diǎn) P，企業(yè)如果把質(zhì)量水平維持在 P點(diǎn)，則有最佳質(zhì)量成本。 從圖中可以看出，預(yù)防成本和鑒定成本逐步增加，產(chǎn)品合格率上升，同時(shí)故障成本明顯下降。 費(fèi)根堡姆認(rèn)為，實(shí)行預(yù)防為主的全面質(zhì)量管理，預(yù)防成本增加 3%~5%，可以取得質(zhì)量成本總額降低 30％的良好效果。 質(zhì)量成本合理構(gòu)成 預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關(guān)系。 （ 1）質(zhì)量成本控制的步驟： ①事前控制 ②事中控制 ③事后控制 （ 2）質(zhì)量成本控制的方法 ①限額費(fèi)用控制； ②圍繞生產(chǎn)過(guò)程重點(diǎn)提高合格率水平； ③運(yùn)用改進(jìn)區(qū)、控制區(qū)、過(guò)剩區(qū)的劃分方法進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、優(yōu)化質(zhì)量成本； ④運(yùn)用價(jià)值工程原理進(jìn)行質(zhì)量成本控制。 ① 報(bào)表式 ② 圖表式 質(zhì)量成本控制 是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，以降低成本為目標(biāo)，把影響質(zhì)量總成本的各個(gè)質(zhì)量成本項(xiàng)目控制在計(jì)劃范圍內(nèi)的一種管理活動(dòng)，是質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)。 ：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。 一般從三方面進(jìn)行分析 : ：分析產(chǎn)品的主要缺陷和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。下面為某產(chǎn)品故障成本的責(zé)任分析。 ③ 對(duì) A類(lèi)產(chǎn)品作重點(diǎn)分析 經(jīng) ABC分析確定為 A類(lèi)的產(chǎn)品，其故障成本的比例可達(dá) 70％。 （ 1）質(zhì)量成本總額分析 （ 2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析 （ 3）質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較分析 （ 4）故障成本分析 是查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作者薄弱環(huán)節(jié)的主要途徑。 由數(shù)值化的目標(biāo)值和文字化的責(zé)任措施組成。 （ 1）質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的分類(lèi)： 短期預(yù)測(cè)和長(zhǎng)期預(yù)測(cè) （ 2）質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的準(zhǔn)備工作 ①消費(fèi)者或用戶資料 ②競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手資料 ③企業(yè)資料 ④技術(shù)性資料 ⑤ 宏觀政策 （ 3）質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)方法： 經(jīng)驗(yàn)判斷法和計(jì)算分析法 質(zhì)量成本計(jì)劃
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