[企業(yè)管理]班組長管理實戰(zhàn)系列課程(參考版)
2025-01-06 23:23本頁面
【正文】 看板掛管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分，是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段。 目視管理 ? 目視管理是用圖形，圖表等視覺感應，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。 ? 工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益?！? “為什么會泄漏？” “因為聯(lián)結器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。” “為什么會有油漬？” “因為機器在滴油。 6S藥方 (廣普抗菌藥 ) ?班組成本管理 第八講 要不得的成本意識 我不是老板，成本與我無關 公家的東西，不用白不用 節(jié)約了成本，我有什么好處 降低成本首先找出班組浪費 ⑦ ① 動作的浪費 不良改正的 浪費 ⑥ 等待的浪費 ② 制造過 多的浪費 ③ 加工過 剩的浪費 ④ 搬運 的浪費 ⑤ 在庫量過 多的浪費 七種浪費 降低班組制造成本工具的運用 ? 5問必答 ?精益生產(chǎn) IE ?目視管理 ?看板管理 現(xiàn)場改善的 5問必答 ? 問 5次為什么” 挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？” “因為地面有點滑，不安全。 6S易于吞服，有病治病，無病 強身，絕無副作用，請安心使用。 對“浪費的病”開“藥方” 如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清掃”的工作，并徹底地把它做好。 ? 素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。 ? 清掃：掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 6S管理與現(xiàn)場改善 6S活動的定義 ? 整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 何謂 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生 產(chǎn)極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型 企業(yè)。 注冊登記。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) ?? 班組日常工具管理 班組工具的分類 班組日常工具的管理 班組工具的分類 根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術特征，用“十進位”法，把工具分成類，種，項，型：把所有工具分成十類，每類分成十種，每種分成十組，每組分成十項，每項分成十型。 ? 做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。 二級保養(yǎng)由班組長負責 ? 督促一級保養(yǎng)人員并指導； ? 特殊部位的潤滑及定期換油； ? 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整； ? 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理； ? 機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理； ? 每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄； ? 新設備的安裝與試用。 、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置 。 、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境 。 一級保養(yǎng)由操作人員負責 (中） ?工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動、 松動等情況； ； ； ，以決定是否停機； ，應立即報告。 ? 在制品流動管理：可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉庫。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求
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