【正文】 。 （ 5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號(hào)不低于 50號(hào)，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。 （ 3）凡樓面、屋面進(jìn)搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強(qiáng)度且會(huì)滲漏。 （ 2）配制役的砂 、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。 （ 5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實(shí)行有效的控制，其標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效 措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)行檢查，所以施工過程中必須制定并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。同時(shí)，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）、 防松動(dòng)（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電 、漏氣、漏項(xiàng)），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。 （ 5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。 （ 3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請(qǐng)用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會(huì)簽，實(shí)事求是地 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （ 1）開工前組織施工人認(rèn)真審查圖紙，并落實(shí)工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場(chǎng)狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開 l 上次碰頭會(huì)，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。 (3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。 (1)管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。 門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。 加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 控制砌塊含水率、 28天齡期。 鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。 （ 5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施： 門窗框周邊與墻體間，采用 1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。 (3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作 指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度， 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤(rùn)，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá) 到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在 812mm 之間，控制垂直偏差每層小于 3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。 三、 砌體工程及粉刷工程 砌體使用的材料必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。澆筑砼時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。 (11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上 振動(dòng)。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于 3040cm，振動(dòng)器每次插入下層 5cm。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 （ 6）混凝土樓面施工時(shí)派 瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。 （ 4）澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo) 志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。 （ 2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。 （ 1）澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤(rùn)。 混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場(chǎng)不用。 (11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯 12 分鐘后卸下夾具。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 （ 9）進(jìn)行電渣壓力焊接時(shí)，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。受力鋼筋 35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于 50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限制。 （ 7）對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。 （ 5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≥ M10 的預(yù)制水泥 砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。 （ 4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥ 10d。 （ 3）綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。鋼筋質(zhì)量保證措施： （ 1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。 二、 鋼筋工程 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。 （ 7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。 （ 5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量 檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修 正模板，支撐等。 （ 4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員 2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； （ 1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。 （ 8）制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。 （ 4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。 第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第一節(jié)總則 （ 1）建立高于國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) ,以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。 利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面 — 米處引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)。 ③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與 避雷帶焊接。 防雷工程施工 1 當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)： ①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的 6 倍，焊縫外 觀應(yīng)良好。 配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的 開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。 穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層， 采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)深^必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。 預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求， 線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。 電氣工程施工方法 采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。 （ 3） PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 ： （ 1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求 ,且工藝合理。 。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入 。 ，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。 ，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行下一道程序。 ，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn) 2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ 25毫米以下的管子使用生料帶，φ 32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。 ，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。 室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于 100 毫米時(shí)絲扣連接，大于 100 毫米時(shí)焊接。 室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘 接。 配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥 ，清洗成套設(shè)備。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳 加砼墊塊。 外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm 搭設(shè)，橋?qū)? 80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 + m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。 第十二節(jié)垂直運(yùn)輸和排柵工程 鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫線進(jìn)行直至合適為止。 砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 木門 門框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。 （ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹 ,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。 （ 7 ）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12 公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 （ 5 ）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距 小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。 （ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 第十一節(jié)門窗工程 一、 鋁合金門窗 （ 1 ）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。 并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。 B 施工注意事項(xiàng) （ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。 （ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風(fēng)孔內(nèi)干凈。 （ 3 ）施工時(shí) 戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。 （ 2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 12 小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息 1015 分鐘。 （ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。 質(zhì)量保證及安全措施 質(zhì)量措施 （ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。 應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。 （ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。 鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。 （