案例1：工作研究案例分析上海大眾(參考版)
2024-11-28 22:15本頁面
【正文】 。因此，工時的節(jié)省會引起企業(yè)人力、物力、財力的一系列的節(jié)約，所以工時的節(jié)約是最大的節(jié)約。 4） 大批量生產過程中，每個動作都要成千上萬 次地重復出現(xiàn)，既使節(jié)省幾個動作，幾秒鐘 時間，都會帶來很大的經濟意義。 2） 運用工作研究，能給企業(yè)帶來更多、更好、的合理化建議。 6） 縮短了庫存周期，減少了倉庫庫位面積 40m2，也減少了周轉資金，改進前庫存周 期為一個月時間，改進后為 4天左右，壓縮 了 20天左右 , 按目前 250臺／日計算， 流動 資金占用量減少 。 4） 物流系統(tǒng)良好，物品堆放整齊，場地整潔， 無廢紙盒子，工作環(huán)境有了改善，對生產、 組織質量、安全都具有良好地效果。 2） 采用了新的零件包裝形式一一塑料周轉箱， 按今年 ，包裝費用節(jié)約 ，扣除塑料周轉箱的投資費用 萬元，降低了生產成本 9萬元。為方案的實施奠定了基礎。 由于改變了原來的零件包裝形式，為了促使該方案實施順利進行，我們又走訪了供貨廠一一上海實業(yè)交通電器有限公司，說明了情況，很快得到了該公司有關部門領導的支持、幫助。此外改進零件包裝形式，用塑料周轉箱 (見圖二 )替代原來的紙盒、紙箱的包裝，并要求供貨單位按時按需地送貨到指定工作位，我們還根據(jù)．人類工程學的原理，制定設計了一個新的工作位(見圖三 )替代原來的工作臺。我們根據(jù)物流系統(tǒng)的原則，在物料搬運過程中采用合并或刪除的辦法，盡量減少物料、搬運環(huán)節(jié)，消除重復裝卸，以少搬運或不搬運為原則。 對此，我們首先從物料搬運系統(tǒng)開始，采用系統(tǒng)分析，結合程序分析，我們發(fā)現(xiàn)該零件真正在工作位上的裝配時間只不過 ％左右，其它時間都處在倉庫的儲存和搬運狀態(tài)，如果只對操作工人的動作分析，其效果還不大，要提高效率和效益，就得從整個工作系統(tǒng)著手來研究。 從程序圖中可知，零件從供貨廠到預裝工作 位，整個工作流程中，運輸 (搬運 )、儲存、
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