【正文】 2）涂刷基層處理劑A、基層處理劑應根據(jù)不同材性的防水卷材，選配相匹配的基層處理劑，施工時應查清產(chǎn)品說明書中的內(nèi)容，B、基層處理劑可用噴或。（10）、防水層做完后，做防水層的保護層面層。（8）、為了保證屋面工程的質(zhì)量，施工時應注意控制保溫層、找平層的含水率，并做好防雨措施。（7）、屋面防水層施工完畢后，要做2h 淋水試驗或雨水檢查，是否滲漏，如有問題及時進行修復。屋面防水層施工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊。材料進場后，應進行復檢，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。作業(yè)人員應持有當?shù)亟ㄔO行政主管部門頒發(fā)的上崗證。（4）、屋面工程的防水施工時應嚴格按照產(chǎn)品要求及國家有關(guān)規(guī)定進行。每道工序完成，經(jīng)監(jiān)理（或建設單位）檢查驗收，合格合格后方可進行下道工序的施工。施工準備（1）、施工時必須嚴格地按照現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502072012)的要求進行。（4）、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈，搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上，應在適當位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框，搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。（2）、在外墻飾面施工前，要由施工管理人員組織各班長對外墻批蕩進行驗收，要求無開裂、無空殼、墻身平整垂直、陰陽角方正垂直，并做好驗收記錄。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及法同第一遍膩子，干燥后用紙磨平掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。（3）、基層泥底為水泥石灰砂漿分三遍成活，分層壓實。（2）、修補墻、柱表面 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。（11）外墻、女兒墻、窗細部施工嚴格按照《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》。嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。4）在施工中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要破壞口角和劃破墻面。3）抹灰后隨即清擦干凈粘在門框上的殘余砂漿。（10）成品保護措施1）抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，是否方正平整，是否安裝反了，如有問題要進行認真調(diào)整，使其符合設計及驗收規(guī)范的要求。2）當雨量較大且無遮蓋時，停止抹灰，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水侵入墻體。4）視氣溫高低在砂漿終凝（一般為12小時）后潤濕養(yǎng)護7晝夜。2）水泥砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先下后上的順序，再壓實，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋抹壓平整細密，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。（6）抹底灰在沖筋完成4h左右即可抹底灰（不得過早或過遲）。（4）做灰餅、設置標筋抹灰前由專人根據(jù)砌體表面情況及抹灰厚度要求設置灰餅及沖筋，～，陰陽角兩側(cè)100mm要用陰陽角尺定位設置灰餅沖筋，所以材料要與墻面抹灰材料一致。房間面積較大時，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。（2）墻面澆水抹灰前應用帶噴嘴的細管自上而下澆水濕透（水滲入墻面以內(nèi)深達10mm為宜），一般在抹灰前1天進行，每天不少于兩次，且在抹灰前1h適量潤濕。3）抹灰前要按要求滿掛金屬網(wǎng)，孔徑1212mm，Φ340水泥釘500雙向固定，鋪鋼網(wǎng)要做到鋼網(wǎng)平整，釘網(wǎng)牢固，鋼網(wǎng)搭接要平整，連續(xù)、牢固，鋼網(wǎng)之間及鋼網(wǎng)與各基體之間的搭接長度不小于100mm。抹灰工程：基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)距→做灰餅→設標筋（沖筋）→做護角→抹底層灰→抹面層灰→清理→—保護和養(yǎng)護（1）抹灰前基層表面的處理1）由于蒸壓加氣砌塊的吸水性能有先快后慢，容量大而延續(xù)時間長的特點，所以對基層表面必須進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，使抹灰層不至在水化（或氣化）過程中水分被蒸壓加氣砼砌塊吸走而失去預期要求的強度，甚至引起空鼓、開裂。