[工學(xué)]數(shù)控加工技術(shù)(參考版)
2025-01-06 23:42本頁面
【正文】 當(dāng)然上述各點(diǎn)不是絕對的，特別是數(shù)控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定。如，加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工，如各種箱體，應(yīng)選臥式加工中心；單面加工的工件，如各種板類零件等，宜選立式加工中心；加工復(fù)雜曲面時，如導(dǎo)風(fēng)輪、發(fā)動機(jī)上的整體葉輪等，可選五軸加工中心；工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心。 END ∨ ∧ 加工中心 ? 加工中心的組成與工作原理 ? 加工中心的分類與特點(diǎn) ∨ ∧ 加工中心的組成與工作原理 1. 加工中心的組成 ? 基礎(chǔ)部件 ? 主軸部件 ? 數(shù)控系統(tǒng) ? 自動換刀裝置 2. 加工中心的工作原理 7 圖 410 立式鏜銑加工中心的組成 6 5 4 2 1 3 1－數(shù)控柜 2－刀庫和換刀機(jī)構(gòu) 3－立柱 4－主軸 5－操作面板 6－工作臺裝置 7－床身 ∨ ∧ 加工中心的分類與特點(diǎn) 1. 加工中心的分類 （ 1）按工藝用途分 為： ? 鏜銑加工中心 ? 車削加工中心 ? 鉆削加工中心 （ 2）按主軸特征分 ? 立式鏜銑加工中心 ? 臥式鏜銑加工中心 ∨ ∧ 加工中心的分類與特點(diǎn) 2. 加工中心的特點(diǎn) ? 加工精度高 ? 加工生產(chǎn)率高 ? 自動化程度高 ? 對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng) ? 經(jīng)濟(jì)效益好 ? 工序集中 ? 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 ? 智能化程度高 ∨ ∧ 產(chǎn)品名稱： 立式加工中心 ? 產(chǎn)品型號： CNC850 詳細(xì)說明 ? 立式加工中心 850系列 ? 特點(diǎn)： ? 鐳射精度檢驗(yàn)，采用先進(jìn)的雷射檢測儀，檢驗(yàn)機(jī)器直線精度及立柱與底座垂 直精度； ? 精密滾珠螺桿校正，確保機(jī)臺精度； ? 精密循圓測試，采用先進(jìn)的循圓測試儀，確保圓弧切削精度； ? 立柱內(nèi)外雙層肋骨設(shè)計，堅(jiān)固不變形； ? 主軸采用德國原裝進(jìn)口 P3級高精度軸承；超大工作臺面、全支撐鞍座設(shè)計； ? 工作臺承載滑道經(jīng)最佳跨距設(shè)計，以達(dá)到最佳承載重量； ? X、 Y、 Z三軸滑道貼有日本克普典（ YDptain） TurcitB耐磨片； ? 潤滑是機(jī)械的第二生命，本機(jī)所有油路都經(jīng)過壓力及流量比例分配，達(dá)到最 好的潤滑效果。 表 53為相應(yīng)的加工程序清單及相應(yīng)說明。 螺紋車刀各一把 。其工藝路線為： （ 1） 倒角 → 粗車 M36x4螺紋實(shí)際外圓 → 40外圓 → 50端面→ R35圓弧面； （ 2） 精車 M36 4螺紋實(shí)際外圓 → 40外圓 → 50端面 → R35圓弧面； （ 3） 切 30處空刀槽； （ 4） 切 M36 4螺紋 。 2. 數(shù)控加工自動編程 ? 問題的提出 ? 自動編程 就是用一臺計算機(jī)配上打印機(jī)、穿孔機(jī)、繪圖機(jī)等外部設(shè)備來完成加工程序的編制工作。 ? 5）刀具功能字 T ? 刀具功能字的地址符是 T，又稱為 T功能或 T指令，用于指定加工時所用刀具的編號。單位為 r/min。 F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導(dǎo)程。 