【正文】 根據(jù)工程特點(diǎn)，各班組的工作內(nèi)容及以往存在的通病，事先選題，采用pdca 循環(huán)（計(jì)劃、實(shí)施、檢。加強(qiáng)教育，推行全面質(zhì)量管理，讓企業(yè)各部門(mén)、項(xiàng)目部、全體參施員工圍繞企業(yè)目標(biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo)的同一方向運(yùn)轉(zhuǎn)；把企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，彼此協(xié)同，相互促進(jìn)；降低工程成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。第三節(jié) 具體施工質(zhì)量保證管理措施 總體質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程在施工過(guò)程中，除嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)外。第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系第二節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格。各分部分項(xiàng)施工前，需上道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。橋梁施工須按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）標(biāo)準(zhǔn)要求；質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)須執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ07198）標(biāo)準(zhǔn)；各種材料、成品、半成品均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有自檢報(bào)告、質(zhì)量保證書(shū)和質(zhì)檢合格書(shū)等。詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表。橋面排水孔順橋方向每隔2 米在兩側(cè)人行道下布置一道橋面排水孔，排水孔采用φ60MMPVC 管材。支座施工應(yīng)注意支座放置方向，支座面應(yīng)確水平。其他按設(shè)計(jì)要求做好交通標(biāo)志及路燈等的安裝工作或配合工作。安裝時(shí)注意不要碰撞縱梁邊角等。人行道板及細(xì)石砼鋪裝人行道板采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，也可采取預(yù)制加工。伸縮縫安裝伸縮縫安裝在橋面鋪裝層施工完成后，砼達(dá)一定強(qiáng)度后施工；n1 錨固鋼筋沿橋方向均勻焊接在rg 型鋼上，在工廠制作完成；rg 型鋼安裝時(shí)，注意n3 與n1 鋼筋焊接牢固，并注意兩根型鋼的平面位置、高程及相互之間的無(wú)接槎；c40 鋼纖維填充搗實(shí)時(shí)，注意采取保護(hù)措施，防止型鋼位置發(fā)生變化。欄桿安裝在預(yù)應(yīng)力板梁安裝完成，欄桿底梁施工完成后，插入施工。在預(yù)應(yīng)力板預(yù)制時(shí)，需注意做好伸縮縫鋼筋的預(yù)埋工作。伸縮縫處的鋪裝層施工時(shí)，注意兩邊各留30 厘米寬的槽，以便伸縮縫的施工。鋪裝層施工完成后，鋸縫并用樹(shù)脂填縫。鋪裝層施工時(shí)，泄水管的按設(shè)計(jì)間距預(yù)埋，并固定牢固。（3）施工注意事項(xiàng)鋪裝層施工前，板梁兩側(cè)各1 米長(zhǎng)的鉸縫中，應(yīng)設(shè)置小直徑短頭叉形鋼筋，上端逐要騎插在鋪裝層鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋上，下端帶鉤伸入預(yù)制板頂面下30 厘米。（2）鋼筋混凝土工程施工鋼筋混凝凝工程的施工主要分模板和簡(jiǎn)易支架的搭設(shè)；鋼筋工作及混凝土工作三部分，該部分施工工藝常規(guī)工法，這里不再詳述。橋面鋪裝層縱向以跨度橋墩中心1米范圍為分界以及橋臺(tái)伸縮縫處分開(kāi)，施工時(shí)可依縱橫分界分塊施工?，F(xiàn)澆搭板按設(shè)計(jì)分塊澆筑，接縫設(shè)拉桿。 橋面系及附屬工程施工橋面系及附屬工程的施工包括橋面鋪裝層（瀝青砼面層另詳）、橋頭搭板、縱梁及側(cè)石施工、人行道蓋板安裝、欄桿安裝等等。底模和側(cè)模應(yīng)采取特殊措施確保外表面光滑平整。（3）主梁砼水泥用量要控制水泥用量和水灰比，其中水泥用量應(yīng)小于480kg/立方。