⑤排水孔應通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應符合設計要求。密封膠與玻璃和門窗框、扇型材的粘接寬度不小于5mm。②門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填嵌飽滿、密實，填塞材料和方法符合設計要求。窗配件的相互配合一定要滿足使用要求，既不可太緊，也不可為了靈活而忽視其鎖緊的效果。但窗扇也不可安裝得太緊，太緊容易使窗扇變形，而且也會影響密封膠條的耐久性。型材拼縫和螺絲孔注耐候膠密封，外表應整齊。④窗扇與窗框的配合應嚴密，安裝牢固，開關(guān)靈活，附件齊全。注密封膠的部位，在注膠前應進行清潔并干燥，以保證密封膠能有效粘結(jié)。③窗框與周邊留深和寬6～8mm的槽并用中性硅酮密封膠密封，保證窗框與墻體的連接部位不滲漏。首先，窗的錨固點的間距應滿足設計要求。④五金配件、密封件均應按要求安裝牢固，不可遺漏。組角時應注意保護好密封膠條，為保證組角后角部有良好的密封，應將密封膠條的接頭焊好。③平開門、窗扇的拼裝應該用組角機進行，應采取措施控制組角的精度和平整度，以保證窗扇的平整和方正。由于密封膠條在使用過程中總會有一定的老化收縮，因而，膠條應該預留得長一些。（4）拼裝①門窗框的拼裝主要應注意型材之間的拼縫嚴密，應密封的縫隙不可遺漏，密封應盡量在工廠進行，需要在安裝現(xiàn)場密封的部位，應在密封前做好清潔工作。開孔、開槽不宜太大，不能過多地影響空氣滲透性能。開孔、開槽的位置、形狀與尺寸均可能影響到密封性能，應仔細斟酌。只有各個部件尺寸精確，窗的性能才有保障。E、利用“等壓原理”在外側(cè)密封層下部開設適當數(shù)量的排水透氣口，對內(nèi)側(cè)密封層作嚴格的密封處理，這樣外側(cè)有水的地方無風壓差，內(nèi)側(cè)有風壓差的部位得到了有效的遮擋而沒有雨水。C、窗扇的尺寸必須保證密封材料能有足夠的搭接量和形成一定的壓縮比例，使得密封材料充分發(fā)揮作用。首先在型材設計時應設計專用的拼樘料，盡量減少型材的拼縫。②抗雨水滲漏設計A、設計外門窗時應從雨水滲漏的原因著手：一是盡量減少孔隙；二是遮擋雨水使之不浸濕縫隙；三是減少被浸濕縫隙處的風壓差。B、門窗框安裝的偏差應符合有關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。⑧門窗拼樘立柱（或橫梁）必須直接固定在洞口墻基礎上。⑥與鋁門窗框型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。④把門、窗框放在洞口的安裝位置上，校正調(diào)整其垂直度、水平度及對角線，符合要求后用木楔臨時固定。②為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應以頂層門窗安裝位置為準吊大線墜，標出窗口的外邊線或中心線。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。門窗工程 （1）鋁合金門窗的施工順序、工藝流程，見下：放線→門窗框就位→門窗框與墻體固定→填塞縫隙→門、窗扇制作→打膠→安裝門扇→清潔（2）鋁合金門窗工程施工的重點為：門窗框安裝；難點為：門窗抗?jié)B漏。養(yǎng)護時間不少于14天。（8）養(yǎng)護：面層壓光一晝夜后，必須覆蓋草地或鋸末。如做分格線，在水泥砂漿初凝后彈線分格，用劈縫溜子壓縫。在壓光過程中個別水泥砂漿較濕，可填補攪勻的干水泥砂（水泥：砂=1：1），較干時，略灑水，鋪1：1水泥砂漿拍實壓光。抹平壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。當面層腳踩上去稍有腳印，即進行第三遍壓光。頭遍，用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。再用木抹子由邊到中，由內(nèi)到外反復壓實搓平，使砂漿與基層貼密實。（6）鋪抹時，先在基層均勻掃水泥素漿一遍。（4）鋪抹面層前，用水濕潤基層。（3）有坡度、地漏的地面，應找出不小于5%的坡度。（2）層厚度為20mm，根據(jù)柱（墻）面準線在柱（墻）面上彈出地面水平標高線，并核對柱（墻）角鋸口水平。（6）調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板，完成后的地面，兩天內(nèi)禁止人行走及堆放物品，表面鋪鋸末覆蓋保護。（4）鋪砌期間，其表面應加以保護，不允許任何人在上面隨意踩踏。（2）樓板基層表面浮漿應清鑿并淋水濕潤，刷水泥漿一遍（應隨刷隨鋪），鋪上20 mm厚1：,蓋上地磚用木錘敲實敲平，然后拿起地磚涂上2mm厚素水泥漿座鋪地磚，要敲實敲平；要注意接口平整線條順直一致，要確保水泥砂漿的密實度及與地磚結(jié)合緊密。平時要經(jīng)常檢查指導加強工人進行產(chǎn)品保護的教育，切實執(zhí)行產(chǎn)品的保護措施?？炒u時應向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。5）當放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。3）禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。所載材料不許超出車箱之上。（2）材料運輸1）車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，當齒深120mm 時上口一皮沒按進60mm 后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。