【正文】 最后感謝我的朋友，感謝他們一直以來給予得鼓勵和支持，謝謝！ 。王老師在指導(dǎo)過程中體現(xiàn)出來認(rèn)真負(fù)責(zé)和嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)都在潛移默化中影響了我，使我受益匪淺，相信在以后的日子將會對我有更大的幫助。從論文的初期資料搜集到實際操作實驗再到數(shù)據(jù)處理過程、寫成論文，王老師都認(rèn)真輔導(dǎo)、敦促進(jìn)度。但是由于實驗條件有限，無法對棉織物進(jìn)行預(yù)處理，也就無法使得轉(zhuǎn)印效果得 到進(jìn)一步的提升。 根據(jù)查閱資料得知，棉織物親水性較強(qiáng)，與小粒徑油墨分子結(jié)合能力弱，如果在純棉織物上進(jìn)行升華型熱轉(zhuǎn)印之前，對純棉織物進(jìn)行預(yù)處理，改變其纖維分子基團(tuán)性質(zhì)，改善其與油墨分子結(jié)合能力。所以根據(jù)階調(diào)復(fù)制和皂洗色牢度可以得出最佳方案是A2B1C2和 A3B3C2。所以根據(jù)單個的表觀深度 K/S 值分析得出最佳的轉(zhuǎn)印溫度為 210℃，最佳的轉(zhuǎn)印壓力為 40N。所以根據(jù)單個油墨轉(zhuǎn)移率分析的出最佳的溫度為 210℃，最佳的轉(zhuǎn)移時間為 30S。為了獲得一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)，本論文通過設(shè)計正交實驗，將定量指標(biāo)與定性指標(biāo)綜合考量，研究棉織物的熱轉(zhuǎn)印工藝，得到一個棉織物熱轉(zhuǎn)印工藝的最優(yōu)方案。當(dāng)壓力再一次增大，達(dá)到 50N時，破壞了織物結(jié)構(gòu)，使得油墨分子與織物結(jié)合能力降低，其表觀深度 K/S 值也就隨之降低，所以綜合分析，三大主要因素的主次為：溫度 時間 壓力，當(dāng)溫度為 210℃ ,時間 為 30s，壓力為 40N時，達(dá)到最好的轉(zhuǎn)印效果。當(dāng)轉(zhuǎn)印壓力不斷升高到達(dá)設(shè)定 40N時，此時純棉織和熱轉(zhuǎn)印紙之間的間隙也變的更薄，中間的阻力大幅減少，油墨分子轉(zhuǎn)移到達(dá)棉織物表面的阻力也就大大降低，更多的油墨分子能夠突破二者之間的間隙到達(dá)棉織物表面產(chǎn)生圖案，到達(dá)表面的油墨分子其中有一部分能夠進(jìn)一步滲入到棉織物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)生相互作用力。 轉(zhuǎn)印壓力從 30N 轉(zhuǎn)變?yōu)?40N，棉織物上油墨分子的轉(zhuǎn)移率增大的非常明顯，但是在由 40N 轉(zhuǎn)變?yōu)?50N 時，油墨轉(zhuǎn)移率變化基本不大。油墨分子長時間的與織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使太多的油墨分子進(jìn)入到織物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，此時，織 物內(nèi)部油墨分子數(shù)量量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油墨分子在表面附著量，棉織物表層油墨分子量不足，并且轉(zhuǎn)印的時間越長，油墨分子的損耗量也就越大，因此表面顯色效果一般、色密度較低、轉(zhuǎn)印效果也就較差。此時，油墨分子會向空氣中開始擴(kuò)散，油墨的轉(zhuǎn)移率也就開始下降了。 熱升華型轉(zhuǎn)印油墨的轉(zhuǎn)印原理是溫度升高使油墨分子由固體狀態(tài)升華 變成氣體狀態(tài)，當(dāng)溫度不斷升高并且達(dá)到油墨分子的最低升華溫度時，油墨分子便開始逐漸升華定向移動，但是油墨分子升華量并不多；當(dāng)溫度的不斷升高是，油墨分子升華量隨之增加，當(dāng)溫度升高到一定值時會出現(xiàn)油墨分子大量聚集在棉織物表面，此時轉(zhuǎn)印圖像的階調(diào)再現(xiàn)性和最好。 