【正文】 安裝完畢后進(jìn)行分級、分段進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)絕緣搖測符合要求后方可。燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線上，燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線上，燈具安裝要牢固可靠，對地高度要一致。配電箱的接線應(yīng)注意設(shè)計(jì)三相負(fù)荷的分配，箱內(nèi)要保持整潔，線路要工整，接地要用接地排，接零要用接 零排。線路每一個回路穿好后，進(jìn)行絕緣搖測。 ③管內(nèi)穿線：系統(tǒng)穿線、裝修在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，箱、盒安裝好后方可進(jìn)行穿線，穿線前要對電線管和盒子進(jìn)行清理，去除余水和雜物，是鋼管的要倒口，線在管子的出口處要套上絕緣管，箱、盒內(nèi)的線頭保持一定的余量，但不要留得太長，保證足夠與器件的連接和今后維修的方便。預(yù)埋的盒子，必須注意橫平豎直，離地標(biāo)高一致，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范。暗鋪好后及時做好隱蔽記錄。確保預(yù)埋的線管暢通無阻，杜絕漏埋、錯埋現(xiàn)象。線管的連接一定要套筒連接，線管的彎曲不要做死彎，一定要保證彎曲半徑達(dá)到規(guī)范要求。 (3)制作工藝及質(zhì)量要求 ①按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。 ②管內(nèi)穿線工程 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測。 (2)施工工藝流程： 預(yù)埋電線管、配電箱、開關(guān)、插座盒洞口的預(yù)留→管路連接→配電箱、開關(guān)、插座盒位置測定及固定→預(yù)埋電線管隱蔽驗(yàn)收→管內(nèi)穿線→電線連接試驗(yàn) 調(diào)整→燈具安裝電運(yùn)行驗(yàn)收。 ③照明導(dǎo)線要求規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，穿線用鋼絲應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，具備一定的機(jī)械拉力。 (1)材料要求 ①電器材料（穿管電線、預(yù)埋 電線管、電器具等）的型號、規(guī)格必須符和設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且產(chǎn)品合格證等資料齊全。 ④導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，并設(shè)壓接端子。 ②配電箱外殼應(yīng)有明顯可靠的 PE接地， PE線不允許利用蓋、箱體串聯(lián)。 (2)工藝流程 箱體檢查→彈線定位→明裝（暗裝）配電箱→實(shí)物排列→加工→ 固定電器原件→配線連接→箱體固定→絕緣檢測。 干燥后再刷第二遍和第三遍。 順便快速涂刷均勻，深淺一致，不顯接頭。 (3)操作工藝： 基層處理：將灰塵、銹斑、膠跡等處理干凈，用 1號砂紙順紋打磨光滑。 做樣板經(jīng)鑒定符合要求后，方可大面積施工。 (2)施工準(zhǔn)備： 油漆主料、填充料、稀釋劑等配備齊全。鋪至水落口的各層卷材及附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材之間應(yīng)滿涂粘結(jié)材料，底盤周圍應(yīng)用防水密封材料封嚴(yán)。先用密封材料涂料，每邊寬 度不少于 30mm，密封材料干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料做好附加層。水落口周圍直徑 500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于 2mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留設(shè)20mm 20mm(寬深）的凹槽，槽內(nèi)嵌填密封材料，再鋪貼水落口處卷材。找平層施工時，砂漿內(nèi)摻入防水劑，防止外墻漏水。 ： 外墻裝飾施工時，外墻上的架管孔眼，要嵌填密實(shí)，確保不透光、不滲漏。模數(shù)計(jì)算準(zhǔn)確，平整線掛線正確，每步架都要貼標(biāo)準(zhǔn)塊，找平層處理合格，嚴(yán)格控制操作環(huán)節(jié)，貼磚過程中經(jīng)常用靠尺板檢查?；鶎颖仨氄J(rèn)真處理，表面不準(zhǔn)有任何浮塵、雜質(zhì)、污垢，且要灑水潤透。