【正文】 這些殘液雖然在瓶?jī)?nèi)不易氣化，難以保證正常供氣，但是倒出來(lái)后， 51 由于壓力降至大氣壓，比汽油更容易揮發(fā)成氣體，且比重大于空氣，在低洼、通風(fēng)條件不良的地方不易擴(kuò)散，如遇明火很可能釀 成火災(zāi)。 3． 17 亂倒液化石油氣殘液的 危險(xiǎn) 性 瓶裝液化石油氣基本上是由 C3 和 C4 以及少量的 C C2 和 C3組成的烴類混合物。永久性充裝氣瓶余壓不應(yīng)低于 ，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于 %—%規(guī)定才充裝量的剩余氣體。 (11)注意保持氣瓶及附件清潔、干燥，禁止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。 (10)瓶閥凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤。 (9)注意操作順序。絕對(duì)禁止在氣瓶上焊接、引弧。 (7)移動(dòng)氣瓶應(yīng)手搬瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底；移動(dòng)距離較運(yùn)時(shí)可用輕便小車運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩扛、腳踹。 (5)使用易起聚合反應(yīng)氣體氣瓶，應(yīng)運(yùn)離射線、電磁波、振動(dòng)源。 (4)使用氣瓶時(shí)，一般應(yīng)立放 (乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用 )。 (3)按照規(guī)定，正確、可靠地連接調(diào)壓器、回火防止器，、輸氣橡膠軟管、緩沖器、氣化器、焊割炬等，檢查、確認(rèn)沒(méi)有漏氣現(xiàn)象。 (2)使用前應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，確認(rèn)氣體、氣瓶確是所需且質(zhì)量完好，方可使用。 (13)運(yùn)輸車輛或倉(cāng)室應(yīng)張掛安全標(biāo)志。 (11)運(yùn)輸氣瓶的車輛，途中休息或臨時(shí)停車，應(yīng)避開(kāi)交通要道、重要機(jī)關(guān)和繁華地區(qū)，應(yīng)停在準(zhǔn)許?？康牡囟位蛉藷熛∩俚目諘绲攸c(diǎn)，要有人看守，駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離車他往。 (10)運(yùn)輸氣瓶的倉(cāng)室嚴(yán)禁煙火。 (9)同一運(yùn)輸倉(cāng)內(nèi) (如車廂、集裝箱、貨倉(cāng) )應(yīng)盡量裝運(yùn)同一種氣體的氣瓶。汽車裝運(yùn)，一般應(yīng)立放，車廂高度不應(yīng)低于瓶高的 2／ 3；臥放時(shí)，氣瓶頭部 (有閥端 )應(yīng)朝向同一側(cè)，垛放高度應(yīng)低于車廂高度。 (6)航空、鐵路、公路、水運(yùn)氣瓶，應(yīng)遵守相應(yīng)的專業(yè)規(guī)章的規(guī)定。 (4)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、撞。 (3)短距離移動(dòng)氣瓶，最好使用專用小車。 3． 15搬運(yùn)氣瓶應(yīng)注意什么 搬運(yùn)和運(yùn)輸氣瓶應(yīng)小心謹(jǐn)慎，否則容易造成事故，應(yīng)注意： (1)運(yùn)輸、搬動(dòng)、裝卸氣瓶的管理、操作、押運(yùn)和駕駛?cè)藛T，應(yīng)學(xué)習(xí)并熟練掌握氣瓶、氣體的安全知識(shí)、消防器材和防毒面具的用法。使用氣瓶時(shí)，氣瓶不應(yīng)放在絕緣物體 (如橡膠、塑料、木板 )上，開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，開(kāi)閥不能過(guò)猛，防止氣速過(guò)高， 48 閉閥要嚴(yán)而不緊，避免造成開(kāi)閥困難。氣瓶上靜電危害是放電產(chǎn)生火花，可能引起可燃?xì)怏w的燃燒爆炸事故、發(fā)生電擊，造成人身傷害，使儀器設(shè)備受影響。氣瓶漆色的作用除了保護(hù)氣瓶、防止腐蝕、反射陽(yáng)光等熱源、防止氣瓶過(guò)度升溫以外，還為了便 于區(qū)別、辨認(rèn)所盛裝的介質(zhì)，防止可燃或易燃、易爆介質(zhì)與氧氣混裝，形成混合氣體，而發(fā)生爆炸事故，有利于安全生產(chǎn)。 我國(guó)壓力容器分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器，包括各類氣瓶 (無(wú)縫氣瓶、有縫氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶 )、液化氣體汽車槽車、鐵路罐車。