圖 42 50%網(wǎng)點(diǎn)面積增大率 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 21 如圖 42 所示，在 50%的階調(diào)值處，四色油墨 Y、 M、 C、 K 都是 1 號實驗的網(wǎng)點(diǎn)面積 增大最為嚴(yán)重，其中以 C色最為嚴(yán)重，達(dá)到了 39%，其次是 M 色油墨，隨著溫度。不同油墨分子其轉(zhuǎn)印的參數(shù)的最佳值也是不同的，但是在第七組時， Y、 C、 K這三種顏色的皂洗色牢度達(dá)到 5級，另外 M 色的皂洗色牢度也達(dá)到 4級，是九組實驗中，綜合皂洗色牢度最好的一組，所以根據(jù)皂洗色牢度這一指標(biāo)，確定最佳方案是 A3B3C2。通過表觀深度K/S 值，可以確定其最合適的壓力為 40N，但是其轉(zhuǎn)印溫度和時間根據(jù)這一指標(biāo)無法完全確認(rèn)最佳值。但其最合適的壓力值未定。 表 45 轉(zhuǎn)印紙單色塊色密度值 色塊 Y M C K 色密度值 平均色密度 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 18 表 46 正交實驗設(shè)計方案及其轉(zhuǎn)印效果分析（第一指標(biāo)） 實驗號 A 空列 B C 實驗方案 油墨轉(zhuǎn)移率（ %） Y M C K 1 1 1 1 1 A1B1C1 2 1 2 2 2 A1B2C2 3 1 3 3 3 A1B3C3 4 2 1 2 3 A2B2C3 5 2 2 3 1 A2B3C1 6 2 3 1 2 A2B1C2 7 3 1 3 2 A3B3C2 8 3 2 1 3 A3B1C3 9 3 3 2 1 A3B2C1 Ky1 Ky2 Ky3 極差 R 主次因素 A＞ C＞ B 優(yōu)方案 A3C2B3 Km1 Km2 Km3 極差 R 主次因素 A＞ B＞ C 優(yōu)方案 A3B3C3 根據(jù)附錄表 1，計算得出油墨轉(zhuǎn)移率；棉織物熱升華轉(zhuǎn)印正交實驗的轉(zhuǎn)印率，如表 46所示，以 Y、 M顏色的油墨為例，在 150℃時，轉(zhuǎn)印率較低，所以棉織物上的 Y、M 油墨的轉(zhuǎn)印量也較少，當(dāng)溫度升高到 180℃時，轉(zhuǎn)印率提高，與此同時，棉織物上Y、 M 油墨的轉(zhuǎn)移量也有了明顯的上升；當(dāng)溫度上升至 210℃時，轉(zhuǎn)印率明顯增大，同時棉織物上 Y、 M油墨的轉(zhuǎn)移量也是增量變化的。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 17 表 42正交實驗因素水平表 水平 溫度（℃） 時間（ S） 壓力（ N） 1 150 10 30 2 180 20 40 3 210 30 50 表 43 正交實驗表頭設(shè)計 因素 A 空列 B C 列號 1 2 3 4 表 44 正交實驗方案 實驗號 A 空列 B C 實驗方案 1 1 1 1 1 A1B1C1 2 1 2 2 2 A1B2C2 3 1 3 3 3 A1B3C3 4 2 1 2 3 A2B2C3 5 2 2 3 1 A2B3C1 6 2 3 1 2 A2B1C2 7 3 1 3 2 A3B3C2 8 3 2 1 3 A3B1C3 9 3 3 2 1 A3B2C1 首先測得未轉(zhuǎn)印的印刷紙張上四個單色色塊（ Y、 M、 C、 K）的色密度，然后將棉織物裁剪為 A4 大小的布塊，將轉(zhuǎn)印紙與棉織物分別在九個不同的條件下在轉(zhuǎn)印機(jī)上一一進(jìn)行貼合并轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印結(jié)束以后測得每組實驗下織物 上單色塊的色密度，測得第一組實驗數(shù)據(jù)；利用側(cè)色配色儀測每組實驗色塊的 K/S 值，得到第二組實驗數(shù)據(jù)；最后將每組實驗織物塊放入 皂液中皂洗溫度 50℃ ,皂液質(zhì)量分?jǐn)?shù) %,浸泡 40M/L 的肥皂水中 ,然后用清水洗至中性 ,晾干 ,測得皂洗以后的織物上單色塊的色密度，得到第三組實驗數(shù)據(jù)，依據(jù)這三組實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析。