【正文】 安裝完畢后進(jìn)行分級(jí)、分段進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)絕緣搖測(cè)符合要求后方可。燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線(xiàn)上，燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線(xiàn)上，燈具安裝要牢固可靠，對(duì)地高度要一致。配電箱的接線(xiàn)應(yīng)注意設(shè)計(jì)三相負(fù)荷的分配，箱內(nèi)要保持整潔，線(xiàn)路要工整，接地要用接地排，接零要用接 零排。線(xiàn)路每一個(gè)回路穿好后，進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 ③管內(nèi)穿線(xiàn)：系統(tǒng)穿線(xiàn)、裝修在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，箱、盒安裝好后方可進(jìn)行穿線(xiàn)，穿線(xiàn)前要對(duì)電線(xiàn)管和盒子進(jìn)行清理，去除余水和雜物，是鋼管的要倒口，線(xiàn)在管子的出口處要套上絕緣管，箱、盒內(nèi)的線(xiàn)頭保持一定的余量，但不要留得太長(zhǎng)，保證足夠與器件的連接和今后維修的方便。預(yù)埋的盒子，必須注意橫平豎直，離地標(biāo)高一致，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范。暗鋪好后及時(shí)做好隱蔽記錄。確保預(yù)埋的線(xiàn)管暢通無(wú)阻，杜絕漏埋、錯(cuò)埋現(xiàn)象。線(xiàn)管的連接一定要套筒連接，線(xiàn)管的彎曲不要做死彎，一定要保證彎曲半徑達(dá)到規(guī)范要求。 (3)制作工藝及質(zhì)量要求 ①按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線(xiàn)管、接線(xiàn)盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。 ②管內(nèi)穿線(xiàn)工程 選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)焊接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)。 (2)施工工藝流程： 預(yù)埋電線(xiàn)管、配電箱、開(kāi)關(guān)、插座盒洞口的預(yù)留→管路連接→配電箱、開(kāi)關(guān)、插座盒位置測(cè)定及固定→預(yù)埋電線(xiàn)管隱蔽驗(yàn)收→管內(nèi)穿線(xiàn)→電線(xiàn)連接試驗(yàn) 調(diào)整→燈具安裝電運(yùn)行驗(yàn)收。 ③照明導(dǎo)線(xiàn)要求規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，穿線(xiàn)用鋼絲應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，具備一定的機(jī)械拉力。 (1)材料要求 ①電器材料（穿管電線(xiàn)、預(yù)埋 電線(xiàn)管、電器具等）的型號(hào)、規(guī)格必須符和設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且產(chǎn)品合格證等資料齊全。 ④導(dǎo)線(xiàn)壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，并設(shè)壓接端子。 ②配電箱外殼應(yīng)有明顯可靠的 PE接地， PE線(xiàn)不允許利用蓋、箱體串聯(lián)。 (2)工藝流程 箱體檢查→彈線(xiàn)定位→明裝（暗裝）配電箱→實(shí)物排列→加工→ 固定電器原件→配線(xiàn)連接→箱體固定→絕緣檢測(cè)。 干燥后再刷第二遍和第三遍。 順便快速涂刷均勻，深淺一致，不顯接頭。 (3)操作工藝： 基層處理：將灰塵、銹斑、膠跡等處理干凈，用 1號(hào)砂紙順紋打磨光滑。 做樣板經(jīng)鑒定符合要求后，方可大面積施工。 (2)施工準(zhǔn)備： 油漆主料、填充料、稀釋劑等配備齊全。鋪至水落口的各層卷材及附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材之間應(yīng)滿(mǎn)涂粘結(jié)材料，底盤(pán)周?chē)鷳?yīng)用防水密封材料封嚴(yán)。先用密封材料涂料，每邊寬 度不少于 30mm，密封材料干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料做好附加層。水落口周?chē)睆?500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于 2mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留設(shè)20mm 20mm(寬深）的凹槽，槽內(nèi)嵌填密封材料，再鋪貼水落口處卷材。找平層施工時(shí)，砂漿內(nèi)摻入防水劑，防止外墻漏水。 ： 外墻裝飾施工時(shí)，外墻上的架管孔眼，要嵌填密實(shí)，確保不透光、不滲漏。模數(shù)計(jì)算準(zhǔn)確，平整線(xiàn)掛線(xiàn)正確，每步架都要貼標(biāo)準(zhǔn)塊，找平層處理合格，嚴(yán)格控制操作環(huán)節(jié)，貼磚過(guò)程中經(jīng)常用靠尺板檢查。