夏季施工時注意陽光曝曬，必要時進(jìn)行遮陽養(yǎng)護(hù)。勾縫做成凹縫，凹深為 3mm，用白水泥反復(fù)擦平接縫。鋪貼材料用水泥膠，在磚的背面刮滿水泥膠厚 3至 4mm，用力擠壓，并用灰刀柄輕輕敲實(shí)。 彈線、分格、排磚，橫縫與窗臺一致，豎向陽角窗口都是整磚，并在底子灰上彈上垂直線，非整磚排在不醒目處。 ④浸磚：經(jīng)檢查合格的磚粘貼 前要先清掃干凈，然后放入清水中浸泡，浸泡時間應(yīng)隔夜，急用時也不少于 4小時，取出后應(yīng)陰干至磚面無水膜，以手摸無水感才能使用。檢測時先將磚從木框的開口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn) 90176。 ③選磚：要求磚的規(guī)格一致，幾何尺寸要平整、方正，不缺棱、掉角，不開裂，無凹凸扭曲，磚的面層顏色一致。 ： （ 1）施工要點(diǎn)： ①清理基層：用鑿子清除墻面的殘灰 ，用鋼刷子刷去墻面浮塵，然后用 1:3水泥砂漿堵滿所有孔洞及大的縫隙，最后用清水清洗濕潤墻面，濕潤深度為 23mm。 ⑤涂刮順序采取先上后下，先天棚后墻面的施工辦法，角線部位涂刮到位，避免少刮、漏刮。一般以不透底、表面均勻?yàn)橐恕? ②仿瓷涂料要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)。 （ 2）工序工藝要求： ①對于內(nèi)墻及天棚存在的水泡氣孔，必須進(jìn)行批嵌，批嵌用膩?zhàn)?，配合比為滑石粉，羧甲基纖維素：乳膠＝ 100:5:12（重量比）。 ②對天棚、墻面陰陽角線不平部位須采用 1:1白水泥砂漿彈線補(bǔ)整。 ⑥室內(nèi)墻角、柱角的陰陽角和門 窗洞口的陽角抹灰要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，護(hù)角采用 80寬 1:2水泥砂漿捋出小圓角。 ④內(nèi)墻、天棚及門窗洞角彈線抹灰，收壓平順，線與角均做細(xì)角。 ②按設(shè)計(jì)要求制作“樣板間”，經(jīng)審定后對照樣板間組織大面積施工。 ⑤按要求預(yù)備 “刮條”、陰陽角尺、抹灰板等工具。過干的墻面用水稍許濕潤。 ②對柱、梁、板等表面凹凸部分剔平，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥用量 10%的 107膠），緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （ 6）安裝完后將表面清洗干凈，并加強(qiáng)成品保護(hù)。 （ 4）接頭焊縫必須滿焊，焊縫表面必須打磨平整。 （ 2）進(jìn)場后的材料必須加強(qiáng)保管，防止變形損壞，影響工程質(zhì)量，因此在搬運(yùn)卸料時必須輕拿、輕放。 工藝流程：按圖下料→制作成型→清理踏步預(yù)埋件→焊接每梯段上下兩根立桿→掛線、焊中間立桿→澆細(xì)石砼梯裙→焊扶手→清理焊渣、打磨。安裝時先撕去門窗框的保護(hù)膠紙，在型材安裝玻璃部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實(shí)， 使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 c、裝扇：開啟扇分內(nèi)外開平門窗、推拉門窗；內(nèi)外平開門在門上框鉆孔伸入門軸，門下地里埋設(shè)地腳，裝置門軸；內(nèi)外平開窗在窗上下框鉆孔伸入窗軸；推拉門窗在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。 b、塞縫：框固定好后，復(fù)查 平整度和垂直度，按設(shè)計(jì)要求塞縫，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5～ 8mm深槽口，填嵌密封材料。與墻內(nèi)預(yù)埋件對正，一般在墻中），用木楔將三邊固定。 工藝要點(diǎn) a、安框：將窗框在抹灰前立于洞口處；用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對角線相交為佳。 g、外框與墻體的縫隙填塞，按設(shè)計(jì)要求處理。 e、若窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。并用密封膠密封。 b、裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門外框直接埋入墻體。 構(gòu)造 要求 a、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 門窗安裝注意事項(xiàng) 現(xiàn)場門、窗安裝應(yīng)與砌體工程和裝修工程等工序密切配合，穿插進(jìn)行，并對成品采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。 