（2）主梁縱向預(yù)應(yīng)力管道定位要準(zhǔn)確牢固，接頭處不得不毛刺、卷邊、拆角等現(xiàn)象，接頭要封嚴(yán)，不得漏漿。箱梁頂面須進(jìn)行拉毛處理，以保證與橋面鋪裝砼的結(jié)合質(zhì)量。（9）預(yù)應(yīng)力張拉次序當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)85%以上，先張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束，再?gòu)埨Q向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋。引伸量計(jì)算應(yīng)以實(shí)際引伸值計(jì)算為準(zhǔn)，不宜用千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)量推算。壓漿管可采用穿鋼芯，待砼澆筑后拔出，以保證壓漿孔通暢，并須吹孔，并通水試驗(yàn)。具體要求按設(shè)計(jì)。（5）預(yù)應(yīng)力張拉先用初應(yīng)力拉一次，再開(kāi)始測(cè)引伸量，張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力（持荷、錨固）。（4）所有預(yù)應(yīng)力張拉均要求引伸量與張拉力雙控。并做除銹處理。并注意以下事項(xiàng)：（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋及錨具應(yīng)分批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管。底板為非靜定束，在箱梁錨跨和主跨合龍時(shí)張拉錨固。頂板束和嘀咕分腹面板束為靜定束。預(yù)應(yīng)力張拉方法箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，為全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。箱梁板預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制主要有混凝土工作、鋼筋工作與模板工作。在綁扎端鋼筋網(wǎng)和安裝封錨模板時(shí)，要妥善固定，以免澆筑封錨混凝土?xí)r，模板走動(dòng)影響梁長(zhǎng)。當(dāng)構(gòu)件兩端的排氣孔先后排出空氣、水、稀漿及濃漿時(shí)，用準(zhǔn)備好的木塞將兩端的灌漿孔及排氣孔塞住，并略加大壓力，稍待一些時(shí)間，再拔出噴咀，立即用木塞塞住。壓漿時(shí)可從構(gòu)件中部的灌漿孔壓入，再?gòu)膬啥说墓酀{孔補(bǔ)滿。（3）壓漿操作方法：壓漿前把灰漿試開(kāi)一次，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否滿足灌漿時(shí)所需要的壓力，然后才能正式開(kāi)始?jí)簼{。鋼筋束與鋼絲束都采用純水漿灌入，不成束的預(yù)應(yīng)力筋及孔道較大者，也可用水泥漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的細(xì)砂。操作要點(diǎn)如下：（1）沖洗孔道：應(yīng)漿前先用清水沖洗孔道，使之濕潤(rùn)，以保持灰漿的流動(dòng)性，同時(shí)要檢查灌漿孔，排氣孔是否暢通無(wú)阻。（4）張拉方法清理孔道內(nèi)的污物和積水、穿束→安裝錨固端的錨具和張拉端的錐錨式千斤頂→預(yù)拉、張拉、及頂壓（鋼束二端同時(shí)對(duì)稱(chēng)張拉、張拉采用雙控）。因此，應(yīng)對(duì)稱(chēng)于截面進(jìn)行張拉，或先張拉靠近重心處的預(yù)應(yīng)力筋，后張拉距截重心較遠(yuǎn)處的預(yù)應(yīng)力筋。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度不于25 米的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在梁兩端同時(shí)張拉，如設(shè)備不足是坷先在一端張拉完畢后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值。（2）張拉原則為能獲得準(zhǔn)確的張拉力，在張拉過(guò)程中梁不致出現(xiàn)裂縫或翹曲變形，盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩擦。將選用的張拉設(shè)備包括千斤頂、高壓油泵和油壓表，編號(hào)配套進(jìn)行校驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)妥善處置。否則混凝土收縮、徐變所引起的預(yù)應(yīng)力損失值與設(shè)計(jì)中考慮的不符。