基層必須認(rèn)真處理，表面不準(zhǔn)有任何浮塵、雜質(zhì)、污垢，且要灑水潤(rùn)透。夏季施工時(shí)注意陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)進(jìn)行遮陽(yáng)養(yǎng)護(hù)。勾縫做成凹縫，凹深為 3mm，用白水泥反復(fù)擦平接縫。鋪貼材料用水泥膠，在磚的背面刮滿(mǎn)水泥膠厚 3至 4mm，用力擠壓，并用灰刀柄輕輕敲實(shí)。 彈線(xiàn)、分格、排磚，橫縫與窗臺(tái)一致，豎向陽(yáng)角窗口都是整磚，并在底子灰上彈上垂直線(xiàn)，非整磚排在不醒目處。 ④浸磚：經(jīng)檢查合格的磚粘貼 前要先清掃干凈，然后放入清水中浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)隔夜，急用時(shí)也不少于 4小時(shí)，取出后應(yīng)陰干至磚面無(wú)水膜，以手摸無(wú)水感才能使用。檢測(cè)時(shí)先將磚從木框的開(kāi)口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn) 90176。 ③選磚：要求磚的規(guī)格一致，幾何尺寸要平整、方正，不缺棱、掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凹凸扭曲，磚的面層顏色一致。 ： （ 1）施工要點(diǎn)： ①清理基層：用鑿子清除墻面的殘灰 ，用鋼刷子刷去墻面浮塵，然后用 1:3水泥砂漿堵滿(mǎn)所有孔洞及大的縫隙，最后用清水清洗濕潤(rùn)墻面，濕潤(rùn)深度為 23mm。 ⑤涂刮順序采取先上后下，先天棚后墻面的施工辦法，角線(xiàn)部位涂刮到位，避免少刮、漏刮。一般以不透底、表面均勻?yàn)橐恕? ②仿瓷涂料要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)。 （ 2）工序工藝要求： ①對(duì)于內(nèi)墻及天棚存在的水泡氣孔，必須進(jìn)行批嵌，批嵌用膩?zhàn)?，配合比為滑石粉，羧甲基纖維素：乳膠＝ 100:5:12（重量比）。 ②對(duì)天棚、墻面陰陽(yáng)角線(xiàn)不平部位須采用 1:1白水泥砂漿彈線(xiàn)補(bǔ)整。 ⑥室內(nèi)墻角、柱角的陰陽(yáng)角和門(mén) 窗洞口的陽(yáng)角抹灰要求線(xiàn)條清晰、挺直，并防止碰壞，護(hù)角采用 80寬 1:2水泥砂漿捋出小圓角。 ④內(nèi)墻、天棚及門(mén)窗洞角彈線(xiàn)抹灰，收壓平順，線(xiàn)與角均做細(xì)角。 ②按設(shè)計(jì)要求制作“樣板間”，經(jīng)審定后對(duì)照樣板間組織大面積施工。 ⑤按要求預(yù)備 “刮條”、陰陽(yáng)角尺、抹灰板等工具。過(guò)干的墻面用水稍許濕潤(rùn)。 ②對(duì)柱、梁、板等表面凹凸部分剔平，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥用量 10%的 107膠），緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （ 6）安裝完后將表面清洗干凈，并加強(qiáng)成品保護(hù)。 （ 4）接頭焊縫必須滿(mǎn)焊，焊縫表面必須打磨平整。 （ 2）進(jìn)場(chǎng)后的材料必須加強(qiáng)保管，防止變形損壞，影響工程質(zhì)量，因此在搬運(yùn)卸料時(shí)必須輕拿、輕放。 工藝流程：按圖下料→制作成型→清理踏步預(yù)埋件→焊接每梯段上下兩根立桿→掛線(xiàn)、焊中間立桿→澆細(xì)石砼梯裙→焊扶手→清理焊渣、打磨。安裝時(shí)先撕去門(mén)窗框的保護(hù)膠紙，在型材安裝玻璃部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實(shí)， 使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 c、裝扇：開(kāi)啟扇分內(nèi)外開(kāi)平門(mén)窗、推拉門(mén)窗；內(nèi)外平開(kāi)門(mén)在門(mén)上框鉆孔伸入門(mén)軸，門(mén)下地里埋設(shè)地腳，裝置門(mén)軸；內(nèi)外平開(kāi)窗在窗上下框鉆孔伸入窗軸；推拉門(mén)窗在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。 b、塞縫：框固定好后，復(fù)查 平整度和垂直度，按設(shè)計(jì)要求塞縫，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5～ 8mm深槽口，填嵌密封材料。與墻內(nèi)預(yù)埋件對(duì)正，一般在墻中），用木楔將三邊固定。 工藝要點(diǎn) a、安框：將窗框在抹灰前立于洞口處；用吊線(xiàn)錘吊直，然后卡方，以?xún)蓷l對(duì)角線(xiàn)相交為佳。 g、外框與墻體的縫隙填塞，按設(shè)計(jì)要求處理。 e、若窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。并用密封膠密封。 b、裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門(mén)外框直接埋入墻體。 