本工程采用普通玻璃安裝，按裝門窗的內(nèi)口實(shí)際尺寸少 3mm裁割后分類堆放，小面積安裝，可隨裁隨安。窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間縫隙用 礦棉條堵塞密實(shí)，外表 58mm槽口填嵌密封材料。水平方向各層根據(jù)窗洞位置在窗洞上下口拉設(shè)通長水平線，使窗口高度一致且在同一標(biāo)高線上。 鋁合金窗在制作時，其材質(zhì)均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，經(jīng)施工現(xiàn)場抽樣品送質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)合格其質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。 ④門框就位后，應(yīng)留出門框走頭的缺口，經(jīng)調(diào)整后用木楔臨時固定。 ③門框安裝前，在預(yù)留門洞口的墻面上走彈出安裝基準(zhǔn)線。 在室內(nèi)彈好＋ 500mm水平控制線，校核洞口位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；按圖紙核對型號、檢查門質(zhì)量，合格后方能安裝。 （ 4）安裝要點(diǎn)： ①準(zhǔn)備工作： 安裝前，先進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作要點(diǎn)和操作規(guī)程，并在安裝過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督。 ⑤門框安裝后，施工過程中必須采取保護(hù)措施，避免缺棱掉角。 ④門框與木磚結(jié)合時，每一 木磚要釘 4寸釘子 2個，上下錯開。門高 H＜ 2100埋設(shè)三塊。 ③木磚的數(shù)量應(yīng)按要求埋設(shè)（并涂刷防腐油）。 （ 3）木門質(zhì)量控制要素： ①木門框、扇要材料進(jìn)場時須檢驗(yàn)其含水率小于 12％，否則安裝后易產(chǎn)生翹曲、變形等現(xiàn)象，為今后業(yè)主使用帶來不便。 ③門框嵌入建筑結(jié)構(gòu)部分或靠 貼墻面部分要涂刷防腐涂料。用斧子輕輕敲擊打入。成批加工時，應(yīng)先制作一樣實(shí)樣，并且構(gòu)件須作烘干、防腐、防蟲藥劑處理，保證其含水率不大于 12%，門框靠墻面亦應(yīng)涂刷水柏油防腐。終凝后，用草袋等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，其時間不少于 14天。澆搗砼時用平板式振搗器振搗，木杠刮平。 細(xì)石砼所用水泥品種、質(zhì)量及骨料級配、雜質(zhì)含量必須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量。選在干燥天氣施工，嚴(yán)禁在雨雪天施工，五級風(fēng)以上時不得施工。在涂膜防水層實(shí)干前，不得在其上進(jìn)行其它工作。 c、 刷基層處理劑：處理劑涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進(jìn)行，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。 b、直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留 20mm 20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加 增強(qiáng)層。 ⑥改性瀝青 防水卷材：工藝流程圖見下。 ⑤卷材應(yīng)平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向。卷材鋪好后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，用棉紗沾少量汽油擦洗。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊。 ③鋪貼時，先施工水落口、管根、陰陽角等附加層。 ② SBS 卷材鋪設(shè)前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，常溫 4h后，開始鋪貼卷材。鋪設(shè)找平層 12h后，需灑水養(yǎng)護(hù) 7天。必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。 ②砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近、由低到高的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用 2M左右長的方尺找平。屋面分格縫與板縫對齊，縫高同找平層厚度，縫寬 20左右，用小木條嵌縫。勾縫砂漿終凝啟應(yīng)鋪鋸未，澆水養(yǎng)護(hù) 7 晝夜， 45d 后方準(zhǔn)上人。面磚鋪貼前應(yīng)抹水泥漿；將面磚按彈好的控制線鋪貼平整夯實(shí)，面磚鋪貼完應(yīng)用噴壺灑水，不遺漏。 地磚地面鋪裝 施工工藝：清理基層→沖筋→鋪找平面層砂漿養(yǎng)護(hù)→彈線→鋪貼地磚→壓平拔縫→勾縫擦→養(yǎng)護(hù)。 h、養(yǎng)護(hù)： 面層完成后，應(yīng)在常溫、濕潤的條件下進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，澆水的時間：春秋季 48小時后澆水，炎熱的夏季 24小時后澆水。 f、攤鋪水泥砂漿層： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比拌制，稠度不大于 35MM，即用機(jī)械攪出來的干硬性水泥砂漿，檢查時可以手捏成團(tuán)，稍出漿為宜，以便減少地面的干縮和裂縫，確保工程質(zhì)量。 d、基層濕潤：在鋪攤前一天澆水濕潤基層，以保證與水泥砂漿層良好的結(jié)合，不出現(xiàn)空鼓、分層和結(jié)合不牢等質(zhì)量缺陷。然后用尼龍繩在兩墻角的灰餅面上拉出通線，在通線上做出中間灰餅。 b、彈地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線： 根據(jù)墻面的 500mm基準(zhǔn)線下返找出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，四周拉出水平準(zhǔn)線并校對門框鋸口水平。 ⑤施工要點(diǎn) a、基層處理： 基層處理要求：潔凈、粗糙和濕潤，基層表面滯留的殘灰、浮塵和油漬等要認(rèn)真清除，用鋼刷刷至基層顯露，然后對表面進(jìn)行徹底濕潤。 e、墻面 500mm基準(zhǔn)線已彈好。 c、室內(nèi)門框已安裝固定完畢，并經(jīng)校正、驗(yàn)收合格。 ③施工條件： a、主體結(jié)構(gòu)已封頂，下雨及各樓層地面施工不漏、不滲。 拌合水及養(yǎng)護(hù)用水：使用飲用水（自來水）。 細(xì)骨料：選用中砂或粗砂，其含土（泥塊）量不超過 3%，不可選用細(xì)砂。 c、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。 ⑩腳手架拆除： a、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查與簽證后方可拆除。 f、安全網(wǎng)安裝后，經(jīng)專人檢查驗(yàn)收合格簽字后才能使用。保證安全網(wǎng)受力均勻。 d、安裝平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低，以 15度為準(zhǔn)，網(wǎng)不宜綁緊。有筋繩的網(wǎng)在安裝時，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。 b、安裝時，在每個系結(jié)點(diǎn)，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿邊均勻分布，其距離不得大于750mm。腳手架應(yīng)派專人定期進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 ⑦腳手架作業(yè)層 的外側(cè)設(shè)置 架板擋腳板，外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)層掛好安全平網(wǎng)，從第一步架起每隔一步架掛一層安全平網(wǎng)，施工出入口、施工通道、設(shè)備操作棚、臨進(jìn)廠道路面等上空搭好雙層安全防護(hù)棚。 d、卸料平臺口每處設(shè)置大于 ，設(shè)置一道嚴(yán)密的安全平網(wǎng)。 b、樓梯踏步及休息平臺防護(hù)：樓梯踏步及休息平臺處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿并用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。 ④剪刀撐 :是保證外架整體性一個有效措施，剪刀撐的布置應(yīng)沿外架的兩端和轉(zhuǎn)角處起每 6～ 7根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。大橫桿間距不大于 ,小橫桿貼近立桿布置，間距 ，搭設(shè)時嚴(yán)禁架設(shè)鋼木混合架，施工