【正文】 ，監(jiān)盤人員沒及時發(fā)現(xiàn)。： ，上水調(diào)整不及時。第十四節(jié) 鍋爐汽包水位異常鍋爐汽包水位異常主要指：水位偏高或偏低；水位消失（輕微滿水、輕微缺水、嚴(yán)重滿水、嚴(yán)重缺水）；汽水共騰。 ，堵塞放渣管處理無效，影響正常流化或返料器墻壁損壞，返料口堵塞，返料中止，應(yīng)停爐處理。3處理： ，降低負(fù)荷，加強檢查確定損壞部分的損壞程度。 。，有磚塊和混凝土放出，或放不下灰，流化床流化不正常。第十三節(jié) 燃燒室墻壁損壞1現(xiàn)象： ，甚至燒紅。，先打開返料風(fēng)按熱爐壓火啟動，床溫正常后，注意返料溫度變化與床溫變化是否一致，若發(fā)現(xiàn)反料溫度不正常，出現(xiàn)堵灰或結(jié)焦，立即停爐清焦，匯報值長。，鍋爐上水時，關(guān)省煤器再循環(huán)。嚴(yán)密關(guān)閉各排污門，事故放水門。，盡力維持汽包水位。并做好重新點火準(zhǔn)備。，維持汽包水位正常。2處理：，將各電動機電源開關(guān)打至停止位置，迅速關(guān)閉各風(fēng)機擋板（如只是低壓電消失，高壓電存在，手動停止各風(fēng)機，并迅速關(guān)閉各風(fēng)機風(fēng)門擋板）。6鍋爐滅火，爐膛發(fā)暗。5蒸汽流量，溫度、壓力、水位下降。3電流表及熱工儀表計無指示。第十二節(jié) 鍋爐廠用電中斷 1 現(xiàn)象：1鍋爐動力電的電壓、電流表指示均為零，熱工指示失常。，要加強對鍋爐設(shè)備檢查，待汽機負(fù)荷恢復(fù)后，立即投入鍋爐正常運行。汽壓降到工作壓力，如不回座，應(yīng)立即人工使其恢復(fù)原位。 ，調(diào)整并控制水位正常。 ，使汽壓正常。調(diào)整引風(fēng)機入口風(fēng)門保持爐膛負(fù)壓正常，適當(dāng)時可減少一次風(fēng)量，但不能低于最低流化風(fēng)量。，水位瞬間下降而后上升。，蒸汽流量迅速下降。 ，應(yīng)立即請示停爐處理。 ，其它形成風(fēng)圈，使底料難以進入放渣管，風(fēng)圈高的部位，風(fēng)壓已減弱，造成進入風(fēng)圈內(nèi)的底料攜帶細(xì)灰。第十節(jié) 放渣異常攜帶細(xì)灰1 現(xiàn)象：放渣流速減慢，料層差壓下降緩慢，渣中攜帶較多細(xì)灰。 ，則可用其它正常放渣管放渣。 。 ，造成局部結(jié)焦。第九節(jié) 放渣管堵塞１ 原因： 。 、引風(fēng)機跳閘，而該風(fēng)機的機械部分無嚴(yán)重缺陷和電流無過大現(xiàn)象時，可將風(fēng)機重合一次，如重合閘無效，可按緊急停爐處理。 發(fā)現(xiàn)振動后，檢查風(fēng)機是否有異常響聲及磨擦現(xiàn)象，同時檢查軸承是否發(fā)熱，可適當(dāng)降低負(fù)荷運行，如故障發(fā)展應(yīng)立即停止運行。 ，危及設(shè)備或人身安全時。 ，危及設(shè)備安全時。3處理： 遇到下列情況，應(yīng)立即停止風(fēng)機的運行： 、撞擊和磨擦。 ，油量不足造成磨損。，使葉片腐蝕和積灰。 。 。：應(yīng)立即停止各風(fēng)機運行，維護床溫，待下煤正常后，重新啟動。：將其它正常給煤機增加轉(zhuǎn)速，對斷煤落煤筒進行振打，對堵煤處用專用工具捅開，并派專人監(jiān)視進煤情況。，立即通知有關(guān)人員處理。2原因：。，增加轉(zhuǎn)速床溫不見恢復(fù)。煙氣含氧量上升，流化床溫度、返料溫度下降迅速，蒸汽流量、壓力、溫度隨之下降，燃燒室負(fù)壓增大。如短時間內(nèi)不能消除故障，則按正常停爐程序停爐。，調(diào)整減溫水量或解列減溫器，開過熱器疏水。，盡可能保持汽包水位，不停引風(fēng)機以排除煙道煙氣。 。3處理： ，應(yīng)立即停止給煤機的運行，禁止向燃燒室給煤。 。2原因： ，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。，蒸汽流量下降，汽溫、汽壓同時下降。必須注意：嚴(yán)禁采取任何可能造成返料器急速冷卻的違規(guī)操作。若屬輕微結(jié)焦，則可適當(dāng)加強鍋爐冷卻，逐漸降低返料器溫度，在返料器溫度降至適當(dāng)后才可打開返料器人孔門，將焦清理干凈后，重新?lián)P火啟動。4 處理：，應(yīng)迅速加大一次風(fēng)量，控制給煤機，控制床溫正常。，增加其它給煤機的給煤量，當(dāng)返料溫度回升時，應(yīng)逐漸減少給煤，并及時將返料溫度控制穩(wěn)定。