【正文】 該部位的連墻 桿加密設(shè)置，而且在斷開平面上，內(nèi)外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐。 水平方向每隔 7m，垂直方向每高 4m設(shè)一連墻桿，形成一拉一撐的剛性連接。 靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)接處，小橫桿伸出 10cm以上。同時要注意，如頂部為挑沿，要保 證最上一步離挑沿的距離施工人員好操作，那么步高要調(diào)整適宜操作。一般情況下，雙排鋼管架，高度 25m 以下，縱距 ≤，橫距 ≤。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。每排立桿宜先立兩端，再立中間的一根，互相看齊后，再立中間部分的各立桿。 內(nèi)立桿直接支承到砼基礎(chǔ)頂面（一般 立桿外側(cè)離墻不大于 ）；外立秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 43 桿通過墊塊（一般 4—5cm厚木墊塊）支承在堅(jiān)實(shí)平整的回填土上。 腳手架施工人員個人防護(hù)用品準(zhǔn)備充分，定期體檢，安全帶、安全帽、防滑等配備齊全。 基礎(chǔ)回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪 10—15cm，并做好排水處理。第一次搭設(shè)架子的鋼管和扣件數(shù)量足夠、規(guī)格統(tǒng)一、 材質(zhì)優(yōu)良。采用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小于 5mm。立桿和大橫桿的長度為 46m，小橫桿 。15 墻面垂直度 每層 5 全高 20 表面平整度 10 水平灰縫平直度 7 水平灰縫厚度（ 10 匹累計） 10 外墻上、下窗口偏移 20 門窗洞口高、寬度（后塞口） 177。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用 C15 級細(xì)石砼或 1： 2 砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。 （三）構(gòu)造措施 墻體設(shè)計中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為 保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。 框架柱、側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋 φ6 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋 ， 鋼 筋 長度 應(yīng) 符合設(shè)計要求。將砌塊從房屋的一個大頭角（轉(zhuǎn)角墻或 L 形墻）排列到另一個大頭角，砌 塊應(yīng)留 15mm 縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。 立皮數(shù)桿 此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮砌塊高度和灰縫厚度（一般為 15mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（ T、 L 形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。5mm）。 四、砌體工程施工方案 （一）施工工藝 根據(jù)設(shè)計，本工程墻體材料主要選用加氣混凝土砌塊。試件的留置應(yīng)符合下列要求： 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼， 100 m3一個臺班，取樣不少于一組。 應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 40 （九）砼質(zhì)量檢查 在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不少于 14d。 （八）砼養(yǎng)護(hù) 對已澆筑完畢的砼，按下列規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)： （ 1）砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 （ 6）泵送砼入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防砼堆積。 （ 5）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實(shí)。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔 5—10min 利用泵機(jī)進(jìn)行收吸往復(fù)推動 2—3 次，以防堵管。 （ 3）泵車開始泵送砼時速度宜慢，待砼送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。 （ 4）泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗：對全體施工人員進(jìn)行秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 39 細(xì)致的技術(shù)交底。 （ 2）全套砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配合足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。柱砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過 500mm，以后每層不超過 1000mm，振動棒的 距離不超過 400mm，振動時間不少于 20～ 30s，柱、墻高超過 3 米時，應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)行振動，振動時，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。詳見下圖： 澆筑樓面混凝土?xí)r，用 3m杠尺在相鄰三角支架上部的趟平，保證混凝土面平整度和混凝土板的厚度。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 38 在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過 400mm 時，應(yīng)分層澆灌。 砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。 （ 3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記（間距在 2m左右），邊振搗邊刮平，注意收平。 （ 2）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。 （四）砼振搗 砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 37 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強(qiáng)度等級 氣 候 ≤25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 注：當(dāng)砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 ④ 在降雨時停止露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。 ② 砼自高處傾落的自由高度不宜超過 2m。 （ 2）砼澆 筑施工 本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時間。 ⑤ 所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。 ③ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，且沒有積水。 （三）砼澆筑 本工程砼采用砼泵現(xiàn)場泵送至各澆筑點(diǎn)。 （一）砼原材要求 水泥、礫石、砂、外加劑、攪拌用水等均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。 澆筑砼時，搭設(shè)馬道應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結(jié)構(gòu)部位。 鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會同質(zhì)監(jiān)部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。 板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 （十）鋼筋的搭接和定位錨固 現(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長度 30d，下部鋼筋在支座處錨固長度 ≥200。 采用連續(xù)配料法，同時滿足施工規(guī)范錯開接頭的要求，鋼筋水平接長采用焊接搭接或直螺紋機(jī)械連接。 鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204—2021 的有關(guān)規(guī)定。 