【正文】 安全生產(chǎn)保證體系框圖 目標(biāo)：無上等級事故，無職工傷亡和交通事故 建設(shè)單位監(jiān)督 監(jiān)理工程師監(jiān)督 內(nèi)部安全監(jiān)督 人 員 機(jī) 械 安全預(yù)防措施 班組建設(shè) 施工教育 規(guī)章制度 崗位責(zé)任制 檢查、評比、總結(jié) 各種競賽活動 物 資 方 法 環(huán) 境 職業(yè)道德 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場廁所安排專人打掃。 （ 3）現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限度，達(dá)到環(huán)保要求。 環(huán)境保護(hù)措施 （ 1）施工中認(rèn)真貫徹《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》，履行ISO14001環(huán)境管理體系。 （ 7）生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。 （ 5）拉土車輛進(jìn)出場地設(shè)專人進(jìn)行沖洗及覆蓋以防揚塵和遺撒。 （ 3）道路暢通、平整不積水，建筑垃圾集中堆放及時清理出去。 安全生產(chǎn)保證體系框圖（見附表） 第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 文明施工措施 （ 1）施工中嚴(yán)格執(zhí)行北京市建委有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。 （ 12）施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。 （ 11）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于 2 米，使用時，兩者的距離不得小于 5 米。 （ 9）現(xiàn)場的消防器材由專人維護(hù)、管理、定期更新，保持完整有效。 （ 7）承臺施工完畢要回填壓實，防止雨水浸泡路基。 （ 5）遇雷雨和 7 級以上大風(fēng)，應(yīng)暫停施工。 （ 3）夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。 工地根據(jù)季節(jié)特點應(yīng)有防火、防盜、防破壞等相應(yīng)措施。 （ 4）施工機(jī)械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗，現(xiàn)場職工應(yīng)佩帶各色安全帽及職別標(biāo)志。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 （ 10）砼強(qiáng)度：澆注砼使用 C30商砼，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求 并現(xiàn)場留置試塊。 方 案 審 批 技 術(shù) 交 底 三 工 序 操 作 質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢 質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢 業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可 進(jìn)入下道工序 （ 8）砼澆注之前，應(yīng)進(jìn)行坍落度現(xiàn)場試驗，同時要求混凝土供應(yīng)商首車提供商品砼的有關(guān)技術(shù)資料。 （ 6）為保證主筋間距和鋼筋骨架的整體剛度，固定架立筋應(yīng)與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。 （ 4）鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工。 質(zhì)量執(zhí)行程序 不合格 不合格 不合格 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ07198。 主要材料需求計劃 序號 材料名稱 單位 總量 按工程進(jìn)度 60天 60天 60天 60天 1 C30 m3 780 780 2 C25 m3 3 C35 m3 4 C20 m3 5 水泥砂漿 m3 200 6 水泥 t 7 水泥 t 300 400 300 8 碎石 t 1000 2021 9 中 (粗 )砂 t 1000 1000 10 粉煤灰 m3 300 11 二級鋼筋 t 100 12 一級鋼筋ф 30 t 13 塊石 m3 14 生石灰 t 200 15 混凝土側(cè)石 790*300*125 m 16 混凝土緣石 C30 590*200*125 m 203 203 17 人行道板 25012560 千塊 18 商品混凝土 C50(非泵送 ) m3 800 19 商品混凝土 C40(非泵送 ) m3 20 波紋管 φ56 m 21 波紋管 φ67 m 22 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 t 23 GQFC80 錨環(huán)型型鋼伸縮縫 m 37 37 第八章 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計 質(zhì)量目標(biāo)：分項工程竣工合格率 100%，優(yōu)良率 95%。 ，均做到先試驗，符合規(guī)范的要求后方可使用，不合格材料不進(jìn)場。在第一道工序開工前一周安排材料進(jìn)場，以便監(jiān)理工程師有充分的時間進(jìn)行材料入場的檢驗。 ，即對各種 材料的生產(chǎn)廠家、質(zhì)量狀況、運輸方式及單價進(jìn)行詳細(xì)的了解，嚴(yán)格選擇供料廠家，確定合格的材料供應(yīng)方。 二、勞動力人員調(diào)配計劃見《主要勞動力需求計劃》。 第七章 勞力及材料的供應(yīng)計劃 一、 設(shè)備、人員動員周期 工程中標(biāo)后，我單位將在 5日內(nèi)做好人員、設(shè)備的動員和安排布署。根據(jù)招標(biāo)文件工期要求和工程進(jìn)度的需要，土石方機(jī)械必須提前到位修整施工便道和整平場地；試驗、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運到工地，并盡快建立工地試驗站，及時開展施工前的試驗超前工作；其余機(jī)械根據(jù)合同要求盡早進(jìn)場。 第六章 主要設(shè)備配置及施工設(shè)備布置 在收到中標(biāo)通知書后，就要做好設(shè)備的轉(zhuǎn)場準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備的維修 保養(yǎng)、大型設(shè)備的機(jī)械解體和聯(lián)系運輸車輛等。 在本報制度實施過程中，由公司生產(chǎn)技術(shù)處實施檢查和管理。 原材料的試驗必須與工程進(jìn)度相符，不允許拖工程的后腿。 原材料試件由實驗室和各班組配合取樣送檢。 （ 5）原材料試驗均按規(guī)范執(zhí)行，不得違反。在末收到復(fù)驗合格證明前，不準(zhǔn)投入使用。 （ 2）應(yīng)憑感官作材料外觀質(zhì)量檢驗，若需要檢查內(nèi)在質(zhì)量時，應(yīng)取樣送試驗室作物理性能檢驗。 （ 3）凡數(shù)量不符或憑證不齊的，應(yīng)作待驗收處理，分開堆放，妥善保管， 及時通知經(jīng)辦人處理解決。按秤碼單復(fù)核驗收。 數(shù)量驗收 （ 1）按照公司的有關(guān)計量規(guī)定，采用過秤、點數(shù)、量方、理論換算等檢測手段驗收數(shù)量。發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時與經(jīng)辦人聯(lián)系處理。在整個材料管理過程中，做到記錄齊全。具體有以下要求： 材料管理從原材料抓起，對進(jìn)入工地的所有原材料，必須經(jīng)過認(rèn)真驗收，要從材料的外觀、質(zhì)保書、數(shù)量、品種等方面檢查是否符合施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，必要時由質(zhì)檢人員和試驗人員進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗，并對原材料質(zhì)量提出評價，向業(yè)主方和監(jiān)理方報批同意之后方可用于工程施工。 第五章 設(shè)備、材料保證措施 本工程主要原材料有：砂、碎石、鋼筋、水泥、石灰、毛石等等。重復(fù)使用的模板要清理整修，始終保持原有形狀。 橋梁工程嚴(yán)格按建筑尺寸放樣施工，并根據(jù)施工進(jìn)度及時量測和復(fù)測，圬 工材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砼要嚴(yán)格按施工配合比計量拌合，并廣泛采用 新技術(shù)、新工藝。 四、保證工程質(zhì)量的措施 建立完善的質(zhì)量保證體系 本工程實行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照“跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢”三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 三、質(zhì)量目標(biāo) 確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 保障材料供應(yīng) 對全標(biāo)段所需材料做到有組織、有計劃地進(jìn)行采購與供應(yīng)，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。 協(xié)調(diào)季節(jié)施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作施工順序，做好施工銜接及預(yù)防工作，使工程有序不間斷的進(jìn)行。 嚴(yán)格實行和落實責(zé)任承包制，確立分崗責(zé)任制，使責(zé)任和收益掛鉤，調(diào)動全員積極性。對工程交叉和施工干擾工程和工序應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施 ，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機(jī)，確保施工連續(xù)性和均衡性。 施工組織不斷優(yōu)化，搞好調(diào)整性方案 根據(jù)施工情況變化，改進(jìn)、優(yōu)化施工組織方案，使之更趨完善和合理，同時，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀蠹八淖兓闆r，有預(yù)見性的調(diào)整施工方案，使工序有 序不間斷的進(jìn)行。 投入精銳力量 在全公司范圍內(nèi)精選施工隊伍，抽調(diào)公司具有多項類似本工程施工經(jīng)驗的隊伍，調(diào)集優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，確保工程的順利實施。根據(jù)本單位的實力情況、以往的施工經(jīng)驗及本項工程的任務(wù)情況，我公司承諾：保證在合同工期內(nèi)完成各項工程項目的建設(shè)，并在確保質(zhì)量的前提下，盡可能提前完工，以使投資盡早發(fā)揮效益。生活用水采用打井取水。