數(shù)控加工編程技術(shù) 三 . 數(shù)控加工程序的編寫 1 程序結(jié)構(gòu) ? 零件加工程序是由主程序和可被主程序調(diào)用的子程序組成 ? 子程序有多級嵌套 ? 主程序和子程序都是由若干個按規(guī)定格式書寫的“ 程序段 ” 組成 ? 程序段是由按一定順序和規(guī)定排列的 “ 功能字 ”（ 簡稱 “ 字 ” ） 所組成 ? 每個字是一個控制機(jī)床的具體指令 ， 由表示地址的英文字母或特殊文字開頭 ， 其后跟著幾個數(shù)字構(gòu)成 ∨ ∧ 數(shù)控加工編程技術(shù) （ 1）程序段格式 最常用的是字地址格式 ： N G X . F S T M LF （ 2）數(shù)控加工程序常用的編程指令 1）準(zhǔn)備功能指令：由字符 G和其后的 1~3位數(shù)字組成 ? 快速 點(diǎn) 定位指令（ G00） ? 直線插補(bǔ)指令（ G01） ? 圓弧插補(bǔ)指令（ G02， G03） ? 刀具半徑補(bǔ)償指令（ G G4 G42） ∨ ∧ ? 表 G功能字含義表 ? G功能字 FANUC系統(tǒng) SIEMENS系統(tǒng) ? G00 快速移動點(diǎn)定位 快速移動點(diǎn)定位 ? G01 直線插補(bǔ) 直線插補(bǔ) ? G02 順時針圓弧插補(bǔ) 順時針圓弧插補(bǔ) ? G03 逆時針圓弧插補(bǔ) 逆時針圓弧插補(bǔ) ? G04 暫停 暫停 ? G05 通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ) ? G17 XY平面選擇 XY平面選擇 ? G18 ZX平面選擇 ZX平面選擇 ? G19 YZ平面選擇 YZ平面選擇 ? G32 螺紋切削 ? G33 恒螺距螺紋切削 ? G40 刀具補(bǔ)償注銷 刀具補(bǔ)償注銷 ? G41 刀具補(bǔ)償 —— 左 刀具補(bǔ)償 —— 左 ? G42 刀具補(bǔ)償 —— 右 刀具補(bǔ)償 —— 右 ? G43 刀具長度補(bǔ)償 —— 正 ? G44 刀具長度補(bǔ)償 —— 負(fù) ? G49 刀具長度補(bǔ)償注銷 ? G50 主軸最高轉(zhuǎn)速限制 ? G54～ G59 加工坐標(biāo)系設(shè)定 零點(diǎn)偏置 ? G65 用戶宏指令 ? G70 精加工循環(huán) 英制 ? G71 外圓粗切循環(huán) 米制 ? G72 端面粗切循環(huán) ? G73 封閉切削循環(huán) ? G74 深孔鉆循環(huán) ? G75 外徑切槽循環(huán) ? G76 復(fù)合螺紋切削循環(huán) ? G80 撤銷固定循環(huán) 撤銷固定循環(huán) ? G81 定點(diǎn)鉆孔循環(huán) 固定循環(huán) ? G90 絕對值編程 絕對尺寸 ? G91 增量值編程 增量尺寸 ? G92 螺紋切削循環(huán) 主軸轉(zhuǎn)速極限 ? G94 每分鐘進(jìn)給量 直線進(jìn)給率 ? G95 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率 數(shù)控加工編程技術(shù) 2）輔助功能指令 亦稱 M代碼指令 常用的 M指令如下： ? 程序停止指令 M00 ? 計劃停止指令 M01 ? 程序結(jié)束指令 M02 ∨ ∧ ? 3）進(jìn)給功能字 F ? 進(jìn)給功能字的地址符是 F，又稱為 F功能或 F指令，用于指定切削的進(jìn)給速度。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。 ? 二、編程步驟 拿到一張零件圖紙后， 首先 應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（
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