、校對熱電偶，定期更換熱電偶，確保返料溫度指示準(zhǔn)確。，使返料溫度過高而結(jié)焦。，這時如加快給煤機轉(zhuǎn)速，大量細(xì)顆粒吹入返料器，易發(fā)生二次燃燒造成結(jié)焦。煤中細(xì)顆粒比例過大，造成返料器后燃嚴(yán)重，返料器負(fù)擔(dān)加重而堵灰結(jié)焦。，使返料溫度過高而超溫結(jié)焦。5蒸發(fā)量、汽溫、汽壓均急劇下降。3料層差壓降低，爐膛差壓變小甚至為“0”。第五節(jié) 返料器結(jié)焦1 現(xiàn)象：1給煤量減少，流化床溫度上升，控制不住。（小于13）。4 預(yù)防：，若出現(xiàn)床溫突然升高，表明出現(xiàn)結(jié)焦的苗頭，應(yīng)立即減少煤量，增大一次風(fēng)量，控制溫度上升趨勢，再稍加調(diào)整，控制其穩(wěn)定。，無法處理可停爐處理，停爐后冷卻可暫不停一次風(fēng)機，保護風(fēng)帽，待溫度降到850℃以下時停一次風(fēng)機。，則應(yīng)通知值班長請示處理，保持較高爐膛負(fù)壓，適當(dāng)減少負(fù)荷，打開兩側(cè)人孔門，用鉤子將焦塊取出（要做好安全措施）。，沒有及時加大一次風(fēng)量、減少給煤量，而超溫結(jié)焦。，料層含煤過多，此種狀況主要是發(fā)現(xiàn)爐溫降低，減風(fēng)、加煤不當(dāng)所致。 正常運行中對床溫監(jiān)視不夠。操作不當(dāng)，造成減風(fēng)加煤過多，床溫回升未及時調(diào)整使過量煤涌入爐膛，導(dǎo)致床溫升高而形成結(jié)焦。2 原因：，未及時發(fā)現(xiàn)，并將超速給煤機停下來，造成大量煤涌入爐膛。，一次風(fēng)量減少。、汽溫、汽壓瞬間上升然后下降，無法維持正常的運行參數(shù)。，密切監(jiān)控床溫的變化趨勢?！嬉陨希刂坪蒙郎厮俣?。：這種結(jié)焦一旦形成很難清理，必須等到鍋爐冷卻后，進入鍋爐內(nèi)清理；一旦形成結(jié)焦，試圖通過加大一次風(fēng)量來消除已經(jīng)形成的結(jié)焦是無效的，而且會進一步加劇結(jié)焦的發(fā)展。（低溫結(jié)焦）的預(yù)防：點火前確定好最低流化風(fēng)量，當(dāng)需要向鍋爐加煤時，一次風(fēng)量必須超過最低流化風(fēng)量，使加入爐膛的煤與周圍的顆粒良好的混合，提高整個床溫。 ：床料可燃物過高，或點火啟動過程中，需要加煤時一次風(fēng)量用得過小，未達(dá)到最低流化風(fēng)量，加入的煤在流化床內(nèi)堆積燃燒，從而導(dǎo)致局部溫度過高，并粘連周圍的顆粒而逐漸擴大，形成結(jié)焦，流化床其它地方溫度還較低，這種結(jié)焦稱啟動結(jié)焦（亦稱低溫結(jié)焦）。第四節(jié) 流化床結(jié)焦一、點火啟動過程中流化床超溫及結(jié)焦1 啟動結(jié)焦（亦稱低溫結(jié)焦）?！妫?jīng)多方調(diào)整，或降負(fù)荷10分仍無法恢復(fù)汽溫正常時。，搶修無效時。第三節(jié) 申請停爐的項目及操作1 鍋爐運行中，遇下列情況應(yīng)申請停爐：。 。 ，保持正常水位，決不允許由于泄漏停止向鍋爐上水（嚴(yán)重缺水除外）。 2 緊急停爐的操作步驟 、二次風(fēng)機、一次風(fēng)機和引風(fēng)機運行。 ，無法切換，危及人身及設(shè)備安全時。 ，分離器積灰，處理無效時。 。 。 ，不能維持正常水位時。第二節(jié) 緊急停爐的項目及操作1 爐發(fā)生下列事故，應(yīng)立即停止其運行：。重大事故的處理，有關(guān)技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 ，應(yīng)立即匯報，請示處理，并采取積極有效的措施，盡量避免事故擴大，保障鍋爐機組安全。2事故處理的具體要求：，要求運行人員在事故處理中，應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，始終保持清醒的頭腦、冷靜沉著、判斷正確、抓住要害迅速果斷地將事故消滅在萌芽狀態(tài)。第五部分、鍋爐機組事故及異常處理規(guī)程第一節(jié) 總則1事故處理原則：消除事故的根源，限制事故的發(fā)展，并解除事故對人身和設(shè)備的威脅。B、 按動停止開關(guān)，電流表應(yīng)指示為零。（2） 電動機正常停止順序。（3） 運行中電動機發(fā)現(xiàn)異常時，通知班長、值長及電氣值班員。