4）墻面粗糙。3）同一磚層的標高差一皮磚的厚度。2）水平灰縫厚薄不均。（9）工程質(zhì)量通病的防治1）墻身軸線位移。（7）留置構(gòu)造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5 個。（3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于90%，外墻豎縫全部填密砂漿。 磚砌體質(zhì)量的保證措施（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。并在施工過程中不得引起砌塊松動、開裂。施工時需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結(jié)筋應在砌墻時預埋。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，沿墻高每隔500設2ф8鋼筋，拉筋埋入墻內(nèi)的長度，拉筋應沿全墻貫通。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等有水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，砌筑前先澆筑150mm 高素混凝土墻腳（門洞處除外）或磚墊高200 mm，防止這些部分由墻腳處向外滲水。（3）在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。對拉結(jié)筋設計不明確的，設置2φ6500，伸入砌體不小于1000mm。20mm 內(nèi)無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。2） 在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：1） 澆筑鋼筋混凝土柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋的位置。9)砌體墻體每次砌筑高度。7）墻體的轉(zhuǎn)角外和內(nèi)外墻交接外應同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度與高度比不小于2/3。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。但在墻底、墻頂及門窗洞口外局部采用普通磚不視為混砌。砌塊應底面朝上反砌于墻體上。嚴禁雨期施工，砌塊表面有浮水時，亦不得施工，控制砌塊表面含水量8％～11％左右。在砌筑位置放出墻身邊線。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。砌筑工藝與具體要求（1）砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。詳見本工程腳手架專項施工方案八、砌筑工程本工程首層室內(nèi)地面以下層以及女兒墻砌體，采用 MS10砂漿砌MU15混凝土實心磚，首層及地面以上內(nèi)外墻采用干密度為725Kg/m3蒸壓加氣混凝土砌塊，砂漿采用商品預拌砂漿。腳手架的驗收腳手架應由專業(yè)架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距3m，垂直方向每層設置。（5）連墻拉桿的設置連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。小橫桿伸出內(nèi)、桿端與平橋邊的空隙應鋪設密竹作為封閉。在外排每一層平橋之間等距離用一根縱向鋼管作防護攔桿。（2）大橫桿: ()，平橋距建筑物(最外裝飾墻面)，超過規(guī)定距離的部位，必須做好安全防護。構(gòu)造要求：（1）立桿：，立桿排距(凈空)，（）。腳手架的搭設和拆除（1）搭設順序為：做好搭設的準備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步小橫桿—→安裝第一步大橫桿—→第二步大小橫桿—→第三步大橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)。補涂遍數(shù)及要求應與原涂層相同。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。（2）、安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載（包括施工用料、施工機具、臨時吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重），雨雪天氣還應加上雨雪荷載等，嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承受能力。當柱底板面積比較大時，應在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為1～2個φ80～100㎜。（5）、鋼平臺、鋼梯、欄桿等構(gòu)件，直接關(guān)系到人身安全，安裝時應特別重視，其連接質(zhì)量、尺寸等應符合規(guī)范要求；其外觀亦重視，特別是欄桿，應平整，無飛濺、毛刺等。拉條宜設置在腹板的中心線以上，拉條應拉緊；在安裝屋面時，檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn)，