【正文】 工程做到配套竣工，一次驗收優(yōu)良，驗收后即可使用。 (2)底子油要淺于面層油漆。 (2)涂刷太薄，不能覆蓋底層或失去光澤，底子油色重。 (3)基層處理平整。 Ｂ、防治措施： (1)適量加入釋劑，不超過 8－ 10％。 (3)漆料中顆料雜物多，底漆未平刷同層漆。 ３、失光： Ａ、產(chǎn)生原因： (1)漆料內(nèi)加入過量釋劑，或摻入不干凈釋劑，面漆被底漆吸收。 (2)正確配料不要使水分混入漆內(nèi)。 (3)底層刷油遇雨，上漆后經(jīng)日曬。 ２、起泡： Ａ、產(chǎn)生原因： (1)基層含水率過大，油漆涂刷太厚。 (3)表面處 理平整、潔凈，做到涂刷均勻一致。 Ｂ、防治措施： (1)選用合適毛刷，操作做到勤蘸油，多理順。 (3)油漆粘度過大或含重質(zhì)顏料過多。 九、油漆質(zhì)量通病及防治措施 １、流墜： Ａ、產(chǎn)生原因： (1)刷毛長而軟，刷油厚，漆料太稀。 (2)砼墻面應(yīng)鑿毛，刷水泥漿。 (5)面層養(yǎng)護不好。 (3)砂漿配制不好，保水性、和易性差，與基層粘接不牢。 八、內(nèi)墻普通抹灰通病及預(yù)治措施 １、空鼓 Ａ、產(chǎn)生原因： (1)基層未清理干凈或墻面光滑。 (2)合頁進入深淺一致，合頁軸在同一垂直線上。 (3)合頁進框較多，扇框發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時被撞回來，或螺絲帽過大， 不能全部進入螺絲窩內(nèi)。 １、產(chǎn)生原因： (1)門扇上下合頁的軸不在一個垂直線上，開關(guān)費勁。 ６、腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。若為塑鋼和塑料窗應(yīng)堵塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。 ３、飾面層應(yīng)分層抹灰， 分格條應(yīng)在初疑后取出，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。 Ｂ、預(yù)防措施： １、組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌筑法。 ３６ ３、后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶沒撕凈，導(dǎo)致滲水。 ２、門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺板高于室內(nèi)臺板。 (6)木模未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模早，拆 模時缺棱、掉角。 (4)模內(nèi)掉入工具、木塊等雜物，砼被卡住。 (2)砼離析，嚴(yán)重跑漿，又未進行振搗。 (3)澆前應(yīng)先澆 510cm 同砼成份砂漿，或 10－ 15cm 減半石子砼漿， 并加強接縫處砼的振搗密實。 ２、防治措施： (1)按施工規(guī)范處理施工縫及雜物。 (3)砼澆筑高度過大，未設(shè)串筒，溜槽，造成砼離析。 四、砼縫隙、夾層 １、產(chǎn)生原因： (1)施工縫未做處理就澆筑砼。 ２、處理方法：如土料不合要求 ，可采取換土或摻入石灰、碎石等壓實加固；土料 ３５ 含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓夯實，含水量過小或輾壓機具能量過小，可增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械輾壓等措施。 ３、填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠，或夯實機械夯擊力達不到要求，或直接利用推土機平推。 產(chǎn)生原因： １、填方土料不符合要求，采用了碎塊草皮，有機質(zhì)含量大于 8％以上的土，淤泥質(zhì)土或雜土作填料。 防治措施： 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板一律做高度不小于 120mm，寬度不小于 120mm 的現(xiàn)澆帶，且同板一同澆筑；衛(wèi)生器具接口一律采用現(xiàn)場調(diào)制合格的桐油灰塞口，不得用麻絲生料紙代替；管道過樓地面處一律用膨脹水泥調(diào)制的細(xì)石砼兩次澆注，不許用砂漿等馬虎應(yīng)付 。 安裝位置應(yīng)正確，割角整齊、交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 門窗安裝應(yīng)集中油漆，不得安裝后再刷漆，嚴(yán)禁污染五金件。 （五）、油漆工程： 木材表面涂刷油漆應(yīng)做到，顏色一致，不準(zhǔn)有流墜，應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯均勻一致，漆面平整、光滑、潔凈。 表面涂料色澤一致、光滑、杜絕脫粉。 （四）、內(nèi)墻乳膠漆： 按設(shè)計要求選擇優(yōu)質(zhì)內(nèi)墻乳膠漆。 面磚鑲貼縫隙應(yīng)嚴(yán)密，線條清晰、整齊，縫口寬度一致。 面磚要求色澤一致、尺寸一致、表面平整、邊緣整齊，無缺角掉欏現(xiàn)象。 （三）、室內(nèi)鑲貼： 找平層嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行施工。 面層抹灰應(yīng)壓平、壓實，達到表面平整、光滑、色澤一致，陰陽角順直方正。 抹灰 砂漿的配制嚴(yán)格按照設(shè)計要求計量配制，抹灰前墻面充分澆水濕潤，杜絕抹灰層空鼓現(xiàn)象。 （二）內(nèi)墻裝飾： 內(nèi)墻裝飾前先抹出樣板間，經(jīng)監(jiān)督部門、甲方、乙方三方驗收達到標(biāo)準(zhǔn)后方可進行大面積施工。 （六） 裝飾質(zhì)量控制措施 （一）地面： 地面用材必須適用有合格證和準(zhǔn)用證一級品材料，開箱后嚴(yán)格檢查驗收。 地板磚面層平整，圖案清晰，管道四道套割整齊。 安裝時控制縫路，封閉膠要順直飽滿，塑鋼窗必須設(shè)置緩沖墊、防盜墊及泄水孔，橡皮條四角應(yīng)割角并打膠。 門窗紗窗制作要精細(xì)，壓條要規(guī)格一致釘結(jié)牢固。 （四） 門、窗工程質(zhì)量控制措施 門窗制作精細(xì)，邊口整齊 ，接縫嚴(yán)密，五金安裝位置齊全正確，螺絲釘擰緊齊全。 B、施工中，按施工工序，分層進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工。 主體完成后在自檢完畢的基礎(chǔ)上，及時會同甲乙方設(shè)計部門及監(jiān)理、質(zhì)量、監(jiān)督部門進行主體結(jié)構(gòu)驗收，然后進行下道工序施工。 砼振搗密實，表面控制不準(zhǔn)有蜂窩、麻面、露筋、露石及軸線位移、斷面尺寸不符要求等 現(xiàn)象。現(xiàn)場嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。 模板安裝前，由工地質(zhì)檢員進行把關(guān)，清理模板表面，如有變形及時整形，然后刷機油或脫模劑，模板接縫不經(jīng)驗收不得澆灌，要嚴(yán)密不準(zhǔn)有漏漿，注意模板的強度、剛度，穩(wěn)定性。 鋼筋工程由鋼筋工施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按圖紙設(shè)置鋼筋，并且必須在澆灌前工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 開挖后的基坑，幾何尺寸及標(biāo)高必須根據(jù)控制樁、控制線由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、施工單位共同進行驗槽，符合要求并辦理有關(guān)手續(xù)。 五、分部分項質(zhì)量檢查控制措施 （一） 地基與基礎(chǔ)工程 （一）挖土： ３１ 本工程采用機械開挖，挖土必須嚴(yán)格按照放線驗線標(biāo)高進行，由工地技術(shù)員嚴(yán)格控制標(biāo)高，并且挖到基底標(biāo)高以上 20CM 停止，必須嚴(yán)格檢查控制， 20CM 余土必須用人工挖土找平。加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作 面，合理安排工序搭接，保護成品避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。嚴(yán)格把好灰餅、標(biāo)筋、護角等規(guī)矩的質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。 （三）裝飾裝修工程 施工前要作詳細(xì) 的技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做樣板間，經(jīng)驗收合格后，再大面積施工。 保溫層鋪設(shè)應(yīng)采用人工攪拌，應(yīng)拌和均勻，隨拌隨鋪，虛鋪厚度由實驗確定，壓實持平應(yīng)立即抹平層。 隔氣層鋪設(shè)前，基層必須干燥、干凈，隔氣層必須是整體連續(xù)的。 ⑸防止混凝土柱根部不 嚴(yán)密，采取在柱模板找正墊平后，用砂漿將底縫嵌抹嚴(yán)密的措施。 ⑷混凝土保證資料。 ⑵做好現(xiàn)場混凝土取樣工作，要標(biāo)記明確。 模板工程 做好模板方案設(shè)計，確保模板的整體性強度和剛度；加強工長交底制度，嚴(yán)格按照方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，全面貫 徹“三檢制”，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。 鋼筋工程 混凝土梁、柱、鋼筋骨架每側(cè)增設(shè) 23 首斜撐，保證不變形。 磚墻體接槎處繼續(xù)砌磚時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實端而豎縫上下水平的砂漿，保持磚面平直位正，灰縫均勻。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在 812 ㎜之間，砂漿飽滿度不小于 80%。 三、工程質(zhì)量控制目標(biāo)（見下表） 分部工程名稱 分項工程 控制要點 質(zhì)量目標(biāo) 控制總得分率 控制評定等級 基礎(chǔ)分部 土方工程 標(biāo)高位置基寬 合格 85% 優(yōu)良 釬探 平面圖、錘擊數(shù)、結(jié)論 優(yōu)良 現(xiàn)澆砼 軸線標(biāo)高配比落度 優(yōu)良 土方回填 取點圖、干容重 優(yōu)良 主體分部 15 層放線 標(biāo)高傳遞、軸線傳遞 合格 100% 優(yōu)良 鋼筋接頭 搭接位置、搭接長度 優(yōu)良 現(xiàn)澆砼 軸線標(biāo)高坍度落度 優(yōu)良 砌體 軸線、砌筑方法、砂漿強度 優(yōu)良 樓地面分部 樓地面墊層 標(biāo)高厚度強度 合格 85% 優(yōu)良 整體樓地面面層 標(biāo)度強度平整度 優(yōu)良 分部工程名稱 分項工程 控制要點 質(zhì)量目標(biāo) 控制總得分率 控制評定等級 ２９ 屋面 分部 屋面保溫防水層 平整度、坡度 合格 100% 優(yōu)良 落管 順直牢固 優(yōu)良 四、主要分部分項質(zhì)量保證措施 （ ）主體工程 砌筑工程 窗洞下部應(yīng)放 2Φ 6 鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于 500mm。 