構(gòu)造 要求 a、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 門(mén)窗安裝注意事項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)門(mén)、窗安裝應(yīng)與砌體工程和裝修工程等工序密切配合，穿插進(jìn)行，并對(duì)成品采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。 本工程采用普通玻璃安裝，按裝門(mén)窗的內(nèi)口實(shí)際尺寸少 3mm裁割后分類(lèi)堆放，小面積安裝，可隨裁隨安。窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間縫隙用 礦棉條堵塞密實(shí)，外表 58mm槽口填嵌密封材料。水平方向各層根據(jù)窗洞位置在窗洞上下口拉設(shè)通長(zhǎng)水平線(xiàn)，使窗口高度一致且在同一標(biāo)高線(xiàn)上。 鋁合金窗在制作時(shí)，其材質(zhì)均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣品送質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)合格其質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。 ④門(mén)框就位后，應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，經(jīng)調(diào)整后用木楔臨時(shí)固定。 ③門(mén)框安裝前，在預(yù)留門(mén)洞口的墻面上走彈出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。 在室內(nèi)彈好＋ 500mm水平控制線(xiàn)，校核洞口位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；按圖紙核對(duì)型號(hào)、檢查門(mén)質(zhì)量，合格后方能安裝。 （ 4）安裝要點(diǎn)： ①準(zhǔn)備工作： 安裝前，先進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作要點(diǎn)和操作規(guī)程，并在安裝過(guò)程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督。 ⑤門(mén)框安裝后，施工過(guò)程中必須采取保護(hù)措施，避免缺棱掉角。 ④門(mén)框與木磚結(jié)合時(shí)，每一 木磚要釘 4寸釘子 2個(gè)，上下錯(cuò)開(kāi)。門(mén)高 H＜ 2100埋設(shè)三塊。 ③木磚的數(shù)量應(yīng)按要求埋設(shè)（并涂刷防腐油）。 （ 3）木門(mén)質(zhì)量控制要素： ①木門(mén)框、扇要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須檢驗(yàn)其含水率小于 12％，否則安裝后易產(chǎn)生翹曲、變形等現(xiàn)象，為今后業(yè)主使用帶來(lái)不便。 ③門(mén)框嵌入建筑結(jié)構(gòu)部分或靠 貼墻面部分要涂刷防腐涂料。用斧子輕輕敲擊打入。成批加工時(shí)，應(yīng)先制作一樣實(shí)樣，并且構(gòu)件須作烘干、防腐、防蟲(chóng)藥劑處理，保證其含水率不大于 12%，門(mén)框靠墻面亦應(yīng)涂刷水柏油防腐。終凝后，用草袋等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，其時(shí)間不少于 14天。澆搗砼時(shí)用平板式振搗器振搗，木杠刮平。 細(xì)石砼所用水泥品種、質(zhì)量及骨料級(jí)配、雜質(zhì)含量必須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱(chēng)量。選在干燥天氣施工，嚴(yán)禁在雨雪天施工，五級(jí)風(fēng)以上時(shí)不得施工。在涂膜防水層實(shí)干前，不得在其上進(jìn)行其它工作。 c、 刷基層處理劑：處理劑涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進(jìn)行，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。 b、直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留 20mm 20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加 增強(qiáng)層。 ⑥改性瀝青 防水卷材：工藝流程圖見(jiàn)下。 ⑤卷材應(yīng)平行于屋脊從天溝處開(kāi)始滿(mǎn)鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向。卷材鋪好后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，用棉紗沾少量汽油擦洗。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿(mǎn)粘牢固，最后熱熔封邊。 ③鋪貼時(shí)，先施工水落口、管根、陰陽(yáng)角等附加層。 ② SBS 卷材鋪設(shè)前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，常溫 4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。