由于生產(chǎn)過(guò)程的多種需要，壓力容器的種類繁多，具體結(jié)構(gòu)也多種多樣。 3． 12什么是壓力容器 壓力容器泛指工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離和貯運(yùn)等生產(chǎn)工藝過(guò)程，并承受一定壓力的 容器。 3． 11 常壓 鍋爐發(fā)生爆炸 的原因 茶爐、浴爐、無(wú)壓采暖鍋爐均為不承受壓力的常壓鍋爐，統(tǒng)稱為常壓鍋爐，近年來(lái)多次發(fā)生爆炸事故，其原因均是由于非承壓變承壓造成。嚴(yán)重的爆炸會(huì)導(dǎo)致?tīng)t墻和煙道的開(kāi)裂、倒塌，臥式內(nèi)燃防爆門(mén)的作用是在爐膛或煙道發(fā)生輕度爆炸時(shí)，能自行開(kāi)啟泄壓，避免事故發(fā)生和擴(kuò)大。 3． 8 水位表的作用 水位表的作用是指示鍋爐內(nèi)水位的高低，協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài)，以便把鍋爐 水位控制在正常幅度之內(nèi)，防止鍋爐發(fā)生缺水或滿水事故。當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟排汽、泄壓，以防鍋爐超壓發(fā)生事故。 用煤粉、油或氣體做燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。 鍋爐的安全儀表有：流量表、壓力表、溫度表、 遠(yuǎn)程 控制儀表、水位表和保護(hù)裝置等。 鍋爐事故有爆炸事故、滿水事故、缺水事故、汽水共騰事故、 水位計(jì)破裂事故、爐管爆破事故、爐膛爆炸事故、煙道爆炸事故、二次燃燒事故、爐鳴、爐顫事故、爐墻損壞或倒塌事故等。在不用的容器外表面涂油漆，防止腐蝕。加強(qiáng)容器停用期間的維護(hù)。經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)脫落、開(kāi)裂等，保持防腐層完好。 (5)嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。高溫容器或工作溫度低于 0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。 (4)要平穩(wěn)操作。檢查減壓閥是否失靈，裝料時(shí)避免過(guò)急過(guò)量，液化氣體嚴(yán)禁超量裝載，并防止意外受熱等。 (3)嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。 (2)操作人員必須取得相關(guān)安全生產(chǎn)管理部門(mén)頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方可上崗工作。 44 3． 2 防止壓力容器事故的措施 (1)操作人員要熟悉本崗位的工藝流程及有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 (7)企業(yè)管理、技術(shù)管理混亂。 (6)安全附件不完善。 (5)檢驗(yàn)、修理方面。不按工藝要求的程序開(kāi)停 車。一些大型設(shè)備需要現(xiàn)場(chǎng)安裝，由于現(xiàn)場(chǎng)條件較差，焊條未烘干就施焊或強(qiáng)行組裝等。存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊縫布置不當(dāng)?shù)取? (2)制造方面。壓力容器設(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，采用一些不合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 (5)崗位配備好應(yīng)有的滅火器材、防毒用具，專人負(fù)責(zé)管理，確保隨時(shí)都能有效使用。 (4)加強(qiáng)安全教育，提高有關(guān)作業(yè)人員安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。對(duì)危險(xiǎn)物品密布的環(huán)境，堅(jiān)決不準(zhǔn)動(dòng)火。 (3)嚴(yán)格控制各類火源。 (2)易燃易爆場(chǎng)所按國(guó)家規(guī)定配備隔爆設(shè) 施，加強(qiáng)治理。 (6)可燃物蓄熱自燃因素等。如伙房用火、磨擦產(chǎn)生火花、煙筒火花、取暖用火、無(wú)阻火器機(jī)動(dòng)車輛行駛等。 (3)工藝中產(chǎn)生或存在的高溫，如反應(yīng)熱、壓縮機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的高溫、光照、蒸汽熱源、高溫車間等。 (2)電火花。 2． 29 常見(jiàn)起爆火源形成過(guò)程 工礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的起爆火源形成過(guò)程有： (1)電、氣焊火花。 2． 28 可燃?xì)怏w、 蒸汽 及可燃粉塵爆炸事故危害特點(diǎn) 42 這類爆炸事故發(fā)生在一瞬間，產(chǎn)生大量熱能，還可伴隨著火災(zāi)、坍塌、物體打擊等傷害，對(duì)在場(chǎng)人員突然襲擊，容易造成群死群傷的嚴(yán)重后果。 2． 26 進(jìn)入爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)如何避免擴(kuò)大性傷亡 某些爆炸事故搶救過(guò)程中可能發(fā)生二次、再次的連鎖爆炸，進(jìn)入爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)要有組織有領(lǐng)導(dǎo)，要弄清爆炸物的基本情況，選擇有利地形，并配備應(yīng)有防護(hù)用品方可以減少連鎖爆炸引起的擴(kuò)大性傷亡。注意采取相應(yīng)措施，防止傷員休克、窒息、創(chuàng)面污染，必要時(shí)可用止痛劑，喝淡鹽水。 2． 25 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)燒傷人員如何進(jìn)行急救 迅速將燒傷人員脫離火源；剪掉著火 衣服。但超過(guò)極限濃度的可燃物，若有新鮮空氣滲入，則爆炸危險(xiǎn)依然存在。其下限即液體閃點(diǎn)溫度，等于爆炸濃度下限的 蒸汽 濃度；爆炸溫度上限，即液體在該溫度下蒸發(fā)出爆炸濃度上限的 蒸汽 濃度。 2． 23什么是爆炸上限和下限 當(dāng)空氣中含有最少量的可燃物質(zhì)所形成的混合物濃度，遇起爆火源可爆炸時(shí)，這個(gè)最低濃度，叫做爆炸下限；當(dāng)空氣中含有最大量的可燃物質(zhì)形成的混合物濃度，遇起爆火源可爆炸時(shí)，這個(gè)最高濃度叫做爆炸上限。這個(gè)可爆炸的濃度范圍，叫做該爆炸物的爆炸濃度極限。 (10)焊割場(chǎng)所與附近其他工種作業(yè)互相有抵觸時(shí)，不能焊割。 (8)焊割部位附近堆有易燃易爆品，不能焊割。 (6)用可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，當(dāng)火星能飛 40 濺到這些部位時(shí)，在未采取切實(shí)可靠的安全措施情況下，不能焊割。 (4)不了解焊、割件內(nèi)部是否安全，不能焊割。 (2)凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊、割。為了平安施焊，除了規(guī)定持證上崗?fù)?，還要求執(zhí)行“十不施焊”。 2． 20十不施焊原則 俗話說(shuō)，“水火無(wú)情”。做到“多聞” (有無(wú)焦糊異味 )、“勤看” (有無(wú)冒煙冒火 )、“細(xì)聽(tīng)” (各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異聲 )、“常查” (經(jīng)常檢查，防患于未然 )。 (3)操作中要嚴(yán)格遵守安全和工藝規(guī)程，工件 給進(jìn)速度不能過(guò)快，以減小刀具、鋸片的阻力，避免卡滯。 (1)木工機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常停機(jī)檢查，及時(shí)清除設(shè)備內(nèi)外的木屑、刨花和鋸末，特別是旋轉(zhuǎn)的軸、輪和皮帶周圍，更要勤檢查、勤清理，以免因摩擦發(fā)熱起火。雷 擊時(shí)還會(huì)產(chǎn)生幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)伏的沖擊電壓，使電器設(shè)備絕緣損壞，引起短路起火。除直接雷擊外，感應(yīng)雷也會(huì)引起火災(zāi)。另外未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。 2． 16哪些火災(zāi)不能用水撲救 在生產(chǎn)過(guò)程中如果發(fā)生如下性質(zhì)的火災(zāi)不能用水撲救： (1)堿金屬類的金屬鋰、鈉、鉀等，堿土金屬類的金屬鎂、鍶等； (2)碳化物 類的碳化鈣等，其它碳化堿金屬如碳化鉀、碳化鈉等； (3)氫化物類的氫化鈉等； (4)三酸 (硫酸、硝酸、鹽酸 )； (5)輕于水和不溶解于水的易燃液體； 38 (6)熔化的鐵水、鋼水； (7)高壓電氣裝置在沒(méi)有良好的接地設(shè)備或沒(méi)有確定已切斷電源的情況下的火災(zāi)。 