xx公司35t_h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐安裝工程施工方案(循環(huán)流化床)(參考版)
2024-10-14 10:39本頁面
【正文】 4 進埸施工人員名單 : 施工現(xiàn)場負責(zé)人 : 施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人 : 焊工 :管鉗工 : 筑爐工 : 電 工 : 起重工 : 貴州 xxxx 工業(yè) 設(shè)備工程有限公司 二 ??八年三月六日 。 2 鍋爐帶負荷連續(xù) 72 小時試運行合格后 ,即可辦理工程總體驗收手續(xù)。安裝工作到全部結(jié)束按規(guī)定辦理整套試運行簽證的設(shè)備驗收移交工作。 9 根據(jù)調(diào)整試驗結(jié)果 ,便可制定鍋爐機組運行工況卡片。鍋爐參數(shù)、汽水品質(zhì)燃燒工況等均應(yīng)達到設(shè)計要求。 7 鍋爐按運行規(guī)程點火升壓至規(guī)定參數(shù)后并列 ,逐步增加至額定負荷如因種原因不能滿負荷時 ,由啟動委員會確定最大負荷后 ,連續(xù)運行 72 小時。 5 化學(xué)監(jiān)督工作能正常進行 ,試運行時所用的燃料已進 行了分析。 3 各項檢查與試驗均已完畢 ,各項保護能投入。 試運行 1 前階段已發(fā)現(xiàn)的缺陷、結(jié)尾項目及修改意見等均已處理完畢。 5 鍋爐水壓試驗應(yīng)按鍋爐監(jiān)察規(guī)程規(guī)定進行 ,試驗壓力為鍋筒工作壓力的 倍 ,鍋筒工作壓力 ,鍋爐整體 水壓試驗壓力 6 水壓試驗范圍應(yīng)包括所有受熱面系統(tǒng)及有關(guān)附件。 3 水壓試驗時 ,周圍空氣溫度應(yīng)高于 5℃ ,否則應(yīng)有防凍措施 ,試驗用水應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟?,以適應(yīng)不同鋼種的要求 ,但不應(yīng)低于露點溫度和高于 70℃ ,為防止合金鋼制造的受壓元件在水 壓試驗時造成脆性破裂 ,水壓試驗的水溫還應(yīng)高于該鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 1 鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢 ,必須通過水壓試驗以檢查鍋爐的嚴密性及各承壓部件在試驗后有無破裂或變形 ,經(jīng)鑒定合格后 ,方允許鍋爐投入使用。安全閥的始啟壓力、起座壓力、回座壓力應(yīng)記錄下來 ,并存入鍋爐技術(shù)擋案。安全閥回座壓力差一般應(yīng)為始啟壓力的 4~7%,最大不超過 10%。壓力進一步升高 ,閥芯跳起 ,大量蒸汽或熱水排出并發(fā)出巨大響聲 ,此壓力即為安全閥的起座壓力。 5 安全閥調(diào)整定壓后 ,應(yīng)做一次開啟試驗 ,以檢驗安全閥的始啟壓力 ,起座壓力。當(dāng)聽到安全閥有排汽聲而尚未足定壓值時 ,應(yīng)將安全閥調(diào)整螺桿順時針轉(zhuǎn)動壓緊彈簧 ,這樣逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開啟壓力。直至安全閥在規(guī)定壓力下啟動時 ,將重錘固定螺栓擰緊 ,作出位置永久性的標記。 3 調(diào)整杠桿式安全閥時 ,應(yīng)先將垂錘放置在制造廠刻出的重錘初始位置上 ,若安全閥不動作 ,則向里移動重錘減壓 。省煤器上的安全閥已在蒸汽嚴密性試驗前用水壓試驗的方法已調(diào)定。對有過熱器的鍋爐 ,過熱器上的安全閥應(yīng)按較低壓力調(diào)整 ,以保證過熱器上的安全閥先開啟。 