鋪設(shè)找平層 12h后，需灑水養(yǎng)護(hù) 7天。必須施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。 ②砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近、由低到高的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用 2M左右長(zhǎng)的方尺找平。屋面分格縫與板縫對(duì)齊，縫高同找平層厚度，縫寬 20左右，用小木條嵌縫。勾縫砂漿終凝啟應(yīng)鋪鋸未，澆水養(yǎng)護(hù) 7 晝夜， 45d 后方準(zhǔn)上人。面磚鋪貼前應(yīng)抹水泥漿；將面磚按彈好的控制線(xiàn)鋪貼平整夯實(shí)，面磚鋪貼完應(yīng)用噴壺灑水，不遺漏。 地磚地面鋪裝 施工工藝：清理基層→沖筋→鋪找平面層砂漿養(yǎng)護(hù)→彈線(xiàn)→鋪貼地磚→壓平拔縫→勾縫擦→養(yǎng)護(hù)。 h、養(yǎng)護(hù)： 面層完成后，應(yīng)在常溫、濕潤(rùn)的條件下進(jìn)行澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，澆水的時(shí)間：春秋季 48小時(shí)后澆水，炎熱的夏季 24小時(shí)后澆水。 f、攤鋪水泥砂漿層： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比拌制，稠度不大于 35MM，即用機(jī)械攪出來(lái)的干硬性水泥砂漿，檢查時(shí)可以手捏成團(tuán)，稍出漿為宜，以便減少地面的干縮和裂縫，確保工程質(zhì)量。 d、基層濕潤(rùn)：在鋪攤前一天澆水濕潤(rùn)基層，以保證與水泥砂漿層良好的結(jié)合，不出現(xiàn)空鼓、分層和結(jié)合不牢等質(zhì)量缺陷。然后用尼龍繩在兩墻角的灰餅面上拉出通線(xiàn)，在通線(xiàn)上做出中間灰餅。 b、彈地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)： 根據(jù)墻面的 500mm基準(zhǔn)線(xiàn)下返找出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，四周拉出水平準(zhǔn)線(xiàn)并校對(duì)門(mén)框鋸口水平。 ⑤施工要點(diǎn) a、基層處理： 基層處理要求：潔凈、粗糙和濕潤(rùn)，基層表面滯留的殘灰、浮塵和油漬等要認(rèn)真清除，用鋼刷刷至基層顯露，然后對(duì)表面進(jìn)行徹底濕潤(rùn)。 e、墻面 500mm基準(zhǔn)線(xiàn)已彈好。 c、室內(nèi)門(mén)框已安裝固定完畢，并經(jīng)校正、驗(yàn)收合格。 ③施工條件： a、主體結(jié)構(gòu)已封頂，下雨及各樓層地面施工不漏、不滲。 拌合水及養(yǎng)護(hù)用水：使用飲用水（自來(lái)水）。 細(xì)骨料：選用中砂或粗砂，其含土（泥塊）量不超過(guò) 3%，不可選用細(xì)砂。 c、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。 ⑩腳手架拆除： a、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證后方可拆除。 f、安全網(wǎng)安裝后，經(jīng)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格簽字后才能使用。保證安全網(wǎng)受力均勻。 d、安裝平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低，以 15度為準(zhǔn)，網(wǎng)不宜綁緊。有筋繩的網(wǎng)在安裝時(shí)，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。 b、安裝時(shí)，在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿邊均勻分布，其距離不得大于750mm。腳手架應(yīng)派專(zhuān)人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。 ⑦腳手架作業(yè)層 的外側(cè)設(shè)置 架板擋腳板，外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)層掛好安全平網(wǎng)，從第一步架起每隔一步架掛一層安全平網(wǎng)，施工出入口、施工通道、設(shè)備操作棚、臨進(jìn)廠道路面等上空搭好雙層安全防護(hù)棚。 d、卸料平臺(tái)口每處設(shè)置大于 ，設(shè)置一道嚴(yán)密的安全平網(wǎng)。 b、樓梯踏步及休息平臺(tái)防護(hù)：樓梯踏步及休息平臺(tái)處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿并用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。 ④剪刀撐 :是保證外架整體性一個(gè)有效措施，剪刀撐的布置應(yīng)沿外架的兩端和轉(zhuǎn)角處起每 6～ 7根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。大橫桿間距不大于 ,小橫桿貼近立桿布置，間距 ，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁架設(shè)鋼木混合架，施工