第三章、食品質(zhì)量成本管理(參考版)
2025-02-10 19:19本頁面
【正文】 n 簡述我們該如何通過控制質(zhì)量成本的構(gòu)成來達到質(zhì)量成本的優(yōu)化。在 3區(qū) ，這時雖然故障成本比較低，但是鑒定成本過高，因此總的質(zhì)量成本還是比較高，所以可以采用適當?shù)姆艑挊藴?，減少檢驗程序，就可以降低質(zhì)量成本總額。38在 1區(qū) ，這時的預(yù)防成本很小，而故障成本很大，因此在這個區(qū)域的優(yōu)化措施就是加強質(zhì)量管理的預(yù)防工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以很明顯的降低故障成本，而質(zhì)量總成本也會下降。從圖中可以知道， M點是一個最佳的質(zhì)量成本點。 n 質(zhì)量成本合理結(jié)構(gòu)質(zhì)量成本合理結(jié)構(gòu) 內(nèi)部成本： 2540%外部成本： 2040%鑒定成本： 1050%預(yù)防成本： % 364. 質(zhì)量成本優(yōu)化 n 質(zhì)量成本合理結(jié)構(gòu)質(zhì)量成本合理結(jié)構(gòu) 從圖中我們可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本的構(gòu)成對質(zhì)量水平的影響很大，在 100%不合格的情況下，預(yù)防成本和鑒定成本非常小，說明企業(yè)對質(zhì)量的控制幾乎沒有。n （ 4） 科學(xué)性原則 ：考核指標定義的范圍應(yīng)當明確，有科學(xué)依據(jù)、符合實際。必須考慮彼此之間的關(guān)系，才能起到導(dǎo)向的作用。 34 質(zhì)量成本考核n （ 1） 全面性原則： 開發(fā) → 設(shè)計 → 生產(chǎn) → 銷售的全過程都要進行質(zhì)量成本管理，以實物質(zhì)量為核心。n ③ 事后控制 ：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本偏離計劃的原因，提出相應(yīng)的措施，以便進一步改進質(zhì)量、降低成本。n ① 事前控制 ：按質(zhì)量成本計劃所確定的目標作為控制的依據(jù)，將責任分給各單位、個人，采用限額費用控制等方法作為單位控制的標準。 31 質(zhì)量成本報告n （ 1）質(zhì)量成本報告的基本內(nèi)容n 主要包括以下五個方面的內(nèi)容n ① 質(zhì)量成本的完成情況和預(yù)期的對比分析n ② 質(zhì)量成本的餓四項構(gòu)成比例變化分析n ③ 質(zhì)量成本與主要經(jīng)濟指標的效益比較分析n ④ 典型事例和重點問題的分析及處理意見n ⑤ 對企業(yè)質(zhì)量問題的改進建議。 給高層領(lǐng)導(dǎo)的報告 ：要求簡明扼要地說明質(zhì)量成本的總體情況、變化趨勢等等，以及存在的問題和以后改進的方向。定量分析 ：做精確的計算，求得比較確切的經(jīng)濟效果。28（ 4） 故障成本分析n ③ 對 A類產(chǎn)品做重點分析n 就是通過對不同部門進行分析，看問題主要出現(xiàn)在哪個環(huán)節(jié)，然后在重點處理。26（ 4） 故障成本分析n ① 部門故障成本分析 n b、部門故障成本累計金額統(tǒng)計圖、部門故障成本累計金額統(tǒng)計圖n a、部門故障成本匯總金額時間序列圖、部門故障成本匯總金額時間序列圖 27（ 4） 故障成本分析n ① 部門故障成本分析 n ②② 按產(chǎn)品分類做故障成本分析：按產(chǎn)品分類做故障成本分析：n 因為不同產(chǎn)品之間的差異比較大，有
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1