D、嚴(yán)把材料關(guān)，不合格的材料不準(zhǔn)進現(xiàn)場；積極采用新工藝、新材料、新技術(shù)；加強成品、半成品的保護；建立責(zé)任制，經(jīng)濟利益與質(zhì)量目標(biāo)掛鉤。 在工程施工中，嚴(yán)格樣板引路每道工序大面積施工前都必須做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后再進行大面積施工，并對各分項工程實行掛牌制。 質(zhì)量保證措施： A、建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，設(shè)立科學(xué)合理的工程管理機構(gòu)，我公司成立以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，建立以公司質(zhì)檢部、項目部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工藝的質(zhì)量預(yù)控制實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 （ 3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以 備后查 第六章 工程質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我公司在本項工程建設(shè)中將嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)強制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下： （ 1）強弱電保護不能要同一個盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。 f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前 ２７ 安裝。 d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。 b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進行。 b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為 。 配電柜（盤）配電箱的安裝 配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。 ⑦消防系統(tǒng)的報警、保護管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。 管線長度每超過 45m 無彎曲時 管線長度每超過 30m 有一個彎時 管線長度每超過 20m 有二個彎時 ２６ 管線長度每超過 12m 有三個彎時 ⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在 2m 內(nèi)時，不能大于 3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2。 ③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 倍，彎曲半徑應(yīng)大于 6D（暗配應(yīng)大于 10D）， 明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 8電氣部分 管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于 15mm。 ③地下排水管采用落水試 驗，其高點壓力為 2M 水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。 d、水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。 b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 822 管道試水、試壓： ①水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 倍， 14 分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃時進行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 PPR 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100 以下用絲扣連接， 100 以上采用焊接法蘭連接、排水管采用 PVC 管。 第十三節(jié) 安裝工程施工 A、 工作內(nèi)容 （一）、給排水系統(tǒng)； （二）、供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) （三）、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)（四）、消火栓控制系統(tǒng)、 主要施工機具和人員配備： ２４ a、主要施工機具： 壓力表 16kg 6 氧氣乙炔表 2 電動試壓泵 5 接地電阻測試儀 2 數(shù)字式萬用表 5 1000V 絕緣電阻搖表 2 300A 鉗型電流表 4 手動電動開槽鋸 4 手電鉆 10 交流電焊 機 3 角面磨管機 10 砂輪切割機 4 沖擊電錘 4 水準(zhǔn)儀 1 臺鉗 3 分表箱 2 放線配電盤 2 36 套