【正文】 理隱蔽驗收記錄后，方能澆砼。鋼筋代換應經設計單位認可。 澆筑砼時，搭設馬道應盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對懸挑結構部位。同時，設專人負責鋼筋的保修工 作。 經質監(jiān)驗收合符設計要求，辦理隱蔽驗收簽證后，方能進行下道工序。 秦皇島金程建設工程有限公司 36 三、砼工程施工方案 本工程主體結構砼強度等級為 C C35 和 C40，均采用商品砼，在現場由砼泵泵送至各澆筑點。 （一）砼原材要求 水泥、礫石、砂、外加劑、攪拌用水等均符合國家現行標準。 （二）砼配合比制定 砼應按國家現行標準《普通砼配合比設計規(guī)程》（ JGJ 55—2021）的有關規(guī)定，根據砼強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 （三）砼澆筑 本工程砼采用砼泵現場泵送至各澆筑點。 （ 1）澆筑前的準備工作 ① 檢查模板的標高、位 置、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，且沒有積水。 ② 檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。 ③ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。 ④ 在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，準備好排水和防水措施。 ⑤ 所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。 ⑥ 在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強收集氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質量。 （ 2）砼澆 筑施工 本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時間。 ① 運至樓層上的砼，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 ② 砼自高處傾落的自由高度不宜超過 2m。 ③ 在豎向結構中澆筑砼時，不發(fā)生離析現象。 ④ 在降雨時停止露天澆筑砼，如需澆筑應遮蓋，確保砼質量。 ⑤ 澆筑砼應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過下表規(guī)定，當超過時必須設施工縫進行處理。 秦皇島金程建設工程有限公司 37 砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強度等級 氣 候 ≤25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 注：當砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應通過試驗結果確定。 ⑥ 在澆筑豎向結構砼時避免發(fā)生離析現象，當傾落高度超過 3m時，應采用串筒、溜槽或溜管下料。 （四）砼振搗 砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。 插入式振動器的振動方法 （ 1）使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。 （ 2）每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作 用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初疑之前進行。 （ 3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應先設定水平標記（間距在 2m左右），邊振搗邊刮平，注意收平。 （ 4）振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的 1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器避免碰撞預埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。 （五）砼的收平 板面砼高差過大時 ，應用鐵鍬初步刮平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。 砼澆筑結束后要認真收面，用長刮尺刮平后，用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。 （六）主要砼構件澆筑 梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。秦皇島金程建設工程有限公司 38 在同一位置上，側模板兩邊應一邊一邊均勻下料，振動應隨之向前進行；當梁的高度超過 400mm 時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。如鋼筋過密，應配合人工釬插。 為了控制混凝土板厚在澆筑墻體混凝土時，在模板上放置多個三角支架， 三角支 架上平即樓板表面高度。詳見下圖： 澆筑樓面混凝土時，用 3m杠尺在相鄰三角支架上部的趟平，保證混凝土面平整度和混凝土板的厚度。 柱：柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，且沒有積水。柱砼應分層澆灌，第一層厚度不超過 500mm，以后每層不超過 1000mm，振動棒的 距離不超過 400mm，振動時間不少于 20～ 30s，柱、墻高超過 3 米時，應從中部門子板的上部分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。 （七）砼泵送施工 作業(yè)條件 （ 1）編制泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵型號、使用數量；配備攪拌運輸車數量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。 （ 2）全套砼攪拌、運輸、澆筑機械設備經試車運轉均處于良好工作狀態(tài)，并配合足夠的泵機易損零件，以便出現意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。 （ 3）澆筑砼必須的腳手架和馬道已經搭設，經檢查符合施工需要和安全要求 ，能確保運輸道路暢通。 （ 4）泵送操作人員經培訓、考核合格，可持證上崗：對全體施工人員進行秦皇島金程建設工程有限公司 39 細致的技術交底。 施工操作 （ 1）泵送砼前，先將儲料斗內清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或 1： 11： 2 水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送砼。 （ 3）泵車開始泵送砼時速度宜慢，待砼送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉入用正常速度進行泵送。泵送要連續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應每隔 5—10min 利用泵機進行收吸往復推動 2—3 次，以防堵管。 （ 4）泵送砼澆 筑入模時，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20—30cm，不應成堆澆筑。 （ 5）砼分層鋪設后，應隨即用插入式振動器振搗密實。當砼坍落度大于 15cm時，振搗一遍即可；當坍落度小于 15cm時，應與普通砼一樣振搗，以機械振搗為主，人工搗固為鋪，搗固時間以 15—30s 為宜。 （ 6）泵送砼入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經常均勻地移動，以防砼堆積。 （ 7）泵送將結束時，應計算好砼需要量，以便決定拌制砼量，避免剩余砼過多。 （八）砼養(yǎng)護 對已澆筑完畢的砼，按下列規(guī)定進行自然養(yǎng)護： （ 1）砼澆筑完畢后的 12h 內應對砼加以覆蓋和澆水。 （ 2）砼的澆水養(yǎng)護時間不少于 7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不少于 14d。 （ 3）澆水次數應能使砼保持濕潤狀態(tài)。 （ 4）砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料或草墊內有凝結水。無法覆蓋養(yǎng)護的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護。 在已澆筑的砼強度未達到 ，禁止在其上踩踏或安裝模板及支設架體。 秦皇島金程建設工程有限公司 40 （九）砼質量檢查 在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查。 檢查砼在澆筑點的進展塌 落度，每一工作臺班至少兩次。 應進行抗壓強度試驗。用于檢查結合構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求： 每一現澆樓層同配合比的砼， 100 m3一個臺班，取樣不少于一組。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數，可根據實際需要確定。 四、砌體工程施工方案 （一）施工工藝 根據設計，本工程墻體材料主要選用加氣混凝土砌塊。其施工工藝是： 基層處理（找平、清掃、潤濕） → 砌塊澆水 → 排磚撂底 → 制備砂漿 → 掛線→ 砌筑 → 清理落地灰 （二）施工要點 找平 砌筑前，應在基 礎面或樓層面上定出各層的軸線位置和標高（允許偏差為177。5mm）。 放線 在樓層面用經緯儀或垂球將各軸線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應用垂球檢查是否在同一垂直線上。 立皮數桿 此皮數桿上應有每皮砌塊高度和灰縫厚度（一般為 15mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標高位置，墻頭角（ T、 L 形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標準。 排列砌塊 在彈好線的基礎面上，按砌塊排列圖的組合平面預排，特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數。將砌塊從房屋的一個大頭角（轉角墻或 L 形墻）排列到另一個大頭角，砌 塊應留 15mm 縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標準。 秦皇島金程建設工程有限公司 41 掛線 為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準。 框架柱、側面等結構部位應預埋 φ6 的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋 ， 鋼 筋 長度 應 符合設計要求。 收頂 砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔 7d）方可進行，收頂采用灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿微膨脹混凝土。 （三）構造措施 墻體設計中常要求預留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設置預埋件，為 保證墻體整體性，嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞。 現澆過梁截面、配筋可按下表形式給出： 門窗洞口寬 L≤1200 120＜ L≤2400 2400＜ L≤3600 斷面 bh b150 b180 b300 ① ② ① ② ① ② b=150 2Φ8 2Φ10 2Φ8 2Φ12 2Φ10 2Φ14 150＜ b＜ 250 2Φ8 3Φ10 2Φ10 3Φ12 2Φ10 3Φ14 250＜ b＜ 300 2Φ8 4Φ10 2Φ10 4Φ12 2Φ10 4Φ14 水、電管線的敷設處理： 墻體砌筑與管線敷設應 同步，水平方向的管線可設置在梁下或梁孔板內，垂直管線要隨砌筑進度預埋在砌體內（電線管內穿入 12 號鐵絲備用）。開關盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應用 C15 級細石砼或 1： 2 砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質量。 （四）質量標準 項 目 允許偏差 秦皇島金程建設工程有限公司 42 軸線位移 10 基礎頂面和樓面標高 177。15 墻面垂直度 每層 5 全高 20 表面平整度 10 水平灰縫平直度 7 水平灰縫厚度（ 10 匹累計） 10 外墻上、下窗口偏移 20 門窗洞口高、寬度（后塞口） 177。5 四、腳手架工程施工 方案 認真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ592021），結合本工程的實際情況及特點，主體結構施工時采用落地式腳手架專項方案 第一部分 落地式外腳手架施工方案 一、落地式外架搭設前的準備工作 采用外徑為 48mm，壁厚為 的鋼管。立桿和大橫桿的長度為 46m，小橫桿 。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。采用的直角扣件、回轉扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小于 5mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。第一次搭設架子的鋼管和扣件數量足夠、規(guī)格統一、 材質優(yōu)良。腳手板、安全網檢查合格，數量充足。 基礎回填土以后，搭設范圍的地基應夯實平整，高于自然地坪 10—15cm，并做好排水處理。 外架搭設施工方案批準，并由有關管理人員向作業(yè)班組人員作詳細交底。 腳手架施工人員個人防護用品準備充分，定期體檢，安全帶、安全帽、防滑等配備齊全。 二、搭設 腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實、檢查準備、材料配備、定位設置木墊塊、縱向掃地桿、立桿、橫向掃地桿、大橫桿（擱柵）剪刀撐、連墻桿、鋪腳手板、扎防護欄桿、扎安全網。 內立桿直接支承到砼基礎頂面（一般 立桿外側離墻不大于 ）；外立秦皇島金程建設工程有限公司 43 桿通過墊塊（一般 4—5cm厚木墊塊）支承在堅實平整的回填土上。 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩端，再立中間的一根，互相看齊后，再立中間部分的各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。 定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，高度 25m 以下，縱距 ≤，橫距 ≤。 腳手架封頂，內立桿應低于檐口號 50cm，外立桿高出平屋面沿口 ，高出坡度屋面第一步一般為 高。同時要注意，如頂部為挑沿，要保 證最上一步離挑沿的距離施工人員好操作，那么步高要調整適宜操作。 在距底座 150mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。 靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯接處，小橫桿伸出 10cm以上。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間布置。 水平方向每隔 7m，垂直方向每高 4m設一連墻桿，形成一拉一撐的剛性連接。 在遇到卸料平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開。該部位的連墻 桿加密設置，而且在斷開平面上，內外排立桿之間應設側向剪刀撐。卸料平臺宜搭至腳手架外緣，寬度應不小于提升架寬度，平臺采用 4cm 以上木板與進料方向垂直鋪設