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。當(dāng)采用搭接時，其搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計要求。 異形構(gòu)件的鋼筋必須作 1:1 放樣制作。 進(jìn)場的每批鋼筋，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。 （九）鋼筋施工質(zhì)量控制措施 對進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使 用，對不合格的鋼材必須退場。 （八）板筋制作安裝 （ 1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。 梁筋綁扎原則 （ 1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋 → 縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計數(shù)量放柱箍筋 → 綁柱箍筋 → 綁梁下部筋及一排筋 → 梁上部筋穿入梁箍后綁扎。 （ 2）主梁與次梁相交時，應(yīng)順主筋加鴨筋。 100秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 34 （六）鋼筋砼保護(hù)層的控制 為確保鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量 控制，在本工程中將采用專用墊塊。 （五）樓板上層負(fù)鋼筋支承 為確保板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對上層鋼筋均設(shè)鋼筋馬凳支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準(zhǔn)確。采用直螺紋機(jī)械連接時，接頭等級為二級。水平段≥10d；施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計圖紙中的具體要求 （三）鋼筋制作工藝流程 鋼筋制作工藝流程如下： 鋼筋的檢驗(yàn)和試驗(yàn) → 保證符合物理性能和化學(xué)性能的鋼筋用于制作 → 成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號堆碼。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 （二）鋼筋加工 在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用； 雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用； 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異常時 (包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時 )應(yīng)拒絕使用。進(jìn)場時按爐罐 (批 )號及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場必需取樣且必需符合國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021。 （八）在 E 軸到 H 軸支模高度為已超過建設(shè)部 [25009]87 號文要 求，超過 8m需作專項(xiàng)施工方案，此方案在我公司中標(biāo)后另行編制。 模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 （ 2）砼澆灌時避免冷縫；嚴(yán)禁過振，防止脹模；控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。 砼原材料控制： （ 1）泵送砼坍落度以 160177。 模板安裝完成后均勻涂刷脫膜劑，保證拆模時不損傷砼表面。 采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝梁、板模，再澆筑梁、板砼的施工流程，以提高柱模的安裝質(zhì)量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī) 程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。 各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。樓面支撐架縱橫兩個方向設(shè)兩道秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 31 剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。 模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板支好后，專業(yè)工長要對照設(shè)計圖紙對各部位進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可澆砼。 模板安裝的允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 底模拆除 底模拆除時強(qiáng)度要求見下表： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制定百分率（ %） 板 ≤2 ≥50 ＞ 2， ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 30 梁 ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 —— ≥100 拆模后的使用荷載 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。 樓梯模板支模如下圖： 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 29 （五）模板拆除 側(cè)模拆除 梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 3）在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再支設(shè)樓梯側(cè) 模板。 板模板如下圖： 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 27 梁高大于 700 時支模如下圖 : 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 28 梁高小于 700 時支模如下： 樓梯模 1）在回填夯實(shí)的地坪上搭設(shè)鋼管支承架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立桿間距小于，橫桿間距小于 ，最上一層小橫桿間距小于 。板支撐立柱間距為：板厚 120mm 以內(nèi)，立柱間距不大于 1000。具體做法如下圖： 秦皇島金程建設(shè)工程有限公司 26 梁板模板 梁板模板安裝前，應(yīng)用 φ48，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。 （四）模板安裝 柱模板 首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于 5mm 時，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而 “爛根 ”。 梁模板 放線 → 搭設(shè)支撐架 → 安裝梁底模 → 梁模起拱 → 綁扎鋼筋與墊塊 → 安裝兩側(cè)模板 → 安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板 → 檢查校正 → 相鄰梁模固定。 （二）模板的構(gòu)造要求 模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。 砼養(yǎng)護(hù)，在澆筑后 12 小時即可進(jìn)行，澆水養(yǎng)護(hù)保持砼 表面濕潤，泵送砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 晝夜。 砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺內(nèi)應(yīng)分層澆筑，每澆灌完一臺階應(yīng)稍停 ～ 1h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下臺階砼溢起和上臺階根部砼爛根，每一臺階澆筑完，表面應(yīng)嚴(yán)格抹平。 獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝與支撐做到模板有足夠的強(qiáng)度與剛度。 墊層干硬后分彈軸線后面，要認(rèn)真核對尺寸，鋪放底板鋼筋，并放置相應(yīng)的墊塊，在澆筑砼前，模板內(nèi)的建渣等應(yīng)清除干凈，模板刷隔離劑。 填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測 定其密實(shí)度，獨(dú)立柱坑回填每 50 m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按 100～ 500 m2取樣一組；室外回填每層按 400～ 900m2 取樣一組。壓