【正文】 2）室內(nèi)外。（2）找規(guī)矩彈線結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：表面平整：2mm立面垂直度：室內(nèi)2mm，室外3mm陽角方正：2mm接縫平整：3mm接縫高低差：，室外1mm。突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。粘貼瓷磚、面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。（4）質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。⑧鑲貼瓷磚、面磚鑲貼順序?yàn)椋合劝卜艍|尺板（此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同），此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在4～6mm。⑥潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。④瓷磚、面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。以保證接縫均勻一致。②瓷磚、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對瓷磚面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時(shí)，可制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸的“┌┐”形木框，釘在木板上，進(jìn)行大中小分類，對于正方形的磚從“┌┐”形開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標(biāo)準(zhǔn)尺寸制作兩種“┌┐”形檢查板，分別進(jìn)行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。鑲貼瓷磚或面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15MM左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。橡膠錘：半硬質(zhì)橡膠錘頭，木制把柄，用于錘擊磚體，使其粘貼牢固。切割鉗：用于切割瓷磚或面磚，滿足非整塊面磚鑲貼的要求。除此以外，還應(yīng)具備下列四種施工工具：齒形抹子：，長25cm，寬10cm，前端和右邊有鈍齒（用銑床銑出8mm寬，5mm深），下端和左邊為直邊。瓷磚或面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。白水泥：325號以上的白水泥。2）涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。泛堿、咬色：不允許。（2）一般項(xiàng)目1）涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。①木材基層的含水率不得大于12%。3）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。以防露底。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。（5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。（4）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?1∶5∶1。操作工藝（1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛希?）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。（3）作業(yè)條件：1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。立即以清水洗凈所有配備。須隔6小時(shí)方可進(jìn)行復(fù)涂。③面層涂料施工順序，應(yīng)從墻的頂端開始，從上至下進(jìn)行。②面層涂料采用滾涂法施工使用254mm寬并繞有3238寬絨布的滾軸，～,在一般氣溫（21℃）和50%相對濕度下，干燥2小時(shí)后，否則適當(dāng)延長干燥時(shí)間。⑤罩面涂膜的準(zhǔn)備：同面層涂料。③抹面膠漿的配制和要求，均同粘結(jié)膠漿。（應(yīng)注意事項(xiàng)，施工方案中交待）②聚苯板的切割：應(yīng)尺量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需要切割時(shí)，應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工。2）應(yīng)清除基層墻體松動(dòng)或風(fēng)化的部份，并用水泥砂漿填實(shí)找平。（2）主要施工工具抹子，槽抹子，搓抹子，角抹子，專用鋸齒抹子，靠尺，7001000r/min電動(dòng)攪拌器，刷子，多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽器、皮尺、毛輥、粘有＞20粒粗砂紙的打磨抹子。 外墻涂料開始施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場采用與實(shí)際工程完全相同的產(chǎn)品，工具和技術(shù)、先施工一塊具有代表性的樣板墻，待到設(shè)計(jì)單位、甲方同意認(rèn)可后，方可正式在擬建筑物中施工。（踏餅或抽筋）。③抹灰前，磚墻、砼墻（板）等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，砌塊的空殼層要鑿掉，光滑的砼表面要進(jìn)行斬毛處理，并灑水濕潤。配合比可送試驗(yàn)室做，一般水泥砂漿，配合比為：水泥：砂=1:2～35）抹灰①一般抹灰順序?yàn)橄壬厦婧笙旅?。整個(gè)工程的護(hù)角線高度，寬度以及外形應(yīng)一致，表面及其邊角要方正光潔。2）門窗框邊嵌縫嵌框邊縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固，然后用1：3水泥砂漿分層將門窗邊縫嵌塞密實(shí)。透亮磚縫或鑲磚不密實(shí)處，應(yīng)用砌筑砂漿嵌實(shí)。③抹灰前，對砼及磚墻表面的缺陷，須按規(guī)范規(guī)定修整。（2）施工過程質(zhì)量檢查要點(diǎn)1）抹灰前的準(zhǔn)備工作①按設(shè)計(jì)要求復(fù)核基層的尺寸、質(zhì)量。第五節(jié) 墻面裝飾工程墻面水泥砂漿粉刷（1）材料要求1）水泥：水泥必須出廠合格證，進(jìn)場后，經(jīng)二次檢驗(yàn)符合要求后，方可使用。排氣管下口四周做R=50mm園弧，排氣管選用PVC管。確保最小的厚度為40mm，若最大厚度超過80 mm時(shí)，要分層鋪，每層40厚壓實(shí)后，再鋪第二層。（3）結(jié)構(gòu)的特別部位都處理完整后，在可能的情況下，結(jié)構(gòu)應(yīng)做壓水試驗(yàn)，如有下雨所有落水管口全部堵上，泌水48h，然后進(jìn)行詳細(xì)觀察。