設(shè)計了七色每色五個 10mm 10mm 填充的 10%～ 100%的密度的色塊，并且在梯尺上標(biāo)出填充的密度值，其作用是 測得網(wǎng)點(diǎn)面積增大值，進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析。 表 1 4JC7C全自動氣動雙工位燙畫機(jī)參數(shù) 溫度 0～ 399℃ 時間 0～ 壓力 8Kg/CM 電壓 220V/380V 功率 38000W 燙畫面積 380 380CM 實驗材料：熱轉(zhuǎn)印紙，熱升華轉(zhuǎn)印油墨，純棉棉布 實驗樣張設(shè)計 本次實驗樣張的設(shè)計整體尺寸為 297mm 210mm。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 16 第四章 實驗及結(jié)果分析 實驗?zāi)康? 本次實驗通過設(shè)計關(guān)于棉織物的 熱轉(zhuǎn)印壓力、時間、溫度等主要工藝參數(shù)的一套實驗方案，研究如何設(shè)定純棉織物熱轉(zhuǎn)印工藝數(shù)據(jù)，并找到最科學(xué)，最實用的一套專門針對棉織物熱轉(zhuǎn)印的方案，希望為棉織物熱轉(zhuǎn)印工藝的大批量生產(chǎn)操作提供一套科學(xué)數(shù)據(jù)參考，不再使棉織物熱轉(zhuǎn)印工藝僅僅依靠長期的經(jīng)驗所完成。用 GB2501995(ISO105/A021993)標(biāo)準(zhǔn) 樣卡去評定皂洗色牢度等級。此要充分利用紙張的固有白度和各色油墨疊加起的有效吸收這個色域空間 ,這個色域空間利用的越大，復(fù)制效果就越好。 印刷品的顏色是紙張不同程度地吸收了各色油以后 ,剩下來的光波反射到人的視覺器官 ,刺激了大腦神經(jīng)的綜合反映。 階調(diào)復(fù)制性能研究 有良好的階調(diào)復(fù)制，才能表現(xiàn)出一件好的彩色印刷品，也就是所說的階調(diào)值。所以說表觀深度 K/S 值大小不能表現(xiàn)出織物與油墨分子結(jié)合量的多少，只能對比出油墨分子與棉織物的結(jié)合能力。 DE 值與人的視覺效果聯(lián)系為： 0～ 1幾乎無感覺； 1～ 稍微有感覺； ～ 有明顯感覺； ～ 顯著感覺； ～ 非常顯著感覺 表觀深度 K/S值越大，則織物的表面色深，上染油墨分子越多，但對于上染的油墨分子的量， K/S 只能定性表示，而不能定量。 表觀深度 K/S 值 K/S 值是一個常數(shù) ,K 表示意思是色料吸收系數(shù) ,K/S 值是通過不同光的反射率計算得到的，常用來做結(jié)果數(shù)據(jù)分析的常數(shù)值 [20]。氣密性性是影響棉織物轉(zhuǎn)印率的一個重要指標(biāo)。若吸收性過小，油墨分子無法進(jìn)入織物內(nèi)部，產(chǎn)生相互作用力，棉織物粗糙程度對油墨的轉(zhuǎn)印率有很大的影響，若粗糙度較低，墨層覆蓋在織物表面上較為平整，轉(zhuǎn)印再現(xiàn)性很好。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 14 第三章 棉織物熱轉(zhuǎn)印性能研究 色彩再現(xiàn)性能研究 油墨 轉(zhuǎn)移率 用 XRite 528 分光密度儀測試熱轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印前的色密度和轉(zhuǎn)印后棉織物上單色色塊的色密度，用轉(zhuǎn)印后棉織物上每個色塊的色密度除以熱轉(zhuǎn)印紙上對應(yīng)的單色色塊轉(zhuǎn)印前的平均色密度，所得到比值的百分?jǐn)?shù)叫做油墨轉(zhuǎn)移率。