預(yù)頂時(shí)，先將一頭的鋼絲束分開(kāi)，把錐桿插進(jìn)去，并使鋼絲均勻分布在錐桿的周?chē)?，套上套筒，用小錘將鋼絲頭打齊，同時(shí)打緊套筒，然后裝上頂架，千斤頂就位，拉緊錐珙螺桿，使預(yù)頂架緊套筒，錐桿中夾牢，起到預(yù)頂作用。并不準(zhǔn)有交錯(cuò)，扭轉(zhuǎn)或波浪。（3）編束為使成整預(yù)應(yīng)力筋骨，在穿孔和張拉時(shí)，不致扭結(jié)，鋼絲應(yīng)逐根排列理順，編扎成束。預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）開(kāi)盤(pán)調(diào)直下料前一般應(yīng)在調(diào)直機(jī)上進(jìn)行開(kāi)盤(pán)調(diào)直，因鋼絲硬度大，調(diào)直機(jī)的速度要慢。（4）保證芯管的連接處不漏漿，連接處的芯管要緊密接合，以免振搗混凝土?xí)r漏漿，堵塞孔道。（3）施工時(shí)保證預(yù)預(yù)留孔道暢通，孔道不暢通，不僅穿筋困難，且會(huì)產(chǎn)生很大的摩阻力，影響至張拉力的準(zhǔn)確。 后張法預(yù)應(yīng)力板制作預(yù)應(yīng)力梁板制作工藝流程如下：預(yù)留孔道施工（1）設(shè)計(jì)采用預(yù)埋波紋管。全支板梁到達(dá)設(shè)計(jì)位置后，可用多臺(tái)千斤頂同時(shí)將梁頂起，拆除滑道鋼板，安裝正式支座，進(jìn)行板梁就位。當(dāng)頂推裝置工作時(shí)，板梁應(yīng)支承在臨時(shí)設(shè)置的滑板支座上，以減小推水平垂直千斤頂?shù)捻斖蒲b置示意圖1 板梁，2 水平千斤頂，3 鋼板滑塊，頂面橡膠，4垂直千斤頂，5 聚四氧乙烯滑板，6 滑臺(tái)，7 推移方向進(jìn)阻力，板梁才能向前，臨時(shí)滑動(dòng)支座的構(gòu)造參見(jiàn)施工圖設(shè)計(jì)。如此重復(fù)，直到整個(gè)板梁就位。板梁下安裝水平垂直千斤頂裝置。在板梁上設(shè)吊索：因?yàn)閷辶和瞥鋈r(shí)，其跨中截面通過(guò)橋臺(tái)或橋墩頂時(shí)，正彎距變?yōu)樨?fù)彎距，所以需要將板梁加強(qiáng)，即除了配置設(shè)計(jì)所需的預(yù)應(yīng)力外，還需要設(shè)置臨時(shí)的預(yù)應(yīng)力筋以承受頂推時(shí)引起的彎距。專(zhuān)業(yè)安裝人員配置完備。橋臺(tái)、橋墩梁、支座板等施工完成，混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，各項(xiàng)偏差符合規(guī)范要求。后張法預(yù)應(yīng)力板梁安裝工藝后張法預(yù)應(yīng)力板梁的安裝采用頂推法施工，即把預(yù)制好的板梁，安裝臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索，并用水平千斤頂將板梁在聚乙烯與不銹鋼的滑板上頂推出。 引橋上部結(jié)構(gòu)施工引橋橋型為20M 預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁結(jié)構(gòu)，共八跨。拆模、養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到25%后可拆模，并灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑過(guò)程中用插入式振搗器振密，不要漏振，及時(shí)做好砼試件7 天內(nèi)的養(yǎng)護(hù)工作，特別是夏季施工須注意砼養(yǎng)護(hù)工作，按規(guī)定時(shí)間拆模，拆模要小心，不要碰壞表面。其上蓋梁待墩柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，也應(yīng)一次澆筑完畢。墩柱試塊以每一墩（臺(tái)）為一組，并應(yīng)一次澆筑完畢。砼分層澆，間歇時(shí)間按國(guó)家有關(guān)規(guī)定。分層搗固時(shí)，應(yīng)將震搗棒伸入下層砼中，伸入深度一般在10cm 左右。砼澆筑時(shí)，應(yīng)注意模板，支架等支撐情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校正并加固。砼澆筑砼由試驗(yàn)室作配合比設(shè)計(jì)。鋼筋的安裝：焊接成型的鋼筋骨架，安裝比較簡(jiǎn)單，用一般的起重設(shè)備吊入模板內(nèi)即可，對(duì)于綁扎鋼筋的安裝，應(yīng)擬定安裝順序。施工前準(zhǔn)備工作：進(jìn)場(chǎng)檢查與保管→整直→除銹去污→劃線配料。模板安裝尺寸須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板支撐系統(tǒng)須牢固可靠，嚴(yán)防脹模、變形。