2． 14 干粉滅火劑適用于撲救 的火災(zāi) 主要適用于撲救易燃液體、可燃?xì)怏w和電氣火災(zāi)，有的還適用于撲救木材、輕金屬和堿金屬火災(zāi)。千萬(wàn)不能用于金屬鉀、鈉、鎂、鋁粉、電石引起的火災(zāi)。 (4)四氯化碳滅火器。使用時(shí)首先拔掉安全銷，一手緊握壓把，一手將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火源根部，壓桿即開(kāi)啟，左右掃射，快速推進(jìn)。 37 (3)1211 滅火器。干粉 滅火器要注意防止受潮和日曬，嚴(yán)防漏氣。是一種通用的滅火器材，用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電器設(shè)備的初起火災(zāi)。注意滅火器不要對(duì)人噴，不要打開(kāi)筒蓋，不要和水一起噴射。用來(lái)?yè)渚绕?、煤油、柴油和木材等引起的火?zāi)。 2． 12 撲救電氣火災(zāi)用什么滅火器 電氣火災(zāi)滅火用“ 1211”或干粉滅火器、二氧化碳滅火器 效果好，因?yàn)檫@三種滅火器的滅火藥劑絕緣性能好，不會(huì)發(fā)生觸電傷人事故。 (8)裝卸完畢，檢查有無(wú)泄漏情況，并將車廂、船艙內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)的殘存物徹底清除干凈。 (6)作業(yè)人員不得攜帶火種或穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)照明不準(zhǔn)使用明火用具，應(yīng)用防爆燈具。配合工作車輛應(yīng)有阻火器、防爆裝置。 (2)搬運(yùn)時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾。使用時(shí)，如遇突然停電，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，以防事故發(fā)生。因此，在允許使用小型電爐的場(chǎng)所，應(yīng)有固定的放置地點(diǎn)，并用磚或石棉板等隔熱材料襯墊。 35 2． 9 電爐引起火災(zāi)及其防范 小型移動(dòng)式電爐有開(kāi)啟式、半封閉式和封閉式三種，尤其是開(kāi)啟式電爐，其電熱絲暴露在外面，使用時(shí)能見(jiàn)明火，有較大 的火災(zāi)危險(xiǎn)性。在短路電流突然增大時(shí)，其瞬間的放熱量大大超過(guò)線路正常輸電時(shí)的發(fā)熱量，所以，能使絕緣層燒毀、金屬燒化，引起電線本身著火，還能導(dǎo)致附近可燃物燃燒。短路一般有相間短路和對(duì)地短路兩種。 (3)冷卻法：降低燃燒物的溫度。 2． 6 撲救火災(zāi)的方法 一般說(shuō) ， 撲救火災(zāi)的方法 三種： (1)隔離法：將可燃物與火隔離。 2． 5 發(fā)生 火災(zāi)的 常見(jiàn) 火源 發(fā)生 火災(zāi) 的 常見(jiàn) 火源有： (1)爐灶設(shè)備位置不當(dāng)，靠近可燃物 。 2． 4 做好防火工作的主要措施 在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，做好防火工作的主要措施有： (1)建立健全防火制度和組織； (2)加強(qiáng)宣傳教育與技術(shù)培訓(xùn)； (3)加強(qiáng)防火檢查，消除不安全因素 。 (3)著火源：如電點(diǎn)火源、高溫點(diǎn)火源、沖擊點(diǎn)火源和化學(xué)點(diǎn)火源等。如煤氣、乙炔、汽油、木材、塑料等。 火災(zāi)按著火可燃物類別，一般分為五類： (1)可燃?xì)怏w火災(zāi)； (2)可燃液體火災(zāi)； (3)固體可燃物火災(zāi)； (4)電氣火災(zāi)； (5)金屬火災(zāi)。 6） 自然原因 雷擊起火等。 4） 吸煙 亂扔未熄滅的煙頭、火柴桿或在禁止吸煙處違章吸煙。 (6)其他。 (5)儲(chǔ)存運(yùn)輸不當(dāng)。 (4)化工生產(chǎn)違章作業(yè)。 (3)違章熬煉。焊割處有易燃物質(zhì)；焊割設(shè)備發(fā)生故障；焊割存在易燃物的設(shè)備；違反動(dòng)火規(guī)定等； (2)違章烘烤。電熱器接觸可燃物；電氣設(shè)備摩擦發(fā)熱打火；燈泡破碎；靜電放電；導(dǎo)線斷裂；忘記切斷電源等。連接松動(dòng)；導(dǎo)線連接處有雜質(zhì) ；接頭觸點(diǎn)處理不當(dāng)?shù)取y搭保險(xiǎn)絲；電氣設(shè)備超負(fù)荷；保險(xiǎn)絲熔斷冒火；電氣、導(dǎo)線過(guò)熱起火等。導(dǎo)線絕緣老化；導(dǎo)線