水源從池塘抽取，送到集水池。配備一臺 120KW的發(fā)電機(jī)。 （ 三）施工用電及施工用水 工程施工用電均沿施工便道的一側(cè)布置架空線，并且每間隔 150 米左右布置一只接線箱，以滿足施工班組臨時接線的需求，施工用電從業(yè)主指定位置接入。 （二）拌和站及材料堆放場地 為減少現(xiàn)場堆放場地、材料計量驗收及加快資金周轉(zhuǎn)，材料將根據(jù)施工進(jìn)度的總體要求及現(xiàn)場條件，分批逐步到位，同時也便于現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理。為保證施工現(xiàn)場整潔、美觀，所有辦公室和生活房采用彩板房或標(biāo)準(zhǔn)活動房。 第三章 施工平面布置方案 本工程為便于組織施工，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，對現(xiàn)場進(jìn)行總平面布置，做到合理布局 ，做到文明標(biāo)化，具體布置見后面的附圖《施工平面布置示意圖》。 現(xiàn)澆鋪裝層澆筑完后立即采用淋水養(yǎng)護(hù)，然后濕麻袋覆蓋于混凝土板表面，均勻灑水，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。鋼筋制作、綁扎及搭接長度等嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，鋼筋安裝好后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后即可澆筑混凝土。 接縫鋼筋焊接好后，清除預(yù)制梁結(jié)合面上浮皮，將混凝土表面鑿毛處理，用水沖刷干凈后， 在濕潤潔凈狀態(tài)下澆筑絞縫混凝土，以保證鉸縫混凝土和預(yù)制梁結(jié)合緊密。 預(yù)制梁安裝完成后，即可進(jìn)行鉸縫和橋面現(xiàn)澆層施工。 第十二節(jié) 絞縫和現(xiàn)澆層施工 一、絞縫和現(xiàn)澆層施工 絞縫采用 C50 混凝土澆筑，絞縫采用濕接法。 （ 3）雙機(jī)起吊時，起吊構(gòu)件重量要進(jìn)行合理分配，不得超過單機(jī)重量的80%，操作時要統(tǒng)一指揮，密切配合，吊鉤滑車組均應(yīng)保持垂直狀 態(tài)。梁片下放時應(yīng)先落穩(wěn)一端，后落另一端，經(jīng)確認(rèn)梁片支撐牢固方可松除吊具。 吊裝過程中，兩臺吊機(jī)由在地面上的專 人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下緩慢起吊到安裝高度后，在蓋梁設(shè)另一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮梁體放降就位，接近支座時用手動葫蘆對梁的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使梁準(zhǔn)確地落到支座上，檢查合格后方可拆除吊索緊進(jìn)行下一片梁的架設(shè)。 每片梁吊裝前都必須進(jìn)行試吊，將梁吊離支承面約 2~3m 后暫停，對各主要受力部位作周密檢查，確認(rèn)作用良好后，方可繼續(xù)起吊。 經(jīng)過驗收合格的空心板梁，采用兩臺 60T 吊機(jī)兩點起吊（吊點為梁的支承中心處），吊裝到吊裝點進(jìn)行吊裝。 矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利于轉(zhuǎn)動。 檢查支座墊石頂面標(biāo)高，力求準(zhǔn)確一致。 （四）支座安裝注意事項 安裝前應(yīng)對支座進(jìn)行檢查、驗收，所用支座必須有產(chǎn)品合格證明書。先按設(shè)計配比調(diào)好環(huán)氧砂漿，在墊石表面支座位置和支座底面各均勻涂滿一層環(huán)氧砂漿，然后仔細(xì)對正位置安放支座， 使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，并稍用力壓支座使其粘牢，然后用防護(hù)罩罩蓋保護(hù)。 支座支承墊石做好后，通過測量放線，放出各支座位置并標(biāo)出支座位置中心線，同時在支座上標(biāo)上十字交叉中心線。 檢查支承墊石位置是否正確，平整度是否符合要求，如墊石支承面不夠平整，應(yīng)用砂紙或手持磨光機(jī)磨平，用水清洗干凈，使墊石表面保持清潔、平整、無油污。下砼時要嚴(yán)格控制的墊石頂面高程和平整度，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 對支座墊石平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。 （一 ）支座安裝工藝流程 支座墊石澆筑 測 量 放 線 清掃、磨平墊石表面 粘放支座 梁體安裝 支座的檢查驗收 （二）支承墊石的制作 蓋梁澆筑后，準(zhǔn)確放出支承墊石平面位置，測定支承墊石高程。 二、支座安裝 為防止預(yù)制梁安 裝后產(chǎn)生翹曲，造成預(yù)制梁不穩(wěn)定，蓋梁支座墊石施工時要嚴(yán)格控制平整度和標(biāo)高。 一、預(yù)制梁安裝方案 預(yù)制梁在預(yù)制場地采用運梁車運至現(xiàn)場，預(yù)制梁運輸由預(yù)制梁制作單位負(fù)責(zé)。 60 天 ,否則會產(chǎn)生過大的反拱值。 翹曲 臺座采用鋼筋砼制成，保證臺面的平整與強(qiáng)度； 張拉方法先單拉達(dá)到初應(yīng)力，后群拉到控制應(yīng)力，避免張拉應(yīng)力不均引起翹曲； 砼強(qiáng)度達(dá) 75%以上才放張，放張時緩慢、對稱、間隔進(jìn)行，避免偏心荷載作用。 ，由吊機(jī)起吊出槽到堆放點堆放，堆放時支點用木枋支設(shè)，支點的位置為設(shè)計支座位置。 ，將各梁之間的預(yù)應(yīng)力