結(jié)構(gòu)處理解決漏水隱患（1）檢查板面基層是否有裂紋，如有裂紋須用割機(jī)將其切成V字型寬度10mm 深度25mm 然后用丙酮洗凈，再用環(huán)氧樹酯填平即可。卷材防水層鋪貼和搭接，收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。（2）基本項(xiàng)目卷材防水層的基層應(yīng)牢固，平整潔凈，無起砂和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目所用卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）卷材末端收頭處理，防止末端脫落或滲水，收頭部位必須用密封膠密封，女兒墻凹槽部位的卷材收頭處用密封膠密封，然后用水泥砂漿抹住。（4）在粘貼卷材時(shí)應(yīng)將卷材里的空氣排除，每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)即用干凈的軟布抹壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)。彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長方向與流水坡垂直。女兒墻陰角處的卷材粘貼必須牢固，不得有空鼓存在。卷材防水層施工工藝（1）節(jié)點(diǎn)附加層施工，先將女兒墻陰角、落水管著些薄弱部位做一道附加層。2）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。3）鋪灰壓光：按分格鋪灰，用刮尺刮灰，用刮尺刮平，木蟹搓平，鐵板壓光。（2）抹找平層：1）灑水濕潤：先適當(dāng)灑水濕潤基層表面。基層基本表干，表面無明水。補(bǔ)砌工作宜按樓層從上到下。（8）墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6㎜鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500㎜；加氣混凝土砌塊墻上不得留手眼；切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；砌塊砌墻時(shí)。（7）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的T字交接外，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。（5）砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水；砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200㎜；不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌，砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。（3）砌體填充墻位置應(yīng)按要求預(yù)留墻體插筋。（2）在墻體轉(zhuǎn)角，不同厚度墻體交接處，寬度大于等于1800的洞口兩側(cè)及懸臂墻端部均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆混凝土。砌體填充墻長度大于5米時(shí)，墻頂與梁板宜設(shè)φ61000鋼筋拉接。4）留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。②任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（3）立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。作業(yè)條件：（1）主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。6）其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。生石灰熟化時(shí)不得少于7d。3）砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。5尺量柱、墻、梁177。（4）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程嚴(yán)格按高于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高177。冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。4）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。3）施工縫處混凝土澆筑要求①。（3）施工縫的留置要求1）柱：水平施工縫留置高度＝層高板厚（梁厚）＋混凝土軟弱層厚度＋5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中1/3L范圍內(nèi)。梁砼采用插入式振搗器振搗。2）地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。5）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。3）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（1）柱混凝土施工1）柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與柱體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?？節(jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。2）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)177。嚴(yán)格按國家工程質(zhì)量檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如下表所示。（5）支模質(zhì)量要求1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。④門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。②所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用九夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用φ14螺栓固定。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。③豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。②陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。102綁扎網(wǎng)片間 距177。（8）質(zhì)量要求鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。②為防止墻、柱、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱、暗柱立筋下端