連接距離不大于30cm，端肋上全部安裝U 型卡。豎向、橫向鋼楞采用鋼管，平列布設(shè)，并配用鉤頭螺栓和蝶形扣件緊固。拉桿應(yīng)在螺帽與模之間放置墊圈。承臺(tái)模板：按承臺(tái)尺寸，組拼模板，采用鋼、木組合模板，直接支撐在下部墊層上。進(jìn)行基底地基處理和墊層澆筑施工。土方開(kāi)挖完成后，承臺(tái)施工前必須先清除樁身表面砼，直至露出新鮮砼為止，并保證樁身嵌固在上承臺(tái)內(nèi)。三是在一定高度上，于工字鋼翼緣上安裝橫撐。 米打入5 米長(zhǎng)20工字鋼至基底以下一定深度。承臺(tái)基坑開(kāi)挖、墊層施工工藝流程圖施工方案監(jiān)理審批圍堰、排水、承臺(tái)放樣基坑開(kāi)挖、墊層承臺(tái)鋼筋砼現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)墩身鋼筋砼現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)蓋梁鋼筋砼現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)墩身或蓋梁的預(yù)應(yīng)力體系施工承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用挖土機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工修正。當(dāng)圍堰全部完畢后，將用若干水泵放入堰內(nèi)晝夜排水，排干堰內(nèi)河水。 承臺(tái)、墩身及蓋梁施工工藝流程圖：（如圖）橋梁圍堰、清淤依據(jù)設(shè)計(jì)圖文件，結(jié)合水下一般施工方法，使承臺(tái)的質(zhì)量既能得到有效的保證，又能使工程進(jìn)度得到控制，我們安排橋梁主墩承臺(tái)外側(cè)形成圍堰施工方法考慮，其余邊墩及引橋邊墩施工為岸上旱地施工。第五節(jié) 橋梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 橋梁主要工作量詳見(jiàn)橋梁設(shè)計(jì)施工圖紙。 管道工程質(zhì)量驗(yàn)收按排水工程質(zhì)量驗(yàn)收的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范驗(yàn)收。井蓋等的安裝與道路工程配合，見(jiàn)道路工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工管道兩側(cè)需同時(shí)進(jìn)行， 范圍采用人工夯實(shí)，上部土方回填要盡量利用干土，如土含水率較大，則應(yīng)隔離層用統(tǒng)渣回填，每層厚度均為20cm 一層，并用蛙式夯實(shí)機(jī)逐層夯實(shí)，頂面用8t 壓路機(jī)來(lái)回碾壓。管道回填土方回填溝槽土方應(yīng)在管道驗(yàn)收合格后進(jìn)行，及早回填土可保護(hù)管道的正常位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復(fù)地面交通。試驗(yàn)合格方可回填土方。質(zhì)量檢查包括外觀檢查，斷面檢查和接口嚴(yán)密性檢查，以及強(qiáng)度等檢查。護(hù)管與檢查井銜接的部位，應(yīng)先將井室砌至管口高度線采用木模，用捆木及支撐就位并固定，砼由流槽向管頂或兩側(cè)同時(shí)澆搗，對(duì)稱(chēng)插實(shí)，以防止管軸偏位。檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空殼裂縫等現(xiàn)象。包管基礎(chǔ)在外抹水泥砂漿接口后立即進(jìn)行?？刂浦行木€與高程必須同時(shí)進(jìn)行，使二者同時(shí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標(biāo)出高程釘，相鄰兩坡度釘分別到管底的標(biāo)高的垂直距離相等，兩高程釘之間的邊線的坡度即為管底坡度。穩(wěn)管、接口、包管基礎(chǔ)將管子按設(shè)計(jì)的調(diào)和與平面位置穩(wěn)定在地基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進(jìn)行，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時(shí)供排水，橡膠圈接口的承插式混凝土管的穩(wěn)管和接口同時(shí)進(jìn)行。下管時(shí)，必須有專(zhuān)指揮，保證兩側(cè)放繩速度一致，以保管子平穩(wěn)下降，否則會(huì)摔壞。當(dāng)管徑大于600 后，采取機(jī)械下管，汽車(chē)吊或起重機(jī)下管。（4）砼每班或每80m3 做試壓1 組。