G、 電源電纜不漏電。E、 地腳螺絲及按地線應(yīng)牢固，無斷裂脫落現(xiàn)象。C、 電動機聲音正常，無焦味及煙氣。A、 電流不超過正常值（或額定值）各部溫度及溫升不超過規(guī)定值。 電動機運行中的監(jiān)視與維護（1） 運行中電動機的監(jiān)視，由該爐副司擔(dān)任。c、 啟動時間超過電動機的正常啟動時間，而電流超過正常值20秒未返回，應(yīng)立即將開關(guān)拉開。（3） 電動機啟動注意事項a、 合閘時使用操作把手或按鈕，不應(yīng)過猛過快，以免開關(guān)合不上閘。c、 電動機振動與串動不超過有關(guān)規(guī)定。（2） 電動機啟動后應(yīng)進行下列檢查a、 電流正常（以電流表為準(zhǔn)），開關(guān)紅燈應(yīng)亮。（5） 設(shè)備發(fā)生異常的特殊情況，由值長統(tǒng)一調(diào)動，安排清灰工作。（3） 連續(xù)運行3個月以上，應(yīng)停爐清灰。 引風(fēng)機清灰制度 （1） 每次停爐后均應(yīng)對引風(fēng)機葉輪進行清灰。（5） 檢查各風(fēng)門擋板，開關(guān)靈活，位置指示正確。（3） 軸瓦冷卻水通暢，并開啟。（1） 地腳螺絲齊全不松動，靠背輪連接牢固，安全罩良好。小修試轉(zhuǎn)不少于30分鐘，大修試轉(zhuǎn)不少于8小時。（3） 停用的轉(zhuǎn)動設(shè)備，啟動前應(yīng)先盤車。（1） 運行中電流不得超過額定值，轉(zhuǎn)子與外殼不磨擦。（1）軸承振幅不允許超過值見下表額定轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分1500以上15001000750以下振幅值毫米（2）~（3）滾動軸承溫度不允許超過80℃，滑動軸承溫度不允許超過70℃。四、轉(zhuǎn)動機械的運行 轉(zhuǎn)動機械在鍋爐本體中主要是指：引風(fēng)機、送風(fēng)機、二次風(fēng)機和給煤機。 經(jīng)常檢查前后軸承的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)缺油及時補充。 設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即在盤上按停止按鈕，檢查故障原因。（2） 聯(lián)系汽機值班員（開啟連續(xù)排污擴容器入口門）（3） 全開連續(xù)排污一次門，二次門開度由化學(xué)值班員規(guī)定，鍋爐值班員負(fù)責(zé)操作。（5） 當(dāng)排污系統(tǒng)發(fā)生水沖擊，嚴(yán)重振動或發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，待消除后再進行排污。（定排工作由一個人操作）（3） 排污過程中，監(jiān)盤人員應(yīng)注意給水壓力不低于規(guī)定值并保持正常水位。 定期排污的注意事項：（1） 兩臺爐禁止同時排污。（4） 其它9路均按第3條方式逐個排污。（2） 定期排污總門應(yīng)在開啟位置。（2） 連續(xù)排污是從汽包含鹽量濃度最大的地點放出爐水，以維持額定的爐水含鹽量。（1） 定期排污。（5） 同一臺爐兩個水位計不能同時沖洗。（3） 投入、解列或沖洗水位計時，應(yīng)側(cè)身操作，禁止臉正對水位計。 注意事項（1） 水位計照明與安全罩應(yīng)齊全。 水位計解列：（1） 聯(lián)系司爐（2） 關(guān)閉汽、水側(cè)二次門、一次門。（6） 全開汽的二次門，關(guān)閉放水門。（4） 全關(guān)水的二次門，用汽沖洗。 水位計的沖洗（1） 聯(lián)系司爐（2） 沖洗前校對左、右水位計的水位，記錄水位互相差數(shù)，作到心中有數(shù)。（4） 關(guān)閉水位計放水門，全開汽、水側(cè)的二次門。第二節(jié) 鍋爐運行中的維護一、水位計的投入，解列和沖洗 水位計的投入（1） 聯(lián)系司爐（2） 開啟水位計放水門和汽、水側(cè)一次門。（3） 根據(jù)負(fù)荷的變化，可以適當(dāng)對返料器進行放灰。 返料器回灰的控制（1） 由于運行中，返料器始終工作，所以作冷態(tài)試驗時，要對其作配風(fēng)量的試驗，能在運行中控制回灰暢通。 入爐煤的控制（1） 燃燒的好壞很大程度上與入爐煤的煤質(zhì)及粒度有關(guān)，按照設(shè)計要求，入爐煤發(fā)熱量必須在3000~3800kcal/