外文文獻譯文--基于溶膠—凝膠技術的棉織物的表面處理(參考版)
2025-05-17 12:01本頁面
【正文】 。與僅用 BTCA 處理后的樣品損壞程度相比，摩擦 200 次后失重率僅為 克／平方米。用方法 2 處理的樣品比其他方法可能有最完美的膜，這個膜可能給織物提供優(yōu)良的延伸性和彈性，從而提高耐磨性。 200次 的摩擦 后 ， 由于 所有 樣品 上形成柔性薄膜，全部樣品 沒有 嚴重的損 傷 。第一 次的干燥 可能 防止 兩個處理浴的相互作用，從而增強硅溶膠處理的 效果 表 3 處理方法對用 摩爾／升 MPTS，濃度 100%溶膠液， pH 為 9 處理的織物耐磨性能的影響 6206306406506606706801 2 3 4 5 6系列1 Wloss（失重） ／克／平方米（ ） 次數(shù) 1 2 3 4 5 6 100 200 表 3 總結了 處理方法 對耐磨性的影響。然而， 可能 基 于 BTCA 和 防皺整理浴的相互作用和硅溶膠處理 浴 ，這些樣品的拉伸強度不是很高。二氧化硅薄膜在改善織物的拉伸強度有積極的影響 。 然而，相比 于 僅用 BTCA 處理的樣品 ， 用 方法 1 處理 的 樣品 拉伸強度也增 加了約 %，因為在織物表面存在固定著的 二氧化硅膜 。 拉伸強度／度 方法 圖 8， 處理方法對用 摩爾 ／ 升 MPTS，濃度為 100%硅溶膠， pH 為 9 處理的織物的拉伸強度的影響 在圖 8 中， 用 方法 1 和 2 處理的樣品比用其他方法處理的樣品 拉伸強度 較低，這可能 歸咎于 兩次 的焙烘 。相比于方法 1 ，在方法 3 中，浸漬 BTCA 整理液只 需干燥 ， 然后浸漬 硅溶膠 液 ， BTCA的用量 較小。 這可能是因為 方法 1，3 和 5 中 BTCA 能更好的與織物 交聯(lián)，而 方法 2， 4 和 6 中存在硅溶膠的阻礙， BTCA 不能充分 與織物接觸 并 反應。 當外力傳遞 時 ，產(chǎn)生的內部應力 會 集中在較弱的 區(qū) 域，然后拉伸強度也會隨著 pH 值的增大而降低。 溶膠液的 pH 值 越高 ， 水解速度 越快 。 拉伸強度／度 pH 值 圖 6， pH 值對用 摩爾 ／ 升 MPTS 和濃度為 100%溶膠溶液處理的織物 的拉伸強度的影響 對于 拉伸強度， 如 圖 6 可知 ，在堿性介質中 數(shù)值會隨著 溶膠 液的 pH 值的增大而降低。 較高的 pH 值導致更多的氫氧根離子和正硅酸乙酯水解 ，在處理后的棉織物上形成較厚 的柔性薄膜 。另一方面，當 制備 堿性溶膠，纖維 溶脹 且損傷減小，分子鏈間的作用力受到較小的負面影響。 然 而該溶膠的 pH 值為 4 和 6 之間 時 ， 因 為 H +的存在 ， 被高溫 焙烘 后，纖維素大分子鏈 間 相鄰的葡萄糖單體之間的糖苷鍵會 斷 裂 引起 棉纖維的降解 ， 這必將 導致棉織物的 折皺回復角和 拉伸強度降低 。在溶膠液中， TEOS 的水解 會受到 鹽酸或氨 的 催化 ， pH 值 為 7 且無催化劑的溶膠溶液的水解是不能發(fā)生的，固定在織物表面 的 聚合物 會更少且薄膜會更薄。換句話說， 用 溶膠 處 理棉織物 有較好的耐磨性，耐磨性 隨溶膠濃度 增大而提高，當 溶膠濃度為 100%時，具有最優(yōu)的耐磨性質。從以上討論的結果 可知 ， 通過硅溶膠處理后，提高折皺回復角 和拉伸強度 都是可以實現(xiàn) 的
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