安全閥的調(diào)整定壓 1 鍋筒和過熱器的安全閥始啟 壓力分別按 倍和 倍工作壓力規(guī)定進行調(diào)整和校驗。 5 應(yīng)有專人控制水位和汽壓以防止發(fā)生缺水、滿水和超壓事故。 4 空氣壓縮機系統(tǒng)投入運行 ,并接通壓力繼電器電源。 3 準備好需用設(shè)施和工具。 2 準備安全閥的壓力以壓力表為準。氣電 動控制部分必須先通氣電 檢查、壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)吹掃干凈 ,并消除一切漏氣現(xiàn)象。本體和附屬管路能自由伸縮 ,無異常。 . 蒸汽嚴密性試驗 烘爐、煮爐合格后應(yīng)做蒸汽嚴密性試驗。煮爐后鍋筒管子內(nèi)壁應(yīng)無油垢 ,擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐期間 ,應(yīng)定期從上、下鍋筒取樣分析爐水 ,當(dāng)其堿度低于 45 克當(dāng)量 /升時 ,應(yīng)補充加藥。 煮爐用藥量參照下表的規(guī)定 ,表中藥品按 100%純度計算 : 藥品應(yīng)溶化成溶液加入爐內(nèi) ,操作過程應(yīng)注意安全。 b、測溫法 :在燃 燒室兩側(cè)中部上方 的紅磚處表面向內(nèi) 100mm 處的溫度達到 50℃ ,或者過熱器或相當(dāng)位置 兩側(cè)墻耐火磚與隔熱層接合處的溫度達到100℃ ,并能繼續(xù)維持 48 小時。 烘爐合格標準 1 爐墻烘烤后 ,不應(yīng)有變形和裂紋 ,混凝土不得有塌落等缺陷。烘爐時間長短與鍋爐形式、容量大小、爐墻結(jié)構(gòu)及所用材料、砌筑季節(jié)以及筑后自然干燥時間的長短有關(guān)。烘爐過程中 ,要按時記錄溫度 ,并繪制實際烘爐升溫曲線 ,應(yīng)符合烘爐前擬定的計劃升溫曲線。在最高溫度范圍內(nèi) ,持續(xù)時間不應(yīng)少于 24 小時。對于磚砌輕型爐墻 ,溫升每天不應(yīng)超過 80℃ ,后期煙溫不應(yīng)高于160℃。煙氣 溫度應(yīng)均勻上升 ,通過測量過熱器后煙氣溫度為準進行調(diào)節(jié)控制。一般在烘爐前幾天 ,就將煙道門、爐門及引風(fēng)機百葉窗打開 ,使其自然通風(fēng) ,干燥數(shù)日 ,以便提高烘爐的效果。 8 按規(guī)定在爐墻上選定一些取樣點 ,取樣分析各部位爐墻的含水率 ,擬定烘爐方案及計劃升溫曲線。 6 在爐墻外部適當(dāng)部位留出濕氣排氣孔 ,以便保證烘爐過程 中水蒸汽能自由排出。 4 開啟鍋爐上所有排氣閥和過熱器集箱上的疏水閥。 3 安全附件、熱工儀表和電氣儀表經(jīng)檢驗安裝合格。爐墻內(nèi)壁清理干凈 ,外部拆除腳手架并將周圍場地清掃干凈。 膨脹指示器安裝 HL16020a 雙向膨脹指示器安裝時按 50SH10740熱膨脹系統(tǒng) 圖所示的膨脹位置安裝。 砌筑拉鉤磚處兩塊拉磚應(yīng)相互對齊 ,其向火面應(yīng)與所在磚墻在同一平面上 ,拉鉤磚的中心應(yīng)比拉鉤管中心低 3mm,拉鉤處的空隙應(yīng)用保溫填充料填實。燃燒室處爐墻應(yīng)平整 ,水平垂直度、厚度誤差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定值 ,爐門孔、檢查孔參照圖紙施工 ,管子穿墻處施工時應(yīng)注意嚴禁泄漏。 膜式水冷壁敷管爐墻為二層硅酸鋁耐火纖維氈 ,各層之間接縫須錯開 ,嚴禁重合 ,爐墻緊固應(yīng)牢固 ,剛性梁處用珍珠巖水泥保溫混凝土搗實。 沿?zé)煔饬飨?,旋風(fēng)分離器
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