【正文】 6）底板一次澆筑成型，中間設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。 4）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。 2）混凝土的堿含量控制： 基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》（ TY599），凡低堿活性集料膨脹量大于 %，小于或等于 %，其混凝土 46 堿含量不超過 5kg/m3的規(guī)定，混凝土 使用 B類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于 5kg/m3。 ②采用級(jí)配良好的 5－ 20石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于 1％，砂子含泥量不大于 3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應(yīng)急，并在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)以防突然斷電對(duì)底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。 主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 部位 基礎(chǔ)底板及墻板 一 ~二層 三 ~屋面層 二次結(jié)構(gòu) 砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C35防水砼 C35 C30 C25 45 按設(shè)計(jì)要求，本工程采用超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，自下而上底板和樓板 最后澆筑 后澆帶（普通膨脹混凝土 CEA－ B摻量 10％，加強(qiáng)帶內(nèi)混凝土 CEA－ B摻量15％），連續(xù)澆灌混凝土， 對(duì)于 剪力墻板 設(shè) 水平施工縫 ， 整個(gè)地下室墻板做二次澆筑 . １、底板混凝土： （１）底板采用 C30抗?jié)B混凝土，厚度為 500 mm。 （ 5）拆模時(shí)不要用 力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 （ 3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100％。 44 模板拆除： （ 1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m托線板 6 表面平整度 2 2M靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施： （１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 嚴(yán)格按 宜興 市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。 支模質(zhì)量要求 : （１） 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 42 樓梯模板： 樓梯平臺(tái)和踏步底模與頂板相同，采用 50 100的木方和竹膠合板構(gòu)成， 側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。 （ 2）梁側(cè)模采用 12MM膠合板 ， 木龍骨外側(cè)用 φ 48鋼管固定，高度大于 700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。 （ 3）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處， 再進(jìn)行合模。 鋼管受四個(gè)集中力的作用 ,如下圖示 : 150 200 200 200 150F F FF 采用疊加法進(jìn)行計(jì)算 (按簡(jiǎn)支梁 ,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用 ),查表得撓度公式為 : fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2) 41 其中 :E= 105N/mm2 I= (dd14)/64= 104（ mm4） 故 EI= a1=150mm a2=350 mm L=900 mm F= 103N 所以 fmax=∠ L/1000= mm 柱模板 : （ 1）本工程柱模采用 現(xiàn)場(chǎng)制作 的 15MM膠合板 定型模板 。 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為ｆ ｃ ＝ 180N/mm2 截面積為 mm2 故能承受壓力為 P=180 =45750 N 即為 kN 滿足要求。 40 4）施工人員及設(shè)備自重 :取均布荷載 kN/m2及集中荷載 kN中彎矩較大者 。 2）混凝土自重 :24 kN/M3。 （ 3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 （ 2）陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 樓板模板： （ 1）面板采用 15 mm厚的膠合板，次龍骨用 50 70 mm白松木方，間距 400 mm，主龍骨用雙 根Ф 48的鋼管，間距 900 mm。 基礎(chǔ)底板模板： 39 底板側(cè)模 采用木模外用鋼管水平及垂直支撐 地下室外墻模板： 地下室外墻模板按設(shè)計(jì)要求采用膠木 模板， 穿墻螺栓采用普通Ф 12帶止水片的螺栓，水平最大間距為 500 mm，上下間距為500 mm。 3 墻板、樓板 （四）模板工程： 主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長(zhǎng)度 177。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 ③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑 6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為 600 mm。 ②水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù) 層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。 為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф 12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф 14臨時(shí)定位箍固定。 鋼筋定位措施 37 （ 1） 水平鋼筋定位 ： 1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。 框架柱鋼筋： （１）框架柱縱筋應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí)，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。 6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時(shí)，當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時(shí)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 設(shè)置洞邊附加筋。 5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次 成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 36 ３）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。 ： （ 1）墻體鋼筋： １）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 ２）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬 b≥ 350mm 時(shí)采用四肢箍，當(dāng)梁寬 b＜ 350mm時(shí)采用兩肢箍。 （ 3）樓梯鋼筋綁扎： 1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線； 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)； 3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，設(shè)木板作行走平臺(tái)，供人行走。 35 2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。 4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。 3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。 （ 8）箍筋的設(shè)置要求： 1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； 2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； ： （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋： 1）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。 （ 5）錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度： 按照 03G101圖集有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求施工 （ 6）錨固要求： 1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。 5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm，且大于 36ｄ。 33 ： （ 1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋種類： （ 1）Ⅰ級(jí)，直徑為 ?6～ ?8， Ⅲ 級(jí)，直徑為 ?12～ ?25。 （ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 （ 6） I級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 （ 4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 （ 2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 ③力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行 拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試 32 樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。 ②抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。 ①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。 （三）鋼筋工程： 施工前準(zhǔn)備： （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見 證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。 ④噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為 。 ②噴射施工過程中嚴(yán)格計(jì)量配比 ,特別是水灰比控制。 ③網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請(qǐng)監(jiān)理 驗(yàn)收。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面 40－ 50mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度 300mm。 3）土釘桿制作及下入 對(duì)復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊 5d，單面焊 10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。 5％； ⑤ 鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥ 300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》； ⑥ 面墻噴射厚度應(yīng) 80％達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其它要求執(zhí)行《噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GBJ86－ 85。 20mm； ②土方開挖逐步進(jìn) 行，嚴(yán)禁超步開挖； 邊 坡 修 整 定 位 放 線 插 筋 注 漿 掛 網(wǎng) 端 頭 安 裝 邊 坡 開 挖 面墻砼施工 養(yǎng) 護(hù) 30 ③ 土釘鋼筋每 2021mm設(shè)一組定位支架，鋼筋保 護(hù)層厚≥ 25mm。 4）變形觀測(cè) 在護(hù)坡施工中，要求在基坑周圍布設(shè) 810個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)基坑開挖后的變形情況，以便及時(shí)采取措施。 2）噴射砼要求每臺(tái)班取一組試塊，共 68組，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。彎鉤，長(zhǎng) 200mm； 4）土釘縱、橫向間距均為 1000*1000mm，呈矩形狀或梅花狀布設(shè)； 5）掛網(wǎng) :掛φ 6鋼筋網(wǎng)片，間距 200 200，網(wǎng)片距坡面應(yīng)不小于 40mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300mm，貼網(wǎng)片縱橫向掛Φ 16加強(qiáng)筋，橫向置于土釘彎鉤內(nèi)側(cè)，縱向與土釘彎鉤焊接連接； 6）土釘墻頂應(yīng)做防滲混凝土護(hù)面，寬度 ，坡頂應(yīng)設(shè)排 水措施，坡面上每隔 3— 5m，設(shè)置泄水孔，孔徑 70110mm； 10）土釘可采用信息法施工，根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整。 4)地震效應(yīng) 擬建場(chǎng)地屬中硬場(chǎng)地土，Ⅲ類建筑場(chǎng)地。 ④ 粘質(zhì)粉土層：中密。 ②粘質(zhì)粉土層：中密。 （ 1）場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 1)地形地貌 場(chǎng)地地形平坦。 施工過程中為了盡量減少對(duì) 西 樓地基影響，故護(hù)坡基本按垂直 考慮，東、 南 、北三面坡角設(shè)為 70176。 邊坡支護(hù) 本工程采用土釘錨進(jìn)行邊坡支護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、安全可靠、施工簡(jiǎn)單、占用工期短。 27 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 2）基坑開挖完畢后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。 ②基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。 ⑤最后零星土由塔吊吊出基坑。 ④在挖至最后一步時(shí)，預(yù)留 300mm厚由人工配合清土。 ②因工期緊張，交通流量大，土方運(yùn)輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。 2）開挖順序： ①挖土機(jī)自東 側(cè)向西 開挖， 逐漸 向 北 推進(jìn) 。 1）施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用 WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土 ，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況決定實(shí)施方案，建議采用土釘錨進(jìn)行護(hù)坡，本方案對(duì)土釘護(hù)坡進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)