棉織物暴露在太陽光下與空氣中會緩慢地被空氣中的氧氣和水分氧化，使其受力能力下降。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 13 ①吸濕性強(qiáng)，縮水率較大，約為 3～ 9%。 棉織物的性能特點(diǎn) 純棉織在折皺以后可以簡單地看作織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變形彎曲這就是純棉織物免燙的機(jī)理。 ④其他因素 在實際的生產(chǎn)過程中，除了溫度、時間和壓力這三個主要參數(shù)會影響熱升華轉(zhuǎn)移印刷的轉(zhuǎn)印效果之外，還要注意其他的影響因素。 ③熱轉(zhuǎn)印壓力 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)論文 12 相對于溫度和時間，壓力對于熱轉(zhuǎn)印的影響是最小的一個，但是絕對不能忽視其對棉織物熱轉(zhuǎn)移印刷效果的影響，研究發(fā)現(xiàn)，油墨分子會在轉(zhuǎn)印壓力的作用下首先會脫離轉(zhuǎn)印紙后進(jìn)入到轉(zhuǎn)印紙與織物之間的間隙，只有油墨分子在加熱獲得熱能的作用下才能突破了間隙到達(dá)棉織物表面然后有一部分油墨分子開始向棉織物內(nèi)部結(jié)構(gòu) 擴(kuò)散與其產(chǎn)生相互作用力。 ②熱轉(zhuǎn)印時間 時間參數(shù)也是影響染料轉(zhuǎn)印到棉織物上的一個重要的參數(shù)，在一定的時間范圍內(nèi)，油墨的轉(zhuǎn)移率隨著時間的增加而生升高，在轉(zhuǎn)印溫度未達(dá)到轉(zhuǎn)化溫度之前，油墨不會發(fā)生升華，當(dāng)轉(zhuǎn)印溫度達(dá)到轉(zhuǎn)化溫度，油墨才會慢慢從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)移到棉織物上，但是當(dāng)油墨全部轉(zhuǎn)移到棉織物上時，織物上油墨的轉(zhuǎn)移量會伴隨時間的增加基本保持在某個值周圍，不會有太大的波動。保持轉(zhuǎn)印紙上的油墨精確的轉(zhuǎn)移是一個需要進(jìn)行溫度測量和 控制的重要環(huán)節(jié)。 熱轉(zhuǎn)印工藝參數(shù) ①熱轉(zhuǎn)印溫度 溫度是影響棉織物熱轉(zhuǎn)印的三大因素之一，也是最主要的因素，熱轉(zhuǎn)移印刷給印刷過程和干燥過程的溫度控制都帶來了一定的難度，因為它要同時控制印刷過程的溫度和干燥過程的溫度。 低能量分散染料 大都使用在 熱轉(zhuǎn)移 ，其制作步驟為 先將圖文印到紙上 ， 然后使用加熱輥將圖文轉(zhuǎn)移到聚酯纖維上 ,高能量分散染料是直接印刷到聚酯纖維上 ，最后將產(chǎn)品 加熱 使 染料固化 [12]。 當(dāng)使用 熱 升華油墨 印刷后 ， 這 些織物 都應(yīng)該先清洗一遍，這樣會就會 去除 在印染時 多余的油墨或未固著的油墨 。 這種油墨一般分為兩種， 一 類 是酸性染料油墨 ，會應(yīng)用在 絲綢、尼龍和羊毛制品；一 類 是活性染料油墨 ，使 用于棉、麻、絲和人造纖維 等 。其中，分散燃料的化學(xué)性質(zhì)具備升華轉(zhuǎn)移性和滲透性好，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠達(dá)到一定的抗強(qiáng)力指標(biāo)，分散燃料一般會使用分子量為 240～ 370，升華溫 度為 150～ 210℃的分散油墨，經(jīng)常使用到的連接料為低粘度甲基纖維素纖維、甲基羥甲基纖維素、短油變性醇堿聚樹脂等，連接料的化學(xué)性能為與燃料的結(jié)合力小，較為容易將燃料氣體給釋放出來，擁有良好的印刷適性、保存性及熱轉(zhuǎn)移適應(yīng)性等 [12]。 ③反向滲透能力要求：在油墨的