下管、穩(wěn)管、橡膠接口完成后，進(jìn)行包管基礎(chǔ)的施工。（2）管道基礎(chǔ)分二部分施工，一部分為管底厚度部分先澆搗，應(yīng)計(jì)算好砼頂面的標(biāo)高，標(biāo)高只可比設(shè)計(jì)低，不可比設(shè)計(jì)高。砼墊層采用定型木模作側(cè)模，砼垂直下落采用流槽。基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)：雙壁波紋管采用砂包管基礎(chǔ)，鋼筋砼管采用120 度、180 度及360 度砼基礎(chǔ)包管，對(duì)軟弱基礎(chǔ)或過(guò)填?yuàn)涠位A(chǔ)應(yīng)作拋石或塘渣架固并碎石嵌縫，塊石厚度為30CM 以上。 米時(shí)，排水采用輕型井點(diǎn)降水法。排水溝一般底于槽底30cm，并以35%的坡度向集水井，然后用水泵排出。當(dāng)挖深接近槽底時(shí)，將排水溝改設(shè)在槽底兩側(cè)。拆撐與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。直土槽采用鋼支撐，~ 米范圍，按5 米長(zhǎng)20a槽鋼（凈距）40cm 支撐，圍檁、橫撐4m 各一條；原地面至管內(nèi)底深度大于4m 時(shí)，按6m 長(zhǎng)22a槽鋼（凈距）20cm 支撐，圍檁、橫撐4m 各一條。溝槽的開(kāi)挖、支撐根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)較差和雨水管埋設(shè)深度較深處，溝槽斷面采取直槽施工，人工修正槽底土方。在龍門(mén)板上釘一塊木板，在木板上根據(jù)測(cè)量成果釘一小釘，控制溝槽高程。這種方法是在開(kāi)槽前每隔30m，在預(yù)計(jì)開(kāi)挖邊線外的兩側(cè)，各打固定木樁，在木樁上橫釘一塊木塊，即龍門(mén)板。雨水管為雙壁波紋管及鋼筋砼管，接口采用橡膠圈柔性接口。雨水井及雨水口均需做落底井，沉泥井深度為2030CM。管材等材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備完畢。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出管道中心線，每50 米設(shè)一中心樁，應(yīng)在轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁，每隔100 米設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。測(cè)量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，建筑紅線和施工圖紙，進(jìn)行定位測(cè)量，四級(jí)四等布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，并做好牢固醒目標(biāo)志加以保護(hù)。（3）收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實(shí)到位。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對(duì)設(shè)計(jì)文件作進(jìn)一步的深入了解和研究，對(duì)很好的完成工程具有十分重要意義。包括臨時(shí)用水的接口位置，臨時(shí)用電線路、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置及臨時(shí)辦公、宿舍、衛(wèi)生和生活設(shè)施等。上道工序不合格，不行進(jìn)入下道工序施工。欄桿安裝：略7 道路工程進(jìn)度安排服從投標(biāo)施工總進(jìn)度安排計(jì)劃。人行道青石板施工時(shí)，應(yīng)每隔40 米設(shè)置從基層至面層伸縮縫一條，用瀝青馬碲脂填充，石板安置時(shí)，應(yīng)留縫設(shè)置，采用純水泥漿灌縫，從板頂至板底，共外溢部分待半干后鏟除，不得留有灰積，并且錯(cuò)縫搭接，板縫應(yīng)一致。人行道可在側(cè)石施工完成及時(shí)跟進(jìn)。側(cè)平石均用青石板鋪設(shè)，側(cè)平石顏色應(yīng)盡量與人行道青石板顏色相協(xié)調(diào)。側(cè)石應(yīng)鋪設(shè)在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。平側(cè)石與人行道平側(cè)石與人行道青石板采用購(gòu)買(mǎi)半成品。瀝青面層與各井蓋框，平緣石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)緊密平順不得有積水現(xiàn)象?？⒐ず蟮臑r青鋪筑層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)均勻、無(wú)明